【正文】 張步進(jìn)項目經(jīng)理 高俊峰 預(yù)算員李榮試驗員周佳佳安全員梁海安保管員劉彥峰材料員沈秋偉質(zhì)檢員李銀忠技術(shù)員徐新貴施工員劉福義工程師李全達(dá)各作業(yè)班組３、擬選擇的專業(yè)施工班組：序號專業(yè)班組名稱班組長承　　建　　項　　目１鋼筋制安班組王 辛萬通汽車城、美鋁車間等2模板支設(shè)班組周仲青萬通汽車城、美鋁車間等3混凝土澆筑班組郝立新汽車配件城、港口醫(yī)院4水暖作業(yè)班組劉立志萬通汽車城、美鋁車間等5電氣作業(yè)班組趙振玉萬通汽車城、美鋁車間等6油漆粉刷班組高岸新港口醫(yī)院、安岳綜合樓7架子工張 猛汽車配件城8防水作業(yè)班組韓國相燕大圖書館9鋼結(jié)構(gòu)吊裝馮向宇鎂鋁廠房、微珠廠廠房 本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動力市場中具有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組 ㈢、施工順序的確定秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標(biāo)段工程為框架、鋼結(jié)構(gòu)兩層結(jié)構(gòu)，一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，二層鋼結(jié)構(gòu)廠房；輔助辦公及生活用房是四層框架結(jié)構(gòu)。本工程主要施工內(nèi)容為鋼筋混凝土基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)梁板柱、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、檁條安裝、夾芯板安裝、室內(nèi)地面、水暖電安裝等。 ⒉工程工期目標(biāo)：～。一層混凝土框架柱的混凝土強(qiáng)度等級C25，輔助用房的梁板混凝土等級C20，廠房部分梁板混凝土的強(qiáng)度等級C25。車間兩側(cè)設(shè)計為輔助辦公和生活用房，是四層框架結(jié)構(gòu)。秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程B標(biāo)段，建筑面積18972M2。由6個獨(dú)立的廠房組成，都是混凝土框架+門式剛架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，中間以基礎(chǔ)梁連接。二層鋼結(jié)構(gòu)材料為Q235，連接方式采用焊接和高強(qiáng)螺栓連接。日歷工期：145天。其中，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是本工程工期控制的關(guān)鍵之處。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點施工段劃流水段，7作為Ⅰ段流水：8作為Ⅱ段流水；9作為Ⅲ段流水。水暖、電氣的施工應(yīng)配合土建施工，穿插進(jìn)行，不占用有效工期。土方工程采用2臺挖掘機(jī)配合4臺翻斗車組織施工。班（施工現(xiàn)場生活用水定額） K4=（施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/(103600)= ４）、施工現(xiàn)場消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。M8中國上海良好8角磨機(jī)8中國撫順良好9半自動切割機(jī)2中國徐州良好10剪板機(jī)1中國徐州15良好11空壓機(jī)2中國天津良好12焊條烘干機(jī)1中國北京良好13焊條保溫桶30中國北京良好1420T汽車吊4中國徐州良好15挖掘機(jī)EX3002日本日立良好16自卸汽車6中國重慶良好17塔吊QTZ3152中國濟(jì)南24良好18攪拌機(jī)JC3502中國邢臺良好19鋼筋調(diào)直機(jī)1中國邢臺良好20鋼筋切斷機(jī)1中國徐州10良好21插入式振搗棒10中國天津良好22平板振搗器5中國天津良好23水準(zhǔn)儀S32中國北京良好24經(jīng)緯儀J22中國南京良好25潛水泵10中國天津良好26千斤頂10中國長春良好五、施工技術(shù)措施㈠、基礎(chǔ)工程： 土方開挖：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。 坑底應(yīng)留150MM土層待下一工序前清除。模內(nèi)應(yīng)用隔離劑滿刷，同時要防止污染基礎(chǔ)鋼筋，模板采用60100mm方楞及8鉛絲加固，斜支撐應(yīng)牢固地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。鋼筋調(diào)直采用抻筋機(jī)調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%。 混凝土施工： ①、使用時應(yīng)有出廠合格證，并做了檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均應(yīng)合格，出廠時間超過3個月或發(fā)現(xiàn)有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時應(yīng)重新試驗，進(jìn)行化學(xué)分析，各項數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)主同意降級使用。第一盤混凝土攪拌時應(yīng)適當(dāng)增加水泥及砂子的用量，以減少砂漿粘罐，影響混凝土強(qiáng)度?；炷翝仓嵭嘘P(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點振搗，混凝土分層高度30CM一層，振搗時棒體后以約60176。（二）、主體砌筑工程⒈陶?；炷疗鰤K砌筑工程施工前應(yīng)做好材料的檢驗試驗工作，由實驗室出具砂漿配合比。抹完防水砂漿后，應(yīng)在兩側(cè)同時填土，并應(yīng)分層夯實；當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r（如地下室墻等），其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。 ②應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；在砌混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)矩形軸線控制網(wǎng)放出第一皮磚的軸線和邊線以及洞口線。 ⑤嚴(yán)禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑承重墻體。磅稱計量。⑺、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁。⑷．確定各工序的精度要求和質(zhì)量要求，并繪制加工卡片。 各種工藝裝備和機(jī)具的特點和性能將在以下各節(jié)中分別加以介紹。鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專業(yè)工廠來加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：鋼 結(jié) 構(gòu) 工 藝 制 作 流 程準(zhǔn)備車間 原材料驗收 分類堆放 原材料矯正零件加工車間 號料 切割 制孔 邊緣加工 彎制 零件矯正放樣車間 放樣 制作樣板半成品倉庫分類堆放焊接裝配車間 組裝調(diào)整 焊接 構(gòu)件矯正 端部銑平 構(gòu)件制孔油漆車間 除銹 油漆 編號成品庫構(gòu)件分類堆放⑴、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計1）.主要設(shè)計依據(jù)①業(yè)主提供的特殊荷載及建筑要求②國家、行業(yè)及地方的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定2）.主要材質(zhì)要求①、所有主結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼材。⑥、維護(hù)板材:，基板具有較高的防腐，防老化性能。②設(shè)計部和詳圖設(shè)計部對結(jié)構(gòu)設(shè)計及技術(shù)數(shù)據(jù)的可行性進(jìn)行評審，考慮是否符合有關(guān)國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。④總工程師根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計審核表，按不同設(shè)計階段對照設(shè)計輸入對結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果進(jìn)行設(shè)計評審后，提交審核意見。④原詳圖設(shè)計工程師根據(jù)校審記錄表的意見對詳圖設(shè)計和安裝圖進(jìn)行最后修改。②根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定，提出焊接工藝評定方案；③重要和特殊的節(jié)點、構(gòu)件的加工都必須經(jīng)過工藝評定和試驗，并進(jìn)行實例放樣，確認(rèn)滿足設(shè)計要求才能使用；④對首次使用的鋼材，焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評定，編制焊接工藝指導(dǎo)書。4）、鋼構(gòu)件生產(chǎn)① 梁柱鋼構(gòu)件的加工零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。號料允許偏差：序號項目允許偏差值1長、寬177。5兩排眼心距177。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。邊緣缺棱垂直度不大于板厚的5%型鋼端部傾斜值坡口角度不大于177。⑤鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁選用高強(qiáng)度螺栓連接，待鋼柱加工及檢驗合格后，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工，加工時應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。焊接“H”型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不得小于200mm, 翼緣板拼接長度不得小于2倍板寬；腹板拼接寬度不得小于300mm，長度不得小于600mm。177。柱腳板平面度/端頭板傾斜H/500, ≤摩擦面平面度H/500 H/500, ⑨焊接技術(shù)要求：，長度為4050mm，間距為500600mm，并應(yīng)填滿弧坑。T型角焊縫和對接焊縫,其兩端應(yīng)加引弧或熄弧板。H型鋼角焊、船型焊縫各焊道的方向應(yīng)一致。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。螺栓孔及孔距允許偏差:序號項目允許偏差1螺栓孔直徑—2同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。 火焰加熱矯正時，加熱溫度不得超過900℃。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。驗收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗均合格后方可出廠。③車將卷材安裝上開卷機(jī)，卷材用人工拉出，裝入整平機(jī)，板材通過輸送帶時，調(diào)整光控探頭位置，按圖紙長度定尺。⑦生產(chǎn)涂裝檁條，則在抽檢后送涂裝工序，涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求進(jìn)行除銹油漆涂裝，待檁條油漆表干后用白色筆抄寫項目號和構(gòu)件號。③據(jù)土建施工圖，對基礎(chǔ)的縱橫中心軸線標(biāo)高，預(yù)埋件誤差進(jìn)行測量檢查，對土建竣工資料進(jìn)行復(fù)核，查實基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度報告是否符合設(shè)計規(guī)定，并索取承重基礎(chǔ)相應(yīng)的沉降觀測記錄。檢測結(jié)果應(yīng)不大于下表數(shù)據(jù)：項 目允許偏差(mm)支承面標(biāo)高177。，提供材質(zhì)證明書及制作質(zhì)量檢查報告，由專業(yè)工程師核實，必要時進(jìn)行10%的抽樣檢查(材質(zhì)、及焊接探傷)。3）、施工測量為了保證施工測量控制的精確性，我公司進(jìn)場后先根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)和高程點，成立一個測量放線小組，進(jìn)行施測復(fù)核。，校測由下面?zhèn)鬟f來的各水平線，誤差應(yīng)在177。為了準(zhǔn)確快速測量，先在平面圖上，根據(jù)已知坐標(biāo)標(biāo)出需放線點的坐標(biāo)或距離。施測方法“見鋼柱安裝部分”。④吊機(jī)在房內(nèi)開行，從⒀軸開始吊裝， 以主體結(jié)構(gòu)的柱節(jié)間為一個吊裝單元。⑤當(dāng)立柱初定位后，柱腳螺栓初擰緊，采用設(shè)在底墊板側(cè)面的微調(diào)裝置進(jìn)行定位調(diào)整。進(jìn)行下一步安裝則重復(fù)上述步驟。5）、墻板安裝①.墻板安裝順序：墻板就位－打眼－板底泛水引水平線－安裝底泛水－從任何一角邊安裝玻璃絲棉—安裝墻板－對門窗位置進(jìn)行加工切割－安裝門窗框泛水－安裝門窗。④.板底泛水引水平線，安裝底泛水。每安裝5塊板，都及時用垂線和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次測量，以防墻板出現(xiàn)傾斜和下口發(fā)生變形。⑧陰陽角泛水安裝：陰陽角泛水是整個建筑外觀重要組織部分。在施工前一定要將屋面檁條撐直（有弧度的一定要做出弧度），可以用木方進(jìn)行支撐，安裝時要注意要做到美觀。，安裝在每一支架件上。在施工時每安裝5塊板要用卷尺丈量一下，板的寬度是否一致，如在施工中造成誤差，要及時校正。：序號項目允許偏差1波峰側(cè)向彎曲2mm2檐口自板與板之間的錯口3mm3檐口水平度≤177。，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先安裝的方面，如非母肋應(yīng)立即調(diào)整過來，一定要確保第一塊板的安裝位置的正確，檢查其對屋脊頂天溝的垂直度，確保所有尺寸準(zhǔn)確無誤后，固定第一塊底板，用同樣的方法安裝隨后的底板，始終用定位線保證屋面板端部整齊的在一條直線上。運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進(jìn)行，因為直接在板面上運(yùn)輸或行走會引起板面的變形，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。，屋脊蓋板之間密封可靠。7）、天溝、落水、雨蓬安裝①.整個工程的要點就是用角、線和附件來裝飾，整個建筑除了使用功能外，更重要的是美觀、大方，體現(xiàn)出鋼彩板建筑的美。⑤.用粉筆線保證附件等平直。⑧.按生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)正確使用連接件及密封件。注意門口處和窗口處的安裝符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。 ⑶.根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級不宜低于C10)，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁(30MM30MM200MM)，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距2M左右)。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿()，然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 ⑷.彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。 ⑸.鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ①.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水后，方可使用。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:。 ⑥.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ⑻.鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。 ⑵.涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按1::2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。 ⑷.第一層涂膜：將聚