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正文內(nèi)容

優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標)(43)-wenkub

2023-05-11 12:53:50 本頁面
 

【正文】 張步進項目經(jīng)理 高俊峰 預算員李榮試驗員周佳佳安全員梁海安保管員劉彥峰材料員沈秋偉質(zhì)檢員李銀忠技術(shù)員徐新貴施工員劉福義工程師李全達各作業(yè)班組3、擬選擇的專業(yè)施工班組:序號專業(yè)班組名稱班組長承  建  項  目1鋼筋制安班組王 辛萬通汽車城、美鋁車間等2模板支設(shè)班組周仲青萬通汽車城、美鋁車間等3混凝土澆筑班組郝立新汽車配件城、港口醫(yī)院4水暖作業(yè)班組劉立志萬通汽車城、美鋁車間等5電氣作業(yè)班組趙振玉萬通汽車城、美鋁車間等6油漆粉刷班組高岸新港口醫(yī)院、安岳綜合樓7架子工張 猛汽車配件城8防水作業(yè)班組韓國相燕大圖書館9鋼結(jié)構(gòu)吊裝馮向宇鎂鋁廠房、微珠廠廠房 本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動力市場中具有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組 ㈢、施工順序的確定秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標段工程為框架、鋼結(jié)構(gòu)兩層結(jié)構(gòu),一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),二層鋼結(jié)構(gòu)廠房;輔助辦公及生活用房是四層框架結(jié)構(gòu)。本工程主要施工內(nèi)容為鋼筋混凝土基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)梁板柱、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、檁條安裝、夾芯板安裝、室內(nèi)地面、水暖電安裝等。 ⒉工程工期目標:~。一層混凝土框架柱的混凝土強度等級C25,輔助用房的梁板混凝土等級C20,廠房部分梁板混凝土的強度等級C25。車間兩側(cè)設(shè)計為輔助辦公和生活用房,是四層框架結(jié)構(gòu)。秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程B標段,建筑面積18972M2。由6個獨立的廠房組成,都是混凝土框架+門式剛架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ),中間以基礎(chǔ)梁連接。二層鋼結(jié)構(gòu)材料為Q235,連接方式采用焊接和高強螺栓連接。日歷工期:145天。其中,鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是本工程工期控制的關(guān)鍵之處。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點施工段劃流水段,7作為Ⅰ段流水:8作為Ⅱ段流水;9作為Ⅲ段流水。水暖、電氣的施工應配合土建施工,穿插進行,不占用有效工期。土方工程采用2臺挖掘機配合4臺翻斗車組織施工。班(施工現(xiàn)場生活用水定額) K4=(施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)) Q3=P1N3K4/(103600)= 4)、施工現(xiàn)場消防用水量Q5:因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi):因此Q5=10L/S。M8中國上海良好8角磨機8中國撫順良好9半自動切割機2中國徐州良好10剪板機1中國徐州15良好11空壓機2中國天津良好12焊條烘干機1中國北京良好13焊條保溫桶30中國北京良好1420T汽車吊4中國徐州良好15挖掘機EX3002日本日立良好16自卸汽車6中國重慶良好17塔吊QTZ3152中國濟南24良好18攪拌機JC3502中國邢臺良好19鋼筋調(diào)直機1中國邢臺良好20鋼筋切斷機1中國徐州10良好21插入式振搗棒10中國天津良好22平板振搗器5中國天津良好23水準儀S32中國北京良好24經(jīng)緯儀J22中國南京良好25潛水泵10中國天津良好26千斤頂10中國長春良好五、施工技術(shù)措施㈠、基礎(chǔ)工程: 土方開挖:土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。 坑底應留150MM土層待下一工序前清除。模內(nèi)應用隔離劑滿刷,同時要防止污染基礎(chǔ)鋼筋,模板采用60100mm方楞及8鉛絲加固,斜支撐應牢固地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。鋼筋調(diào)直采用抻筋機調(diào)直,Ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%。 混凝土施工: ①、使用時應有出廠合格證,并做了檢驗與試驗,各項數(shù)據(jù)均應合格,出廠時間超過3個月或發(fā)現(xiàn)有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時應重新試驗,進行化學分析,各項數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)主同意降級使用。第一盤混凝土攪拌時應適當增加水泥及砂子的用量,以減少砂漿粘罐,影響混凝土強度?;炷翝仓嵭嘘P(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點,制定控制措施,做到逐層澆筑,分層逐點振搗,混凝土分層高度30CM一層,振搗時棒體后以約60176。(二)、主體砌筑工程⒈陶粒混凝土砌塊砌筑工程施工前應做好材料的檢驗試驗工作,由實驗室出具砂漿配合比。抹完防水砂漿后,應在兩側(cè)同時填土,并應分層夯實;當兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土時(如地下室墻等),其填土時間、施工方法、順序應保證砌體不致破壞或變形。 ②應在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不宜超過15m;在砌混凝土施工前,應將基礎(chǔ)面或樓結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)矩形軸線控制網(wǎng)放出第一皮磚的軸線和邊線以及洞口線。 ⑤嚴禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑承重墻體。磅稱計量。⑺、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查,校正偏差。施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于600mm,并在頂部設(shè)過梁。⑷.確定各工序的精度要求和質(zhì)量要求,并繪制加工卡片。 各種工藝裝備和機具的特點和性能將在以下各節(jié)中分別加以介紹。鋼結(jié)構(gòu)制作:本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復雜、制作工藝要求嚴格,應由專業(yè)工廠來加工制作,組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下: 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 藝 制 作 流 程準備車間 原材料驗收 分類堆放 原材料矯正零件加工車間 號料 切割 制孔 邊緣加工 彎制 零件矯正放樣車間 放樣 制作樣板半成品倉庫分類堆放焊接裝配車間 組裝調(diào)整 焊接 構(gòu)件矯正 端部銑平 構(gòu)件制孔油漆車間 除銹 油漆 編號成品庫構(gòu)件分類堆放⑴、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計1).主要設(shè)計依據(jù)①業(yè)主提供的特殊荷載及建筑要求②國家、行業(yè)及地方的規(guī)范、標準和規(guī)定2).主要材質(zhì)要求①、所有主結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼材。⑥、維護板材:,基板具有較高的防腐,防老化性能。②設(shè)計部和詳圖設(shè)計部對結(jié)構(gòu)設(shè)計及技術(shù)數(shù)據(jù)的可行性進行評審,考慮是否符合有關(guān)國家規(guī)范和標準的要求。④總工程師根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計審核表,按不同設(shè)計階段對照設(shè)計輸入對結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果進行設(shè)計評審后,提交審核意見。④原詳圖設(shè)計工程師根據(jù)校審記錄表的意見對詳圖設(shè)計和安裝圖進行最后修改。②根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定,提出焊接工藝評定方案;③重要和特殊的節(jié)點、構(gòu)件的加工都必須經(jīng)過工藝評定和試驗,并進行實例放樣,確認滿足設(shè)計要求才能使用;④對首次使用的鋼材,焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評定,編制焊接工藝指導書。4)、鋼構(gòu)件生產(chǎn)① 梁柱鋼構(gòu)件的加工零件的組裝,構(gòu)件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。號料允許偏差:序號項目允許偏差值1長、寬177。5兩排眼心距177。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。邊緣缺棱垂直度不大于板厚的5%型鋼端部傾斜值坡口角度不大于177。⑤鎖口和端頭加工:本工程的柱與主梁選用高強度螺栓連接,待鋼柱加工及檢驗合格后,用端頭銑進行端頭銑平加工,加工時應保證尺寸準確。焊接“H”型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不得小于200mm, 翼緣板拼接長度不得小于2倍板寬;腹板拼接寬度不得小于300mm,長度不得小于600mm。177。柱腳板平面度/端頭板傾斜H/500, ≤摩擦面平面度H/500 H/500, ⑨焊接技術(shù)要求:,長度為4050mm,間距為500600mm,并應填滿弧坑。T型角焊縫和對接焊縫,其兩端應加引弧或熄弧板。H型鋼角焊、船型焊縫各焊道的方向應一致。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。螺栓孔及孔距允許偏差:序號項目允許偏差1螺栓孔直徑—2同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。 火焰加熱矯正時,加熱溫度不得超過900℃。待構(gòu)件成品并去凈表面后,用拋丸除銹機進行表面除銹處理。驗收:構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時,應由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導下在廠內(nèi)進行一次試拼裝,以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況,確保能現(xiàn)場順利安裝,同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查,待以上檢驗均合格后方可出廠。③車將卷材安裝上開卷機,卷材用人工拉出,裝入整平機,板材通過輸送帶時,調(diào)整光控探頭位置,按圖紙長度定尺。⑦生產(chǎn)涂裝檁條,則在抽檢后送涂裝工序,涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求進行除銹油漆涂裝,待檁條油漆表干后用白色筆抄寫項目號和構(gòu)件號。③據(jù)土建施工圖,對基礎(chǔ)的縱橫中心軸線標高,預埋件誤差進行測量檢查,對土建竣工資料進行復核,查實基礎(chǔ)混凝土的強度報告是否符合設(shè)計規(guī)定,并索取承重基礎(chǔ)相應的沉降觀測記錄。檢測結(jié)果應不大于下表數(shù)據(jù):項 目允許偏差(mm)支承面標高177。,提供材質(zhì)證明書及制作質(zhì)量檢查報告,由專業(yè)工程師核實,必要時進行10%的抽樣檢查(材質(zhì)、及焊接探傷)。3)、施工測量為了保證施工測量控制的精確性,我公司進場后先根據(jù)甲方提供的坐標和高程點,成立一個測量放線小組,進行施測復核。,校測由下面?zhèn)鬟f來的各水平線,誤差應在177。為了準確快速測量,先在平面圖上,根據(jù)已知坐標標出需放線點的坐標或距離。施測方法“見鋼柱安裝部分”。④吊機在房內(nèi)開行,從⒀軸開始吊裝, 以主體結(jié)構(gòu)的柱節(jié)間為一個吊裝單元。⑤當立柱初定位后,柱腳螺栓初擰緊,采用設(shè)在底墊板側(cè)面的微調(diào)裝置進行定位調(diào)整。進行下一步安裝則重復上述步驟。5)、墻板安裝①.墻板安裝順序:墻板就位-打眼-板底泛水引水平線-安裝底泛水-從任何一角邊安裝玻璃絲棉—安裝墻板-對門窗位置進行加工切割-安裝門窗框泛水-安裝門窗。④.板底泛水引水平線,安裝底泛水。每安裝5塊板,都及時用垂線和經(jīng)緯儀進行一次測量,以防墻板出現(xiàn)傾斜和下口發(fā)生變形。⑧陰陽角泛水安裝:陰陽角泛水是整個建筑外觀重要組織部分。在施工前一定要將屋面檁條撐直(有弧度的一定要做出弧度),可以用木方進行支撐,安裝時要注意要做到美觀。,安裝在每一支架件上。在施工時每安裝5塊板要用卷尺丈量一下,板的寬度是否一致,如在施工中造成誤差,要及時校正。:序號項目允許偏差1波峰側(cè)向彎曲2mm2檐口自板與板之間的錯口3mm3檐口水平度≤177。,注意應將屋面板的母肋部分朝向首先安裝的方面,如非母肋應立即調(diào)整過來,一定要確保第一塊板的安裝位置的正確,檢查其對屋脊頂天溝的垂直度,確保所有尺寸準確無誤后,固定第一塊底板,用同樣的方法安裝隨后的底板,始終用定位線保證屋面板端部整齊的在一條直線上。運輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進行,因為直接在板面上運輸或行走會引起板面的變形,最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。,屋脊蓋板之間密封可靠。7)、天溝、落水、雨蓬安裝①.整個工程的要點就是用角、線和附件來裝飾,整個建筑除了使用功能外,更重要的是美觀、大方,體現(xiàn)出鋼彩板建筑的美。⑤.用粉筆線保證附件等平直。⑧.按生產(chǎn)廠家的指導正確使用連接件及密封件。注意門口處和窗口處的安裝符合標準圖集要求。 ⑶.根據(jù)配合比(其強度等級不宜低于C10),核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作。為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30MM30MM200MM),拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2M左右)。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(),然后從一端開始鋪設(shè),由室內(nèi)向外退著操作。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。 ⑷.彈鋪磚控制線:,開始上人彈磚的控制線。 ⑸.鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是: ①.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水后,方可使用。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1:。 ⑥.撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ⑻.鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設(shè)時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿,使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈。 ⑵.涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按1::2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。 ⑷.第一層涂膜:將聚
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