【正文】 施工打井、降水冠梁、土方開挖、錨釘、噴坡施工土方開挖至墊層底防水施工土方回填澆筑換撐梁支撐拆除基坑總體施工流程七、主要施工工藝及措施（一）前期準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、通訊電纜、給排水管道、煤氣管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工?；觾?nèi)外布設(shè)8孔回灌井，井距約20m，井深16m；坑內(nèi)與坑外共布設(shè)5孔觀察井，井深16m。要求噴射成型后，面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20。 支撐樁及鋼立柱：支撐樁采用φ800鋼筋混凝土灌注樁，樁長9m，支撐樁采用C30混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度50mm。樁頂均進(jìn)入冠梁100mm，樁內(nèi)鋼筋錨入冠梁1內(nèi)長度不少于35D，樁內(nèi)鋼筋錨入冠梁2內(nèi)長度不少于冠梁厚度。樁體無側(cè)限抗壓要求不小于4Mpa。砼等級(jí)為C30。 三軸水泥攪拌樁：單排三軸水泥攪拌樁，樁徑850mm，咬合250mm，樁1樁長18m，樁2樁長16m。本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境和安全適用的原則，考慮到施工工期及周邊施工場地的要求，基坑支護(hù)采用了如下支護(hù)形式：基坑?xùn)|側(cè)：周邊存在現(xiàn)有教學(xué)樓及廁所，距新建教學(xué)樓地下室外墻約4米，基坑支護(hù)空間有限，為了保證現(xiàn)有教學(xué)樓的安全，采用φ900鋼筋混凝土灌注樁加一道鋼管支撐。 現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)部材料后勤部施工班組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)安部施工部資料預(yù)算部三、工程地質(zhì)及水文情況（一）工程地質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場地屬于液化場地，綜合考慮地基液化等級(jí)為中等，主要液化土層為第二層粉土。本工程177。鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程分A座B座兩部分。9．《工程測量規(guī)范》（GB500262007）。4．《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）。 太原市第三十九中學(xué)校改擴(kuò)建項(xiàng)目基坑工程安全施工方案編制： 審核： 審批： 太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司二〇一六年十二月66 / 66目 錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況及場地周邊環(huán)境 4三、工程地質(zhì)及水文情況 6 （一）工程地質(zhì) 7 （二）水文情況 7四、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式 7五、施工計(jì)劃 11 （一）施工進(jìn)度計(jì)劃 11 （二）材料使用計(jì)劃 11 （三）主要施工機(jī)械設(shè)備、儀器使用計(jì)劃 11 （四）勞動(dòng)力計(jì)劃 12六、施工總體部署 13七、主要施工工藝及措施 14 （一）前期準(zhǔn)備工作 14 （二）施工測量放線 14 （三）潛水鉆機(jī)成孔灌注樁施工 15 （四）高壓旋噴樁施工 18 （五）三軸深層攪拌樁施工工藝 21 （六）、樁頂冠梁、鋼立柱及支撐樁施工 24 （七）降水井施工 27 （八）錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土施工 32 （九）土方開挖的施工 34 （十）基坑施工排水措施 38八、基坑施工監(jiān)測措施 40 （一）第三方監(jiān)測的項(xiàng)目 40 （二）施工單位自行監(jiān)測 41 （三）基坑安全施工的應(yīng)急措施 41九、質(zhì)量保證措施 42 （一）建立完善的現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系 42 （二）加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，貫徹各項(xiàng)管理工作 42 （三）基坑開挖質(zhì)量保證措施 43 （四）人員保證措施 44 （五）設(shè)備保證措施 44 （六）材料保證措施 44 （七）技術(shù)保證措施 45 （八）隱蔽工程質(zhì)量保證措施 45 （九）對(duì)原材料的檢測措施 46十、施工進(jìn)度的保證措施 46 （一）確保施工進(jìn)度的管理措施 46 （二）加強(qiáng)外界溝通，創(chuàng)造良好的施工外圍環(huán)境 47 （三）勞動(dòng)力保障措施 47 （四）機(jī)械設(shè)備保障措施 47十一、安全保證措施 48 （一）安全組織機(jī)構(gòu)及工作重點(diǎn) 48 （二）安全管理 49 （三）分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 51 （四）夜間施工安全措施 52 （五）雨季施工安全措施 52 （六）施工用電安全措施 53 （七）防火防爆安全措施 53 （八）重要部位安全措施 54 （九）管線保護(hù)安全措施 54 （十）對(duì)基坑四周的安全保護(hù)措施 55十二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 55 （一）文明施工措施 55 （二）環(huán)境保護(hù)措施 57十三、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 58 （一）應(yīng)急準(zhǔn)備 58 （二）應(yīng)急響應(yīng) 60 （三）事故應(yīng)急措施 60 （四）當(dāng)事故發(fā)生后 65 （五）恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié) 66一、編制依據(jù)1．太原市華巖工程勘察質(zhì)量檢測有限公司提供的《太原市第三十九中學(xué)校改擴(kuò)建項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》。5．行標(biāo)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）。、省、市頒布的規(guī)范、規(guī)定。其中A座教學(xué)樓地上十二層，地下一層+隔震層，；B座為地下一層，主要為水池、水泵房。（）。地基土的粘聚力C和內(nèi)摩擦角φ見表分層土質(zhì)分類平均厚度（M）重度（KN/m3）粘聚力C（Kpa）內(nèi)摩擦角φ（0）勘察提供設(shè)計(jì)取值勘察提供設(shè)計(jì)取值1雜填土10122粉土15183粉土16184粉土16185粉土1719（二）水文情況。 基坑南側(cè)：，角部基坑支護(hù)采用φ900鋼筋混凝土灌注樁加一道鋼管支撐。采用套接一孔法，二噴二攪工藝。樁1樁長為16m，；，；樁3樁長為14m，、。 冠梁：冠梁1高度800mm，寬度1000mm，冠梁2高度600mm，寬度1000mm。 鋼管支撐：鋼管支撐采用單管（GZC）Φ60916，鋼材均為Q235。鋼立柱外形尺寸方形420420，肢桿用L12512角鋼，鋼材為Q235，綴板用40030014鋼板，嵌入基礎(chǔ)底面以下支撐樁內(nèi)3m。 降水井、回灌井、觀察井：綜合考慮基坑形狀及場地地層等相關(guān)因素，本工程采用管井降水?；毓嗑?、觀察井做法同降水井。 平整場地，清除基坑范圍內(nèi)障礙物、構(gòu)筑物，做好基坑位移觀察點(diǎn)和地下水位觀察點(diǎn)。施工測量控制網(wǎng)分為施工平面控制網(wǎng)和施工高程控制網(wǎng)，然后，以施工控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測設(shè)出每個(gè)施工部位的軸線、高程和控制點(diǎn)。 在基坑施工時(shí)，基坑周邊的建筑物要專人觀察，對(duì)有可能構(gòu)成對(duì)建筑物有危險(xiǎn)的應(yīng)做必要的支撐等。2) 施工場地的平面控制點(diǎn)、高程控制樁及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志，選擇在不會(huì)受到損壞的地塊進(jìn)行牢固埋設(shè)，并做好埋設(shè)地點(diǎn)的標(biāo)志記載。各水準(zhǔn)點(diǎn)間通視良好，水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在基坑沉降變形范圍之外。根據(jù)現(xiàn)場情況如無外界環(huán)境影響擬24小時(shí)施工。施工過程中嚴(yán)格控制各道工序，確保鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量。③啟動(dòng)砂石泵，待反循環(huán)正常后，才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭。⑥為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。鋼筋籠制作與吊放①鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋的位置與角度準(zhǔn)確無誤。④保護(hù)層墊塊每籠不少于3組，每組不少于4塊。⑧根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022015）》規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見下表。10mm5主筋保護(hù)層177。③，對(duì)于直徑d=900mm的樁， m3?？湛谆靥罨鶚妒┕そY(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。圖 雙重管旋噴樁施工示意圖二、三重管旋噴樁施工工藝施工工藝流程如圖所示： 三、施工方法說明及主要技術(shù)措施 三重管旋噴樁直徑為600㎜，%，樁位偏差不得大于50㎜，成樁直徑和樁長不等小于設(shè)計(jì)值。（3）鉆孔：鉆機(jī)定位平穩(wěn)，同時(shí)調(diào)整機(jī)架，使鉆頭對(duì)中誤差小于2cm，施工前，鉆機(jī)要先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。（4）水壓大于35Mpa，～，～,噴射速度為8～12L/min。噴到樁高后迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。中間發(fā)生故障時(shí)，停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。 設(shè)備配備主要設(shè)備配備詳見表3表3 主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1地質(zhì)鉆機(jī)臺(tái)3XY1002高噴臺(tái)車臺(tái)1PG15003高壓泵臺(tái)13D25Z栓塞泵4灌漿泵臺(tái)1HB804空壓機(jī)臺(tái)1，Q6m3/min5泥漿泵臺(tái)1BW1506拌漿機(jī)臺(tái)1WJG807高壓管米10019～25mm 材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃詳見表4表4 主要材料計(jì)劃表旋噴樁直徑（mm）水泥摻量（每kg/m）數(shù)量（根）平均單根長度（m）水泥總量（t）600250kg362181100 進(jìn)度計(jì)劃（1）進(jìn)度指標(biāo)三重管旋噴樁每天施工8～10根。（3）鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)調(diào)整至水平，％L。（7）施工中出現(xiàn)孔口返漿、漏水等異常情況時(shí)應(yīng)停止提升，注漿至孔口返漿正常后才允許提升。（五）三軸深層攪拌樁施工工藝一、特殊情況處理措施（1）有異常時(shí)，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。④注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。bla液：b液=1：1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：34mpa/2h2。④壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（2）水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。樁與樁搭接時(shí)間超過24小時(shí)的，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。（9）水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度，以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個(gè)別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。之后進(jìn)行冠梁的施工，先開挖溝槽至支護(hù)樁頂，及時(shí)綁扎鋼筋及支模板，澆筑C30商品混凝土。鋼構(gòu)件均在工廠定制，Φ60995螺栓連接；需要焊接的構(gòu)件主材焊縫及翼緣、腹板與端（底）板對(duì)接焊縫應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)接焊縫二級(jí)焊縫檢驗(yàn)其質(zhì)量，其焊縫長度一律滿焊。首先將鋼支撐安裝標(biāo)高引到挖出的立柱、混凝土冠梁預(yù)埋鐵，統(tǒng)一標(biāo)高，所有同一道支撐保持在同一水平面上，將安裝用擱置點(diǎn)按標(biāo)高焊接在立柱、混凝土冠梁預(yù)埋鐵上，再將支撐安裝至立柱上，安裝超長的支撐應(yīng)從基坑中心逐漸向外擴(kuò)散邊挖土邊擺放支撐直至鋼支撐安裝完畢，并及時(shí)按照設(shè)計(jì)值一次性加設(shè)好500KN支撐預(yù)應(yīng)力。（3）支撐的活絡(luò)頭封板與預(yù)埋鐵件之間有縫，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥漿加早強(qiáng)劑將之間的縫填實(shí)。（3）、安裝：鋼支撐安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐的位置。考慮所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。（6）鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)控制在小于15㎜，水平方向高差控制在小于15㎜，支撐平面軸線偏差控制在小于5㎝。施工區(qū)域內(nèi)要有明顯的警告牌，禁止非生產(chǎn)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。在高壓架空線和基坑邊沿吊物施工，要保持足夠的安全距離，機(jī)身下要墊好路基箱或鐵板。 （2）本工程采用網(wǎng)眼鋼管，濾水管空隙率大于15%。盡可能將抽水泵的排水管直接接入總排水管網(wǎng)，總排水管建議用100mm鋼管，兩側(cè)分別一個(gè)排出水口。依據(jù)降水平面布置圖、降水記錄、水頭壓力大小、涌水量大的降水井先封閉，水頭壓力較小涌水量小的降水井后封閉，由基坑外圍向中間進(jìn)行逐步封閉。③墊層柔性防水應(yīng)翻至外止水環(huán)下口，柔性防水層于鋼管套之間結(jié)合部位必須加強(qiáng)處理，用單組份聚氨酯遇水膨脹膠密封或用管箍固定。如需將主體底板鋼筋截?cái)啵谔坠苤車M(jìn)行鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)鋼筋不小于原主體配筋。在混凝土初凝前進(jìn)行二次碾壓，減少混凝土塑性收縮。390 （八）錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土施工 根據(jù)本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，為提高工效，縮短工期，其基坑支護(hù)的施工順序確定為：土方開挖＞錨桿、掛網(wǎng)噴面、噴錨施工＞結(jié)構(gòu)施工 施工工藝流程 土方開挖人工清坡鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)人工打土釘噴射砼坡面養(yǎng)護(hù)開挖下一層。機(jī)械開挖后鋪以人工修整坡面。 ，鋼筋間距為200mm*200mm，加強(qiáng)筋坡面采用Φ14螺紋鋼筋制作、樁面采用Φ16螺紋鋼筋制作，網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用422電焊條點(diǎn)焊，上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長度應(yīng)大于300mm。E、噴射砼施工注意事項(xiàng) 噴射作業(yè)分段分片進(jìn)行，同一段應(yīng)自上而下進(jìn)行噴射。1．土方開