【正文】 7架子工12布管、拆管、布料及清洗8混凝土工10振搗、找平、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模。混凝土的澆筑、混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱墻混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)混凝土和梁、板混凝土，樓梯隨層澆筑。一般情況下離地面4050厘米處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。一般支柱間距為80140厘米，大龍骨間距為60140厘米，小龍骨間距為4060厘米。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60100厘米為宜。剪力墻模板加固使用止水對拉螺栓為Ф12，雙向間距1000mm。墻模板預(yù)拼成一定規(guī)格，兩面同時安裝用定型拉片就位固定。、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。組合拼裝：，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。（三）模板施工方案 框架結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板。、槽邊回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，達(dá)到拌和均勻，顏色一致，并控制含水量為14%18%，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。、基槽開挖完成后，如需做護(hù)壁處理，由甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場實際情況協(xié)商編制詳細(xì)的施工方案）。（二）土方施工方案挖土施工方案、基槽開挖前，做好軸線控制網(wǎng)的布設(shè)及5m外軸線控制樁的保護(hù)工作。定位放線。7 勞動力計劃安排（見附表）五、施工方案及主要技術(shù)措施（一）測量放線施工測量方案施測準(zhǔn)備工作(1)確定紅線樁與主軸線的關(guān)系及水準(zhǔn)點的絕對高程，熟悉地上、地下標(biāo)高及業(yè)主對測量精度要求，以及地上、地下管線安排等。 各職能科室現(xiàn)場辦公，實行面對面的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。 擬投入該工程的主要施工機具表。 施工階段的小型機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。四、主要材料、機具需用計劃及勞動力安排計劃（一）主要機具、材料需用計劃 根據(jù)該工程的實際施工情況，在施工現(xiàn)場設(shè)砂漿攪拌站一座，配備兩臺砂漿攪拌機。(2)、在施工現(xiàn)場設(shè)置木工場區(qū)，該工程鋼模板、高強竹膠合板、可調(diào)試鋼頂柱支承、支承鋼管、木楞、木板等現(xiàn)場堆材均設(shè)在木工場區(qū)。（二） 平面布置 施工現(xiàn)場臨時道路詳見施工總平面圖。三、施工準(zhǔn)備及平面布置（一） 施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：為高質(zhì)高效完成施工任務(wù)，確保工期，選用優(yōu)秀的施工管理人員和素質(zhì)較高的工人，合理安排勞動力計劃，采用動態(tài)跟蹤管理。本工程為框架結(jié)構(gòu)，樁承臺基礎(chǔ)，墊層為C10砼，全部結(jié)構(gòu)用C30商品砼。質(zhì)量要求：優(yōu)良等級 招標(biāo)范圍綜合宿舍樓結(jié)構(gòu)建筑施工、給排水工程、消防工程、電器安裝工程。唐山市吉祥家具有限公司綜合宿舍樓工程設(shè)計圖紙。唐山市吉祥家具有限公司綜合宿舍樓工程施工現(xiàn)場情況。不包括的項目：所有的門窗工程（木門、防火門、玻璃門、塑鋼門）；二層玻璃隔斷；玻璃幕墻；采暖工程。外墻為厚度為300mm、250mm、200mm的加氣砼砌體，60厚苯板外釘鋼絲網(wǎng)，鑲外墻磚，局部玻璃幕墻，內(nèi)墻200厚加氣塊墻，木門、塑鋼窗、防火門、玻璃門及玻璃隔斷，地面鑲磚、室內(nèi)墻面末混合砂漿、白涂料。技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，提出材料、設(shè)備計劃。 施工用水及用電詳見施工總平面圖。(3)、在施工現(xiàn)場設(shè)置四個鋼筋場區(qū)，鋼筋材料堆放、加工、制作均設(shè)在鋼筋場區(qū)。鋼筋機具：配置一臺盤圓鋼筋冷拉調(diào)直機、二臺BX31201的電焊機、一臺鋼筋閃光對焊機，一臺鋼筋電渣壓力焊機，一臺GQB40鋼筋切斷機、一臺GW40A鋼筋彎曲機、二臺無齒鋸。 施工大型設(shè)備如塔吊、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。主要材料需用計劃表。 采取水平立體交叉作業(yè)，充分發(fā)揮流水施工作業(yè)的特點。(2) 校核全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，對50米鋼尺讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。據(jù)軸線樁測定建筑物的龍門樁，然后用石灰撒出挖槽邊界線。、放坡系數(shù)不小于1:，采用一立方米反鏟履帶式挖掘機放坡開挖。、 基槽開挖時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與地質(zhì)勘察報告不符或有軟弱土層人防工事等異常情況應(yīng)通知設(shè)計勘察單位研究處理。、土應(yīng)分段分層夯實，上下層接茬部位做成階梯形，采用蛙式打夯機及輕型振動打夯機，虛鋪厚度不大于250mm，夯擊不少于四遍。 組合設(shè)計模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點大樣。，相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。（見上頁圖）、墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢。 柱模板在梁、板澆筑完成后再拆除柱模板。支柱上面墊1010厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。安裝樓板模板：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠合板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。，將大龍骨找平。，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。，辦預(yù)檢。、 墻、在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。梁、柱節(jié)點混凝土澆筑方法見下圖。在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時間當(dāng)混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。（五）鋼筋工程施工方案 材料要求：鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有出廠合格證。，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。主、次梁高度相同時次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。：次梁≥30框架梁 40d(d為相互搭接的較小鋼筋直徑)。、對于配有雙層鋼筋的樓板或基礎(chǔ)底板，除注明做法要求外，均應(yīng)加支撐鋼筋，其形式如支撐筋的高度除另有注明外，應(yīng)為雙層鋼筋間凈距離，以保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。支座處長向負(fù)鋼筋放在短向負(fù)鋼筋之下。多于四根時，同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50％。、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 、板鋼筋連接使用閃光對焊或搭接焊。；。C．焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，不同于墻體材料交接處鋪設(shè)寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。 養(yǎng)護(hù)：砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。涂刷基層處理劑：SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。將SBS聚酯胎防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直。b) 施工機具應(yīng)專管專用，注意檢查、維修、保管。e) 施工進(jìn)行中或施工后，均應(yīng)對已做好的涂膜防水層加以保護(hù)，勿使受到損壞。（八）砌筑工程施工方案內(nèi)外墻均為加砌混凝土砌塊。、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。2%，砂、灰膏控制在177。砌塊砌筑時，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落。沿高度每隔600mm用2φ6通長鋼筋與柱拉結(jié)。填充墻在主體工程全部施工完畢后，由上而下逐層砌筑。電氣施工應(yīng)注意以下問題： 為保證燈具安裝順直，暗配管時拉通線，并將管盒固定牢固以防偏移。腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。對接、搭接應(yīng)符合以下要求，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。（4）項目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)分部分項工程的驗證，對特殊工程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控；負(fù)責(zé)項目過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)項目檢驗，試驗狀態(tài)標(biāo)識的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)項目糾正和預(yù)防措施實施的驗證。（8）項目保管員：負(fù)責(zé)物資搬運、貯存標(biāo)識防護(hù)；負(fù)責(zé)入庫物資驗收；負(fù)責(zé)保管臺帳的建立，做到帳、卡、物相符。(2)建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。例會重點解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點。施工的具體安排詳見施工進(jìn)度計劃。整個工程采取水平立體交叉作業(yè)，充分發(fā)揮流水施工的作業(yè)特點，由項目經(jīng)理班子根據(jù)工期統(tǒng)一協(xié)調(diào)材料、勞力、機具等。編制施工機械使用計劃及主要周轉(zhuǎn)設(shè)備計劃。根據(jù)甲方提供的紅線圖進(jìn)行放線，并制作軸線引樁與水準(zhǔn)控制樁。優(yōu)化工序組織通過工程管理系統(tǒng)軟件和工程項目計劃管理軟件的使用，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，對項目工序進(jìn)行優(yōu)化處理，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。推行以網(wǎng)絡(luò)控制點為目標(biāo)的動態(tài)跟蹤控制，遵照日保旬、旬保月、月保總工期的原則，關(guān)鍵性控制點保證按計劃抵達(dá)，對確屬不可抗拒因素而造成關(guān)鍵控制點有可能的拖延的，要預(yù)先制定出切實可行的補救措施。公司將本工程做為保工期的重點工程，要求在施工中做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，對每個分部、分項工程施工都要有書面交底資料，來減少工作失誤。1搞好安全生產(chǎn)工作也是工期的保障，在制定每項措施時，都要制定保證安全的具體要求，以確保工程順利進(jìn)行。（3）混凝土施工配備足夠的運輸設(shè)備及人員、工具，以確?；炷翝仓|(zhì)量和工期。作好成品保護(hù)措施，避免由于返工造成的工期延誤。實行工序交接班制，執(zhí)行樣板制和混凝土工、木工、鋼筋工、抹灰工、油工五大工種自檢、互檢交接檢查制度，分層分段進(jìn)行驗收評定，堅決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。（4）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)審查復(fù)核制度。為確保鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀將柱子軸線引測到交梁基礎(chǔ)上，并做好隱蔽工程驗收記錄。梁、連梁、柱、現(xiàn)澆板，質(zhì)量保證措施（1）梁、柱鋼筋均在地面制作，并掛牌標(biāo)記備用。（3）梁柱節(jié)點處鋼筋較密，此處混凝土應(yīng)加強振搗，并且混凝土骨料最大料徑不應(yīng)超過鋼筋距最小凈距的3/4，以保證該處混凝土振搗密實，不出現(xiàn)蜂窩、孔洞。（2）開始澆筑時，應(yīng)先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。砌筑砂漿嚴(yán)格按配比執(zhí)行，砌筑時對組砌方法、水平及豎向灰縫、墻面垂直平整設(shè)專人隨時檢查。結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作。對特殊物資應(yīng)要求廠家提供檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)，凡需經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品，廠家提供產(chǎn)品認(rèn)證證書。對原材料進(jìn)行檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，采取掛牌方法，紅牌為不合格，綠牌為合格，黃牌為已檢待定，白牌為未檢。對發(fā)生的不合格項，項目經(jīng)理部要分析原因，制定出糾正和預(yù)防措施，并認(rèn)真落實，確保不合格項及時糾正，并預(yù)防類似情況再發(fā)生。如表面硬化，抹壓不動，可采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使其重新組合，進(jìn)一步密實化。（5）砌體：主要存在質(zhì)量通病軸線位移，平立縫大小不均，砂漿飽滿度差，墻拉筋漏下或?qū)訑?shù)不符，構(gòu)造柱尺寸大小不均，砌體組砌方法不合理，木磚下的不規(guī)范，砂漿不按重量比或不計量，砂子細(xì)等。 防治措施：鋼筋制作應(yīng)先在操作臺上劃出130度及l(fā)Od進(jìn)行操作；柱根綁扎應(yīng)用20＃鐵絲不少于3扣（22＃鐵絲只用于綁扎Φ12mm以下的鋼筋）；基礎(chǔ)雙層網(wǎng)筋中間要加馬橙筋每隔1米放一個，板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同加馬橙鐵，但應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩鋼筋，要防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置；箍筋加密間距不大于100毫米，鋼筋保護(hù)層不能用石子代替，一定提前制好2030的水泥墊塊或使用定型塑料墊塊；框架梁、板、柱鋼筋搭接、錨固嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求及03G1011圖集。1施工技術(shù)資料管理施工技術(shù)資