【正文】 。 模板面板采用普通膠合板。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊?；由峡谶吘?米內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。安裝整塊墻模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。七、 模板工程安全措施要求登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。對于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多，產(chǎn)生變形、翹邊、毛邊等質(zhì)量缺陷的模板，不準(zhǔn)許在工程施工當(dāng)中在次使用。拼縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。剪力墻陰陽角拼縫節(jié)點處理不好，直接導(dǎo)致澆搗混凝土?xí)r模板很容易漲開。 2）、做好施工前的技術(shù)交底。 應(yīng)對措施 ：1）、在鋼管上根據(jù)樓梯的寬度、高度用Φ10鋼筋在鋼管上焊接成踏步截面三角形。 樓梯踏步尺寸成型不規(guī)范。 3）、外墻螺桿加設(shè)雙螺栓加固，防止出現(xiàn)脫絲現(xiàn)象，引起模板鼓膜。 2）、適當(dāng)調(diào)整板墻根部螺栓間距。剪力墻外墻的接茬質(zhì)量問題在工程施工經(jīng)常出現(xiàn)，如控制措施不當(dāng)，不同程度的出現(xiàn)錯茬、漏漿蜂窩麻面現(xiàn)象。模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全文明守則，確保模板施工安全文明。工程施工前期，精心設(shè)計、認(rèn)真加工，對每個單項模板工程做方案，有措施、有計算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計，制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。 模板的維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上面拖拉，振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子填平、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。拆頂模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。(5)墻柱模板拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。3）支撐架搭設(shè)的要求：，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 模板拆除(1)側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得大于500mm，各接頭中心點距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；嚴(yán)禁上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。不同鋼管嚴(yán)禁混用。在距立桿底部200mm高，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁板模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。b梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。用同樣方法安裝其它若干模板到墻頂部，內(nèi)木楞外側(cè)安裝縱模加固鋼管，并將縱模鋼管用鋼墊片螺栓固定，穿墻螺栓從外鋼管中間插入，用螺母將鋼墊片擰緊，使側(cè)模板成為一體，安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度，檢驗合格后，與墻、柱、樓板模板連接。 模板安裝(1)模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。7)樓梯支撐嚴(yán)禁用方木代替，同時水平桿不得減少。與梁交接處板模與方木釘牢，與梁形成可靠支撐。(3)針對以上問題進行以下處理1)電梯、樓梯井處墻體模板對拉螺栓設(shè)置時應(yīng)距上口20cm，距下口10cm，上層支模時，模板向下多伸出30cm。踏步側(cè)模板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在三角木上，踏步板龍骨采用方木。 樓板支撐架 后澆帶模板本工程在基礎(chǔ)底板及地下室側(cè)壁、頂板設(shè)置有后澆帶，寬800mm。因樓板與剪力墻柱分開澆筑，樓板模板與剪力墻混凝土相接處在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海綿條。 搭設(shè)板模支架→安裝縱橫木楞→調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高→鋪設(shè)模板→檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等a、模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況，如有變形或翹曲必須修整后再使用。 頂板模板及后澆帶 頂板模板采用15mm厚度多層板。b、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度≥4m時，跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。柱為500mm500mm，柱模采用多層木膠合板，柱模板采用Ф14對拉螺栓。 （4）陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45186。斜撐搭設(shè)時。墻模采用多層木膠合板，方木作豎楞（次龍骨）間距200mmm，Ф14對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。該部位混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工方案要求控制澆筑速度。 基礎(chǔ)模板由于地下室防水工程特殊要求，基礎(chǔ)筏板及獨立基礎(chǔ)側(cè)模板采用磚模。梁板模板計劃配制3層。頂板采用15mm厚木膠合板，周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次。四、 施工準(zhǔn)備及資源配置計劃 技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 施工順序與流水段劃分依后澆帶分為兩個施工段。負(fù)責(zé)模板工程自檢驗收。模板技術(shù)員對模板工程工人進行技術(shù)交底、指導(dǎo)。模板工長1.對模板工程加工安裝向工人交底；2.對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)；安全管理1.負(fù)責(zé)工程施工全部安全工作；2.對施工人員安全技術(shù)進行交底、監(jiān)控。2)剪力墻厚分別有200、300、350mm，層高：。設(shè)計使用年限50年。 中鑫家苑6樓及地下車庫工程 模板施工方案住宅樓及地下車庫工程模板專項施工方案一、 編制依據(jù) 編制目的為了使參與施工的管理人員和操作工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝做到心中有數(shù)，有統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一目標(biāo)有組織地完成任務(wù)。建筑高度：，建筑面積總計：㎡。 構(gòu)件規(guī)格1)。2.負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程技術(shù)監(jiān)控；質(zhì)量負(fù)責(zé)人：陳全偉負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程質(zhì)量監(jiān)控；模板技術(shù)1.對模板工程進行技術(shù)交底；2.對施工過程進行監(jiān)控；3.負(fù)責(zé)模板工程驗收。2.負(fù)責(zé)模板施工過程技術(shù)監(jiān)控；班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人1.負(fù)責(zé)模板施工過程質(zhì)量監(jiān)控；2.對不合格項目負(fù)責(zé)落實整改。質(zhì)量檢查員對模板工程質(zhì)量進行檢查，督促不合格項目的整改。協(xié)助質(zhì)檢員效驗?zāi)０鍢?biāo)高、尺寸。后澆帶處采用鋼絲網(wǎng)進行分離。墻柱模板材料采用15mm厚木膠合板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次。 材料計劃 本工程計劃墻模板配2層，先投入1層使用，周轉(zhuǎn)到10層后補充1層。 墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑護壁上。 集水坑和電梯井坑處底模采用δ15mm厚木膠合板，多層板上按700mm間距開20mm直徑孔排氣，多層板及背楞與底板上層筋用鉛絲綁扎，防止?jié)仓艜r模板的上浮。 墻模板墻（Q1）厚度為300mm。螺栓間距450mm，方木間距150mm。（3）墻模板內(nèi)豎楞5090mm方木每側(cè)面3根，外墻用Ф14mm對拉止水螺栓布置間距500mm，內(nèi)墻采用Ф14mm穿墻螺栓布置間距500mm，與山型扣配套使用，對拉螺栓采用雙螺帽，在其上、中、間距500mm，上下交錯布置。 柱模板支模方式如圖所示。a、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。d、梁模板安裝完后，要拉中線或用吊線錘根據(jù)其控制線進行檢查，復(fù)核各梁模中心線和邊線位置，同時用鋼卷尺校核梁模的截面尺寸。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。b、樓板拼縫處理采取以下幾種方式同時進行：模板下料時必須按彈好的墨線進行，局部毛刺地方還須過刨處理；如果預(yù)拼裝仍存在縫隙時，根據(jù)實際或在兩塊模板之間先貼好雙面膠或裁制木條塞實再加設(shè)膠帶紙；當(dāng)樓板有孔洞時，應(yīng)制作定型模板，依據(jù)墨線安裝。e、后澆帶與樓板支撐體系分開支設(shè) 所在后澆帶兩側(cè)加兩排10001000mm架體頂撐。后澆帶兩側(cè)砼澆筑完成后及時將木方及斜撐取出，將底部擠出的砼清理干凈，污染的鋼筋使用鋼絲刷清理干凈,后澆帶支撐系統(tǒng)如下圖： 回填土施工時對地下室外墻后澆伸縮縫按以下方法處理： 樓梯模板樓梯模板為多層木膠合板。(2)原因分析：1)未按模板計算書進行方木間距及支撐間距控制；2)柱底板面未進行找平且墊置海綿條，且模板高度誤較大；3)墻體內(nèi)側(cè)未進行找平且墊置海綿條，且模板高度誤較大；墻體外側(cè)未與下層混凝土進行搭接或搭接長度較??；4)混凝土振搗未按操作規(guī)程進行，碰撞模板現(xiàn)象較為嚴(yán)重。3)平臺模板平臺模板拼縫處夾貼雙面膠帶，上平面貼不小于3cm寬膠帶。6)柱、梁、板小塊拼板必須設(shè)于梁、柱、板中，不得設(shè)于接頭處，且接頭應(yīng)附加支撐進行固定。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，從作拼裝處理。安裝模板采用兩側(cè)模板同時安裝，第一步模板邊安裝鎖定邊插入對拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模板對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼墊片與螺栓固定于模板背面和方木上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。立桿布置雙向水平撐上下共兩道桿并適當(dāng)布置剪刀撐，立桿加可調(diào)座。技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 模板支撐架的搭設(shè) 1）模板支架的構(gòu)造要求：；，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；，墊板厚度不小于50mm，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)頂托，U形支托與楞梁如有間隙，必須鍥緊，其螺桿頂部伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙安裝大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱牢扣。本工程回填土夯填密實，采用300mm寬50mm厚通長木夾板墊板。2）剪刀撐的設(shè)計：；，每跨兩端及中部設(shè)置剪刀撐，間距小于4m。(4)樓板、梁模板拆除要點拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)而后拆除梁的側(cè)模板，下調(diào)頂桿，用鋼釬輕輕撬動模板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊模塊下放時，或用人工把板放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面，拆除梁底模板從跨中向兩端作業(yè)。(6)頂板模板拆除頂板模板拆除除參考每層每段頂板同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度75%強度后方可拆除。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在過去工程中已得到推廣運用。模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分，對模板進行設(shè)計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。漏漿，蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。并且令外墻外側(cè)面板高度適當(dāng)加長，做到加固時外側(cè)面板可以與下層外墻緊密貼合在一塊，減少漏漿機率。可以有效地防止外墻接茬質(zhì)量問題。消除振搗不實、漏振隱患。樓梯出現(xiàn)踏步寬度不統(tǒng)一，對后期樓梯裝修施工帶來不便。如下圖有效防止梯板由于混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生漲模。觀感質(zhì)量差。處備方，進行剛度補強。2）、加強材料管理。施工前，應(yīng)對工人進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組必須熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)章。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。樓層板面上的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除時，隨時按臨邊洞口的安全技術(shù)規(guī)范做好安全防護，將洞口蓋嚴(yán)、蓋牢。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。八、 計算書 墻模板計算書 一、墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬度300mm，高度4200mm，兩側(cè)樓板厚度250mm。 面板厚度15mm。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= ，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1== ，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2==。 荷載計算值 q = +=