橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料-wenkub
2023-05-11 00:28:34 本頁面
【正文】 動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提起振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋。模板接縫處理：模板豎、橫縫應(yīng)嵌入泡沫膠或橡膠條，防止漏漿。如有偏差，吊車配合使用鋼釬撬動模板調(diào)整位置。用吊車將模板依次吊立在鋼筋籠周圍拼裝在一起，盡量精確定位，上好擰緊連接兩塊模板的螺栓。 墩柱模板安裝本橋橋墩立柱模板采用定型鋼模板，使用電動鋼絲刷進(jìn)行模板除銹，除銹后及時(shí)進(jìn)行涂抹脫模劑。對鋼筋焊接及機(jī)械連接應(yīng)先進(jìn)行取樣試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可大批量生產(chǎn)。10mm，鋼筋的斷口不得有馬蹄形、起彎、劈裂等現(xiàn)象。鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場鋼材應(yīng)按批號及直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫。5 機(jī)械配置及勞動力安排施工機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC2001臺2吊車QY161臺3吊車QY251臺4混凝土灌車/4輛5鋼筋切割機(jī)GD402臺6鋼筋彎曲機(jī)GW402臺7鋼筋調(diào)直機(jī)BC32臺8鋼筋鐓粗機(jī)HDCJ32S1臺9鋼筋滾絲機(jī)/1臺10電焊機(jī)BX33154臺勞動力安排表序號工種人數(shù)備注1工班長22模板工123鋼筋工154混凝土工85電焊工46電工26 墩柱施工方案*********，*********。*********下部結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件為2個(gè)橋臺，15根墩柱，5道柱系梁， 5個(gè)蓋梁，~12m。，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程，做到安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效。、施工兼顧，確保行車安全和施工安全。、施工安全管理規(guī)定。3 適用范圍本方案適用于橫四線順昌城關(guān)改線二期工程*********及*********橋梁下部結(jié)構(gòu)工程施工。*********中心樁號K7+267，橋梁全長226m。墩柱施工工藝流程圖見下圖。不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放，場地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。下料前應(yīng)對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。每根墩柱內(nèi)應(yīng)注意預(yù)埋一根Ф110的PVC管，預(yù)埋方向?yàn)轫槝蛳颉Ｄ０逅妹撃┍仨殲閮?yōu)質(zhì)脫模劑，不得影響混凝土外觀，可用優(yōu)質(zhì)機(jī)、液壓油等。作業(yè)人員進(jìn)入墩柱模板內(nèi)，用墩柱中心點(diǎn)尺量檢查模板底部對中情況。直至平面位置及垂直度符合規(guī)范要求。模板底堵漏砂漿不得超過鋼筋，更不能污染柱頭。插搗時(shí)要“快插慢拔”，垂直或斜向振搗，掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般為20～30s。方可脫側(cè)模。施工準(zhǔn)備→穿鋼棒→安裝底膜→測量放出系梁中線→綁扎墩系梁鋼筋→立側(cè)?！鷿仓炷痢炷琉B(yǎng)護(hù)。鋼棒與槽鋼處節(jié)點(diǎn)大樣圖（單位：mm）分配梁上鋪設(shè)鋼底膜，在平臺上綁扎鋼筋，安裝側(cè)模。模板安裝前，涂刷脫模劑，以保護(hù)模型并方便拆模。鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高安裝外鋼模，鋼模設(shè)對拉螺桿固定。砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。模板拆除后及時(shí)灑水并用無紡布覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最短不少于7天。蓋梁模板采用定型鋼模板，模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。每批次鋼材進(jìn)場前，應(yīng)檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場鋼材應(yīng)按批號及直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫。鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。，不得使其承受外荷載。、慣性矩、截面抵抗矩、容許應(yīng)力、容許擾度數(shù)值參考《路橋施工計(jì)算手冊》（人民交通出版社）；*********及*********墩間距，墩系梁截面尺寸，按照受力最不利原則，（寬）（高）進(jìn)行支架承載力驗(yàn)算。慣性矩I=245cm4彈性模量E=105MPa截面面積A=178。245104=＜[τ] =85MPa 滿足承載力要求 f=qbl3384EI84b2l2+b3l3 =140018003384105245104841400218002+1400218002 =＜[f]=1800/400= 滿足承載力要求橫梁采用I45a工字鋼，工字鋼緊貼墩柱，工字鋼下為千斤頂支撐。=鋼棒受力計(jì)算簡圖鋼棒自重q1=79=慣性矩：I=πd4/64=104/64=；截面抵抗矩：W=π/4r179。=；彈性模量E=105MPa最大彎矩M=Pb+1/2ql2=102+1/2=混凝土重力q1=25=9KN/m模板支架荷載q2==I10工字鋼自重q3=10103=振搗混凝土產(chǎn)生的荷載為q4==施工人員荷載取q5==豎向均布荷載q=（9++）+（+）=截面抵抗矩W=49cm179。m最大剪力Q=q/2（1+2a）=（+2）=σ=MW=10649103=＜[σ]=145MPa 滿足承載力要求τ=QSId=10179。，橫梁經(jīng)簡化計(jì)算，均布荷載為q1=。m各點(diǎn)剪力懸臂梁受力情況下QB==連續(xù)梁受力情況下QD==σ=MW=103=＜[σ]=181MPa 滿足承載力要求τ=QSId=10310332241104=＜[τ]=85MPa 滿足承載力要求在懸臂梁作用下最大撓度 f=qal324EI4a2l2+3a3l31 =260065503241053224110442600265502+326003655031=＜[f]=2600/400= 滿足承載力要求在兩等跨均布荷載下最大撓度f==6550410010532241104=＜[f]=6550/400=滿足承載力要求根據(jù)支座反力，Qmax==，千斤頂需選用25t及以上規(guī)格型號方可滿足支架承載力需要。=5179。=102+1/2=制定實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的規(guī)章制度。加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化安全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?yán)格執(zhí)行安全監(jiān)督、安全獎罰、安全教育等制度。在編制施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。針對重點(diǎn)
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