【正文】 周。 挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上而下削土修成擴底形。三、施工組織及工期（一）施工機械組織挖孔設(shè)備配套 10套攪拌機 1臺電焊機 4臺切割機 若干振動棒 若干斗車 若干輛空壓機 1臺 壓漿機 1臺（二）施工工期及勞動力詳見相關(guān)章節(jié)。(2)安全保證措施建立完善的安全生產(chǎn)責任制，把安全生產(chǎn)落實到人，做到安全生產(chǎn)有獎，違章受罰。 二、主要質(zhì)量保證措施 (1)技術(shù)保證措施 a、開挖前，組織有關(guān)人員學習施工組織設(shè)計，并對可能出現(xiàn)的問題預(yù)先提出處理意見?！　? 施工大型設(shè)備如起重機、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。一旦當?shù)匚镔Y供應(yīng)緊缺，在確保質(zhì)量、不增加或最少增加成本的前提下，從離施工地點最近的地區(qū)調(diào)入物資，確保工程質(zhì)量、進度。 主體施工分兩個大階段，基礎(chǔ)為第一階段，1～2層為第二階段。 與政府相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理好各種施工用證件。 對本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進行比較論證，及時確定方案。對圖紙存在的問題以及工程有關(guān)的問題以書面的形式提前呈報業(yè)主或監(jiān)理，便于圖紙正式會審。第四節(jié) 文明施工目標文明施工，讓建設(shè)方滿意，爭創(chuàng)標準化文明工地。 該工程的各專業(yè)、工種間的協(xié)調(diào)配合工作一定要事先有安排、過程有監(jiān)督，事后有檢查，始終有記錄，具備責任可追溯性。 結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)采用夯壓成型灌注樁，樁徑為400mm，樁端夯擴頭直徑700mm，樁長1417m，樁實長由現(xiàn)場打樁貫入度控制，以樁錘重3噸，最后三十錘計每十錘為一陣，每陣的貫入度不得大于25mm，持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖。樓地面水泥砂漿樓面；陶瓷地磚衛(wèi)生間間樓面。結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系建筑主體層數(shù)地上二層建設(shè)規(guī)模 m2（據(jù)設(shè)計圖所示）地 基持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖基 礎(chǔ)夯壓成型灌注樁墻體外墻： 厚度240mm，采用MU10燒結(jié)空心磚，M5混合砂漿砌結(jié)。 第二章 工程概況及工程特點第一節(jié) 工程環(huán)境本工程位于湘潭市某開發(fā)區(qū)，三通一平已具備。第二節(jié) 編制依據(jù) 湖南省建筑工程集團設(shè)計研究院設(shè)計的工程設(shè)計圖紙。某工業(yè)園二期廠房施工組織設(shè)計第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明 本施工組織設(shè)計嚴格按照工程設(shè)計圖紙及招標書對施工組織設(shè)計的要求進行編制。 ISO9002質(zhì)量體系對施工企業(yè)的具體要求。主導(dǎo)風向夏季南風，冬季西北風，基本風壓350N/M2，平均年降雨量1450mm，日最大降水強度192mm，1小時最大降雨83mm，基本雪壓350350N/M2。內(nèi)墻：厚度200mm，采用砼空心砌塊，M5混合砂漿砌結(jié)。踢腳為水泥砂漿踢腳。本工程結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。第三章 工程管理目標第一節(jié) 質(zhì)量目標　 質(zhì)量目標：確保優(yōu)良。第四章 施工部署第一節(jié) 施工準備 技術(shù)準備 在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，著重應(yīng)注意以下幾個方面： 組織施工人員認真熟悉施工技術(shù)文件，檢查土建和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準備工作項目。 組織有關(guān)人員進一步熟悉規(guī)范、規(guī)程、標準及圖紙會審紀要，及時完善施工組織設(shè)計，施工前分級作好技術(shù)交底工作。 組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學習資料檔案管理條例。 為進入現(xiàn)場的人員辦理出入證，以便于現(xiàn)場管理。 裝飾、安裝質(zhì)量控制引入樣板間作法，在標高、作法及功能全部矛盾解決的情況下再大面積展開，杜絕質(zhì)量通病和返工。 砂、石、磚等材料受季節(jié)性變化影響較大，應(yīng)根據(jù)市場供需變化在豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過材料低產(chǎn)期。 現(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。b、施工過程中實行崗位責任制，并由各施工員負責施工質(zhì)量監(jiān)督檢測工作。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班時不得飲酒。第二節(jié) 人工挖孔樁施工方案 挖孔灌注樁的施工程序是：場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。 ，～30mm的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分為二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為5～7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小 11～12Cm。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/min），應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)分層澆筑，, 小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。 安全防護 由于樁孔較深，故應(yīng)采取嚴密安全防護措施。本工程回填土采用人工回填，機械夯實的方法進行。合格后方可進行下一層的土方回填。冷拉后，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。③ 鋼筋加工必須根據(jù)施工進度計劃，分期成型堆放，同時避免銹蝕和油污。⑦ 鋼筋的綁扎順序為：柱、梁、樓板。 綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。 箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。 ：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等。在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。 外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補強措施。 ② 焊接模具，包括U形銅模與夾緊裝置。 ③ 焊條，應(yīng)與所焊的鋼筋等強并有利與改善接頭的綜合性能。第三步，逐漸擴寬焊縫，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，直至完成蓋面焊縫。 ③ 選擇適當?shù)暮附訁?shù)，采用短弧施焊，以避免產(chǎn)生氣孔缺陷。焊縫宜高出鋼筋表面2～3mm，但不宜大于3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。 ③ 不合格接頭的現(xiàn)場處理 對外觀檢查和力學性能不合格的接頭要切除重焊。 2．支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱的高及寬。 梁模板拉結(jié)采用M12對拉螺栓， 間距600mm布置。如下圖布置： 模板支設(shè)的質(zhì)量要求　　模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。項 目允許偏差軸線位置5板表面標高177。　當梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱?！≡诳拷０咫姾镐摻?、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100第三節(jié) 混凝土工程 本工程混凝土采用現(xiàn)場集中拌制。 混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。 澆筑的基本要求： 傾落的自由高度不應(yīng)超過2m；澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在澆筑處底部填50～100厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。振搗普通砼，每次移動的距離（即兩點插點間距）（振動器的作用半徑一般為300～400mm）。振動器的移動距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接3~5cm，以防漏振。 混凝土試塊制作 試塊組應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。 空心砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將空心砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。 ，每層填充隔墻砌至梁底后，要待砌體充分沉實后（一般為5天），再砌筑最上端300mm紅磚斜砌。第一節(jié) 抹灰工程 施工工藝流程 抹灰工程施工前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)進行驗收和以及其它配套工程項目進行檢查，門窗框、砌體、預(yù)留預(yù)埋洞、水電管線、配電箱、開關(guān)盒、接線盒是否按設(shè)計要求設(shè)置，對安裝好的設(shè)施進行保護并堵塞腳手架孔。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 質(zhì)量標準 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 抹灰質(zhì)量允許偏差和檢驗方法：順次項 目允許偏差(mm）檢驗方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直22m托線板和尺檢查3三面垂直32m托線板和尺檢查4陰、陽角2用200mm方尺檢查注：頂棚抹灰，表中第1項表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。 設(shè)標筋、打底：遇墻面凹度較大處要分層涂抹，嚴禁一次抹得太厚，抹底子灰先薄薄抹一層，再用刮杠刮平，木抹子搓平，接著抹第二遍。 質(zhì)量標準 鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。 刮膩子： 膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。 1m正視刷紋通順。第四節(jié) 門窗施工 材質(zhì)要求 PVC 型材應(yīng)由地方政府認定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單應(yīng)標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實際條件下的性能變化）試驗等有關(guān)數(shù)據(jù)。 玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應(yīng)符合要求。5 mm。 主要機具：垂球（）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。 安裝 操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。 框體調(diào)整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。 質(zhì)量要求 基本項目： 門窗扇關(guān)閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹； 附件安裝齊全、牢固、準確、端正、適用和美觀； 框體與洞口縫隙間填縫密實飽滿，表層密封膠粘接牢固、膠體粗細均勻、光潔一致； 門窗內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷、無污染。 制作中注意榫眼內(nèi)部應(yīng)力求平整一致，手工鑿?fù)ㄩ狙鄄扇　傲徱粵_”鑿眼法；榫眼的長度要比榫頭短1mm左右，榫頭插入榫眼時，木纖維受力壓縮后，將榫頭擠壓緊固。 門框安裝前，先量好門框的高度，寬度尺寸，然后對臉畫線；鋸掉門扇上余頭；安裝合頁，合頁槽深應(yīng)比合頁厚度大1mm。 安裝質(zhì)量標準 門框與墻體間填塞飽滿、均勻。 ：中砂，含泥量不得大于3%。 :3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護膜。找坡層要求坡度順直、堅實、無松動、起砂現(xiàn)象，同墻面抹灰層交處做成半徑為1015mm的圓弧。 ：用水泥漿鑲貼前一天，把挑選的地磚清掃干凈，并放在清水中浸泡2小時以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內(nèi)濕，表面無水跡。五、質(zhì)量標準 ，并附有產(chǎn)品合格證等證明材料。施工前應(yīng)認真檢查管根等處是否松動，并及時修補和穩(wěn)固。第七節(jié) 水泥砂漿地面 1. 施工工藝流程 基層處理→刷水泥砂漿粘結(jié)層→攤鋪砼拌合料→機械或人工振搗密實→抹平→壓光→養(yǎng)護→保護。 （3）砼拌合料的攪拌、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護等一系列的施工要求、質(zhì)量檢查和操作工藝等均應(yīng)符合國家標準和當?shù)亟ㄖ鞴懿块T制定、頒發(fā)的建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。（6）鋪設(shè)時，～，并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料，刮平找平。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆注前應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設(shè)與砼同級配合比的水泥漿后再進行砼澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。（10）砼面層澆注完成后，應(yīng)在24小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7天，使其在濕潤的條件下硬化。做法詳98ZJ001涂15。第八章 屋面防水工程施工方案及其它 本章重點介紹屋面防水、衛(wèi)生間防水、外墻防滲施工方案：屋面防水須待屋面的管道裝完后進行。 防水層所用的卷材：高聚物改性瀝青卷材防水材料，必須具有出產(chǎn)合格證和復(fù)檢報告書，達合格后方可使用。 涂刷底膠