【正文】 設(shè)，由木工班負(fù)責(zé)，測量員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)指導(dǎo)及檢查標(biāo)高，質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查模板的穩(wěn)固性能。⑵、模板的安裝：墊層模板采用方木直接圍設(shè)，小木樁限位，限位間距能保證澆筑混凝土?xí)r，模板基本不發(fā)生位移。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。⑵、后澆帶模板的拆除和支頂，應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立柱基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗方法：觀察。⑵、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。⑶、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板驗算模板的加工本工程木模的加工由勞務(wù)承包方現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、本方案、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、柱模板的拼板圖，需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應(yīng)留出1—2㎝余量，并據(jù)此裁了每塊竹膠板，下部均分墊三根100100㎜2的木方，隨加工隨用；其中柱模應(yīng)先把背楞木框釘好，再在北框上釘板。2）架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。1標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪力墻，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。9）用Φ48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求，安裝水平向鋼筋背楞之后安裝拉桿。6）要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。3梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60176。2按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體，在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆?？燮鸫盍糠弦?guī)范要求。（3）施工技術(shù)措施1）梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。2）梁側(cè)模及底模采用多層板（δ=12㎜），梁底模、板底模，柱、梁、板相接處，采用多層板作模板（δ=12㎜）。保證外墻模板下口不漏漿不上浮。10）外墻模板支護做法：a、傾斜護壁處：沿外墻周邊搭設(shè)雙排腳手架，外墻外模板坐在外腳手架上。6）模板施工，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。2）模板下口及模板與模板接縫處，必須嚴(yán)實、不漏漿。2）模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻體的轉(zhuǎn)角處，必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)混凝土表面錯臺和漏漿、爛根現(xiàn)場。檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程的驗收。墻、柱模拆除后，及時用氣焊割掉預(yù)埋的鋼筋（需保留的除外），消除安全隱患。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時，操作人員必須系掛好安全帶。4）成品保護1吊裝墻、柱模時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，也防止模板變形。H、為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚，支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查地模質(zhì)量情況。c、為便于拆模，其洞口模板須刨平刨光，且在角處用白鐵皮δ=㎜厚做護角處理；也可以用木方做龍骨，外包δ=18㎜多層板做洞口模板，并涂刷好脫模劑；小截面尺寸的洞口可直接用多層板做模板。L、支模前須彈好各樓層墻的中心線、門窗洞口位置線、彈好模板安裝位置線和支模控制線，并核對標(biāo)高找平。H、墻、柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序。E、彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。2）墻、柱模施工工藝和質(zhì)量措施A、支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢楂和雜物。6若為現(xiàn)場組裝柱模板，施工要求為：A、多層板采用δ=12㎜，木楞為50㎜100㎜木方。2模板施工前，施工隊工長必須向施工班組進行書面的技術(shù)和安全交底。施工方案地下室剪力墻、墻柱模板施工（1）模板選型墻、柱模板統(tǒng)一采用木模板體系，即：面板為12㎜木多層板，豎向背楞為50㎜100㎜木方，橫向背楞為2Φ48鋼管，其特點是：模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便，混凝土冬季施工中可不作保溫處理。面對以上工期緊、場地狹小、施工難度大等特點，因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素：（1）首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求。本工程的結(jié)構(gòu)施工正值夏季施工，天氣炎熱，對室外的土建施工作業(yè)影響較大。模板工程施工方案編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 《建筑施工手冊》第四版《施工組織設(shè)計》工程概況府東社區(qū)10樓，山東高創(chuàng)建設(shè)投資集團有限公司投資建設(shè)，位于濰坊市府東路以東，東風(fēng)東街以北，㎡（㎡，㎡），地下二層、地上十一層，地上高度33m，地震抗震設(shè)防烈度按8度烈度設(shè)防，結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。（2）模板的選型、模板的設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理，盡可能采取整裝整拆大模塊施工，發(fā)揮塔吊的機械性能，以提高工作效率，縮短工期。（2）考慮到混凝土冬期施工及采取墻體樓板一次進行混凝土澆筑的特點和工程工期緊張，需要加大投入木模板數(shù)量，以加快施工速度，地下室階段木多層板模板周轉(zhuǎn)12次。3施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設(shè)計。B、多層板板面及裁口處必須作好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。B、支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑（注意：禁止使用廢機油做脫落模劑）而且，不得沾污鋼筋。F、為防止墻、柱模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做法如下：在底板及樓板混凝土施工時預(yù)埋5010020木塊，利用預(yù)埋木塊釘上2㎝厚50㎜寬與墻、柱同長的木板做成柱底模。I、為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻、柱模高而使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，幫故采取在混凝土下料口處增加一段橡膠管的辦法，混凝土下料時應(yīng)避免在墻體中間部位進行下料，盡量在墻體的交接處進行下料，且下料必須緩慢，不昨在下料過程中搶時間。M、按位置線安裝好門窗洞口模板，預(yù)埋件或木磚。N、內(nèi)墻支模中要重點做好電梯井筒的支模工作。3）墻、柱模施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，柱模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，不大于400㎝178。2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。地下室外墻模板施工（1）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備好脫模劑；準(zhǔn)備好穿墻螺桿的塑料套管；準(zhǔn)備好模板操作平臺用的護身欄桿（Φ48鋼管）和操作平臺（跳板50㎜250㎜）。安裝木模板前，應(yīng)把模板板面清理干凈，認(rèn)真涂刷好