【正文】 I3E2J3備注：長(zhǎng)度單位：mm計(jì)算公式：B=A+DHε+E，式中D、H、E由設(shè)計(jì)或制造廠確定。? 指套管的搬運(yùn)和插入過(guò)程指套管包裝箱從15米大廳通過(guò)吊裝孔，吊到+6m孔道邊房間，從這里開(kāi)箱、檢查、測(cè)量長(zhǎng)度，并逐根沿樓梯或吊裝孔送入堆芯儀表室，沿途應(yīng)有人照管，運(yùn)一根，插一根，（4）條要求，插入次序沒(méi)有關(guān)系?！辉试S接觸任何鐵銹。(4) 指套管插入堆芯的質(zhì)量要求? 指套管無(wú)任何機(jī)械外傷或劃痕。? 卸去組選擇器與路組選擇器之間的連接管。(2) 裝燃料組件前的準(zhǔn)備工作? 為了防止導(dǎo)向管、手動(dòng)閥、密封段的堵塞，將30根導(dǎo)向管的測(cè)量孔道從密封段到堆芯活性區(qū)下板上方全部抽插一遍，確認(rèn)管內(nèi)暢通無(wú)異物。(4) 指套管實(shí)測(cè)長(zhǎng)度計(jì)算計(jì)算公式：B=A+DHε+E式中：B——實(shí)測(cè)計(jì)算長(zhǎng)度A——測(cè)量管長(zhǎng)度（標(biāo)記線為準(zhǔn)） D——堆芯活性區(qū)下板到指套管頂端的距離（由設(shè)計(jì)確定） H——指套管頂端封頭長(zhǎng)度（由設(shè)計(jì)或制造廠確定） ε——測(cè)量管未插入部分長(zhǎng)度（至標(biāo)記線） E——指套管限位接頭長(zhǎng)度（由設(shè)計(jì)或制造廠確定） 指套管的加工(1) 將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量經(jīng)計(jì)算得到的指套管需用長(zhǎng)度尺寸送到指套管制造廠進(jìn)行加工成正式的指套管。測(cè)量管長(zhǎng)度選擇應(yīng)大與30根指套管中最長(zhǎng)的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度在1米以上。出廠時(shí)每根指套管都有位置識(shí)別編號(hào)。 指套管插入堆芯指套管的形狀見(jiàn)附圖十八。(6) 保護(hù)罩安裝保護(hù)罩中心線與貫穿件中心線重合，與支架固定牢固、平直。(4) 貯存室安裝? 在屏蔽墻洞內(nèi)放置鉛塊，其貯存孔標(biāo)高應(yīng)與貫穿件標(biāo)高相同。? 管路保護(hù)罩應(yīng)平直。(1) 安裝次序貫穿件→貯存室→支架→保護(hù)罩→管路安裝。管口應(yīng)加工（見(jiàn)圖十七連接管端頭加工），做到壁平齊、光滑、無(wú)毛刺。(3) 使用的管子應(yīng)光滑無(wú)傷痕，內(nèi)外表面應(yīng)用清潔液（丙酮）擦洗干凈（無(wú)灰塵、油污和其他贓物）。下列設(shè)備之間連接管有：——驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與組選擇器之間（共3根）——組選擇器與路組選擇器之間（共7根）——路組選擇器與路選擇器之間（共3根）——路選擇器與電動(dòng)閥之間（共30根）——止回閥與密封段之間（共30根）——組選擇器與貯存通道（共3根）(1) 先決條件? 中間一層密封段和中間一層電動(dòng)閥、止回閥、各選擇器的中心軸線、各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線均需位于同一水平面上。(2) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在架上螺栓連接固定。? 架固定牢固，并垂直。(1)條要求。? 設(shè)備的電性能檢查、測(cè)試、驗(yàn)證受電設(shè)備正常。? 止回閥/電動(dòng)閥排列整齊，間距、層距相等，并符合設(shè)計(jì)要求。b 垂直段支架應(yīng)保持垂直，并處于同一垂直面，用水準(zhǔn)儀檢查。? 按設(shè)計(jì)要求，對(duì)導(dǎo)軌及其支架進(jìn)行除銹、防護(hù)處理。? 按可動(dòng)支架滾輪間距，確定兩導(dǎo)軌間的距離。c 兩根導(dǎo)軌面應(yīng)保持同一水平，間距相等。? 2T吊車已安裝完畢。 導(dǎo)軌及可動(dòng)支架的安裝（見(jiàn)附圖十六）。(3) 材料備齊，符合設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)條件的規(guī)定。這些架、設(shè)備之間的安裝要求是相互聯(lián)系而制約的；如導(dǎo)軌的安裝，除自身要求外，還必須滿足可動(dòng)支架的尺寸要求；可動(dòng)支架除自身要求外，還必須滿足架上設(shè)備的安裝要求，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝又必須保證組選擇器和可動(dòng)支架上設(shè)備處于同一個(gè)標(biāo)高，整套設(shè)備又必須與密封段中間層處于同一個(gè)水平面上。(3) 檢查工作全部結(jié)束，并符合設(shè)計(jì)要求后，拆去安裝用的各種腳手架，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持房間的清潔、干燥。? 密封段的出口端應(yīng)封堵。? 中排和下排組件就位、安裝和對(duì)導(dǎo)向管的焊接先進(jìn)行中排組件（10套）的就位、安裝和焊接，然后再進(jìn)行下排組件（10套）的就位、安裝和焊接。焊縫間隙必須得到保證。(3) 手動(dòng)閥/密封段組件安裝及與導(dǎo)向管的焊接? 上排組件的安裝（10套）a 上排組件就位——打開(kāi)組件包裝，對(duì)組件進(jìn)行檢查。c 支架包裝箱也已從吊裝孔運(yùn)入RX002室內(nèi)，并開(kāi)箱檢查合格。注意：在整個(gè)安裝過(guò)程中要防止撞擊、污損導(dǎo)向管，在安裝完畢處，對(duì)導(dǎo)向管和支撐架要加以保護(hù)，保護(hù)方法見(jiàn)設(shè)計(jì)文件。c 安裝中間支撐d 二根側(cè)梁與主梁焊接，做到焊點(diǎn)位置正確，與主梁處于同一水平。? 安裝a 確定支撐架在預(yù)埋鋼板上測(cè)定軸線和其水平度、標(biāo)高。(2) 導(dǎo)向管水平支撐架安裝? 準(zhǔn)備工作a 支撐物件的清點(diǎn)（包括二根主梁、二根側(cè)梁、支撐件和連接部件），并進(jìn)行外觀檢查，清掃干凈。? 用螺栓固定? 將每根導(dǎo)向管裝上U形螺栓，套上彈簧加墊圈，擰上螺母，并調(diào)整固定。 導(dǎo)向管支撐架的安裝導(dǎo)向管的固定有二個(gè)支架，一個(gè)為導(dǎo)向管水平段的輔助支架（彈簧支架，見(jiàn)附圖七），一個(gè)為導(dǎo)向管垂直段的水平支撐架（見(jiàn)附圖六），輔助支架安裝在堆坑貫穿件上，支撐架則安裝在堆腔的墻上（預(yù)埋件上）。? 對(duì)導(dǎo)向管及密封塞焊接表面進(jìn)行清洗（不含鹵素的熔劑）。d 密封塞與貫穿件焊接。? 上排密封塞的焊接a 用丙酮清洗密封塞和貫穿件套管口部位（包括導(dǎo)向管），并用無(wú)毛白布擦干。并使其水平和垂直。? 將30個(gè)導(dǎo)向塞分別套在每根導(dǎo)向管上。? 準(zhǔn)備好貫穿件的牽引位置（手拉葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)），接上電源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)情況。c 焊縫每焊一道均應(yīng)使用不銹鋼絲刷清除氧化物（焊渣），必要時(shí)可用砂輪進(jìn)行打磨。→180176。合格后使用干凈漂白布擦干。c 導(dǎo)向管放置位置及尺寸應(yīng)按圖核對(duì)。腳手架的搭設(shè)應(yīng)不影響導(dǎo)向管的搬運(yùn)、就位和安裝。 導(dǎo)向管與壓力容器通量管座的安裝焊接(1) 準(zhǔn)備工作? 屏蔽墻開(kāi)貫穿件安裝孔a 按貫穿件的外形尺寸內(nèi)的鋼筋（標(biāo)高、平面尺寸）確定在屏蔽墻上的位置和開(kāi)孔尺寸。(4) 開(kāi)箱中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和損傷情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管部門進(jìn)行處理。領(lǐng)取的設(shè)備應(yīng)用帆布蓋好，避免丟失或損壞，現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員應(yīng)負(fù)責(zé)看護(hù)。(2) 設(shè)備的運(yùn)輸? 廠房外運(yùn)輸汽車裝運(yùn)時(shí)，物件吊裝（裝車、卸車）應(yīng)做到繩索攜牢，吊點(diǎn)合理，起吊平穩(wěn)，運(yùn)輸途中車速平穩(wěn)，避免搖晃和振動(dòng)。 c 測(cè)量標(biāo)記的測(cè)定上述a條中各種測(cè)量標(biāo)記使用的測(cè)量?jī)x器由測(cè)量人員選用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。(4) 壓力容器已最終到位，固定后的準(zhǔn)備工作? 安裝用的測(cè)量標(biāo)記a 測(cè)量標(biāo)記的確定（見(jiàn)附圖十三）——壓力容器中心軸線測(cè)量標(biāo)記——壓力容器180176。凡是不能從吊裝孔進(jìn)去的設(shè)備和管子?！覂?nèi)積水和濕氣應(yīng)清除，因?yàn)樵搩煞块g處于反應(yīng)堆廠房底部，極易積水，一次積水清除后應(yīng)采取措施，堵絕積水源，防止重復(fù)積水，必要時(shí)采取通風(fēng)措施，使房間長(zhǎng)期保持干燥。——安裝和檢查人員經(jīng)培訓(xùn)考核，具備參加安裝和檢查的能力。 壓力容器已最終定位、固定，除容器底部保溫層外，筒身段保溫層已安裝完畢。 制造廠設(shè)計(jì)、制造、組裝的設(shè)備及其相關(guān)的各種支架供貨時(shí)，還必須供給安裝圖（含裝配圖）、說(shuō)明書(shū)和安裝技術(shù)文件。 必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)交底。C2所需編制的儀表工作程序見(jiàn)表1清單，本文中所附的程序在表中備注欄注明“本文附”。第六節(jié) 儀表施工方案及技術(shù)措施擬編制的主要施工方案及工作程序清單施工技術(shù)措施一覽表主要施工方案 中子通量測(cè)量管系的安裝工作程序 汽機(jī)TSI監(jiān)測(cè)儀表安裝工作程序擬編制施工方案和工作程序清單（儀表）序號(hào)方案及程序名稱計(jì)劃編制 完成時(shí)間完成狀態(tài)備注1常規(guī)島儀表取源部件安裝施工程序2006年1月已完成　2儀表就地箱的安裝施工程序2006年1月已完成　3KMM／P儀表的調(diào)試施工程序2006年1月已完成　4儀表電纜保護(hù)管安裝施工程序2006年1月已完成　5輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝施工程序（地面）2006年1月已完成　6輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝施工程序（墻面）2006年1月已完成　7輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝施工程序（墻洞）2006年1月已完成　8輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管道安裝施工程序2006年1月已完成　9儀表回路調(diào)試施工程序2006年1月已完成　10儀表設(shè)備單體調(diào)試施工程序2006年1月已完成　11常規(guī)島儀表設(shè)備安裝施工程序2006年1月已完成　12常規(guī)島儀表管路安裝施工程序2006年1月已完成　13核島儀表設(shè)備安裝施工程序2006年3月　　14核島儀表管路安裝施工程序2006年1月　　15安全殼儀表系統(tǒng)土壓力計(jì)、孔隙水壓力計(jì)安裝施工方案2006年1月已完成　16安全殼儀表系統(tǒng)液力水準(zhǔn)儀安裝施工方案2006年1月已完成　17主控室儀表盤柜安裝施工程序2006年6月　　18安全殼儀表系統(tǒng)傾斜儀安裝施工方案2006年2月　　19環(huán)境監(jiān)測(cè)站百葉箱和高壓電離室的安裝施工方案2006年1月　　20地震監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)安裝施工程序2006年9月　　21松動(dòng)部件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝施工程序2006年9月　　22堆芯中子通量測(cè)量系統(tǒng)導(dǎo)向管、手動(dòng)閥密封組件及其支架的安裝施工程序2006年12月　　23核測(cè)儀表系統(tǒng)安裝施工程序2006年12月　　24電纜與接插件的連接施工程序2006年12月　　25CRV反應(yīng)堆壓力容器液位測(cè)量系統(tǒng)安裝施工程序2006年12月　　26堆芯溫度測(cè)量系統(tǒng)的安裝施工程序2006年12月　　27反應(yīng)堆堆腔冷卻通風(fēng)系統(tǒng)溫度儀表的安裝施工程序2006年12月　　28汽機(jī)測(cè)溫元件及TSI檢測(cè)儀表安裝施工程序2006年11月　　29儀表管圖紙轉(zhuǎn)化原則2006年12月　　　　　　　　　　　　　　　　　　總體說(shuō)明 概述本節(jié)中所列是根據(jù)C1建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合C2實(shí)際編制的儀表工作程序，因C2儀表圖紙、廠家資料、規(guī)范書(shū)等不全，因此程序編制是以C1資料為基礎(chǔ)進(jìn)行的。 工作程序清單表1 主要儀表程序清單序號(hào)主要程序清單備注1儀表取源部件安裝工作程序2儀表盤、箱、柜安裝工作程序3KMM／P儀表的調(diào)試工作程序4儀表電纜保護(hù)管安裝工作程序5輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作程序（地面）6輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管道安裝工作程序7儀表回路調(diào)試工作程序8儀表設(shè)備單體調(diào)試工作程序9常規(guī)島儀表設(shè)備安裝的工作程序10常規(guī)島儀表管路安裝的工作程序11核島儀表設(shè)備安裝工作程序12核島儀表管路安裝工作程序13輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作程序（墻面）14輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作程序（墻洞）15安全殼儀表系統(tǒng)土壓力計(jì)、孔隙水壓力計(jì)安裝16安全殼儀表系統(tǒng)液力水準(zhǔn)儀安裝17主控室儀表盤柜安裝工作程序18安全殼儀表系統(tǒng)傾斜儀安裝19環(huán)境監(jiān)測(cè)站百葉箱和高壓電離室的安裝20地震監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)安裝工作程序21松動(dòng)部件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝工作程序22中子通量測(cè)量管系的安裝工作程序本文附23核測(cè)儀表系統(tǒng)安裝工作程序24電纜與接插件的連接工作程序25CRV反應(yīng)堆壓力容器液位測(cè)量系統(tǒng)安裝工作程序26堆芯溫度測(cè)量系統(tǒng)的安裝工作程序27反應(yīng)堆堆腔冷卻通風(fēng)系統(tǒng)溫度儀表的安裝工作程序28汽機(jī)TSI監(jiān)測(cè)儀表安裝工作程序本文附2. 主要施工工作程序 中子通量測(cè)量管系的安裝工作程序 汽機(jī)TSI監(jiān)測(cè)儀表安裝工作程序 中核五公司C2項(xiàng)目經(jīng)理部China Nuclear Industry FifthInstallation Engineering CompanyC2PM編碼No.PC2RXI20011WTMD43SS巴基斯坦恰?，敽穗娬径诠こ藽HASHMA NUCLEAR POWER PLANT PROJECT UNIT2文件標(biāo)題：Document title: 中子通量測(cè)量管系的安裝工作程序