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模板方案專項施工方案-wenkub

2023-05-10 12:12:31 本頁面
 

【正文】 不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測?!?相鄰模板之間高低差(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點筒體模板支模均為雙面支模,采用對拉螺栓固定,螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓。采用18mm厚竹膠合板,木方作楞,配套穿墻螺栓M14使用。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。500172003中國建筑工業(yè)出版社;第二節(jié)、工程概況機電工程學(xué)校4樓工程位于賀州市西環(huán)路西側(cè),教育實訓(xùn)基地內(nèi)。模板方案專項施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001中國建筑工業(yè)出版社;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工計算手冊》江正榮著屬于五層框架結(jié)構(gòu),建筑總面積4830平方米,總工期180天。選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。豎向內(nèi)楞采用6080斜撐采用鋼管+U型托。177。(2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。簡體隨層高變化墻厚變化,采用改變陰陽角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模?!?模板平整度根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500線將板底的控制線直接引測到墻上。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。mm(起步200mm,以上400mm加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm,豎向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓?;炷恋牡啄?,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。樓板模板拆除樓板模板拆除時,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質(zhì)量。不得有板邊缺損、起毛。點、1處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。502042002)及相關(guān)規(guī)范要求。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。)檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。(10)跨度小于4m(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少2~3mm。鋼模板用油性脫模劑,機油:柴油=2:8。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理?;蚝穸却笥阡徠霃降哪玖蠂?yán)禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時,可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低?,F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。組裝墻體模板時,通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。混凝土的重力密度,;t混凝土的入模溫度,℃;V模板計算高度,;β1計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。=;q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:==+=σ:b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=f=;面板截面的最大應(yīng)力計算值:σ105;面板截面的最大應(yīng)力計算值面板截面的抗彎強度設(shè)計值=;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:+=Τ面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);∨面板計算最大剪力(N):∨500mm;fv面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):fvTT=撓度計算公式如下:其中,q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:=;E面板的彈性模量:I;面板的最大撓度計算值:====M內(nèi)楞跨中計算最大彎距();l計算跨度(外楞間距):=,其中。==內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3),W=104;f105/104[f]=內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值=;q作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:==(+)/2==;b內(nèi)楞的截面寬度(mm):b==3(2)=;內(nèi)楞截面的抗剪強度設(shè)計值:小于ω內(nèi)楞的最大撓度(mm);q作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m):kN/m;l計算跨度(外楞間距):=ω;內(nèi)楞的最大撓度計算值[ω]=,滿足要求!(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。==(+);外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):=N/mmW==;外楞的最大應(yīng)力計算值:==小于l(+);外楞的最大剪力:∨103N;外楞截面抗剪強度必須滿足:其中,=N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計算值:[fv]=;外楞截面的受剪應(yīng)力計算值外楞截面的抗剪強度設(shè)計值==N/mm2100/1(100106)=小于(mm2);fM14A[N]=N= 某辦公大樓工程位于浙江省舟山市臨城新區(qū),其中地上14層,地下室一層,裙房高12m。主樓三層以下腳手架立桿采用雙管搭設(shè),腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點豎向間距3.6M,(兩步三跨),設(shè)計挑架高度H=,須計算腳手架的穩(wěn)定性及桿件抗彎強度 各垂直和水平的荷載,因此腳手架必須有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn) 受荷情況 腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求 兩步三跨()進行剛性拉接。 距離)左右用斜桿撐成剪刀撐,自上而下循序連續(xù)設(shè)置(五步一隔)。 (4)腳手架每隔3步,應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)通長安全竹片笆 體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管連接,另一端用扣件同外架立桿扣牢),不允許采用一頂一拉的柔性連接,鋼筋連墻桿與框架連接時,砼強度不低于C15才能使用。 于45KN 棚,上、下兩道防護棚之間距離大于0.5m,用腳手片鋪滿。 五、挑架設(shè)計及搭接處的施工方法: 經(jīng)驗算,主樓西側(cè)的裙房屋面(⑦軸)承載力不夠,因此設(shè)置一排挑架,詳見三層挑架平面 卸料平臺外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)封閉,底部封閉要嚴(yán)密。 料臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯開設(shè)置,不得在同一平面位置。 在使用期間應(yīng)加強檢查,確保安全。 搭設(shè)腳手架須由以安全教育持崗位證的架子工承擔(dān),凡患有高血壓,心臟病者不得上腳手架操作。 施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施,一律不準(zhǔn)通過腳手架,非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線和電器裝置。 嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼管,木材及施工多余的物件等,以確保腳手架暢通及防止超載。 腳手架封頂,里立桿應(yīng)低于檐口0.5M,外立桿高出檐口1.5M. 走人斜道(直上、三字型)坡度不得大于三分之一,設(shè)防滑使用前必須經(jīng)過驗收 (可分層、分段)合格后掛牌使用,并有驗收簽字手續(xù);拆除時嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進行。質(zhì)檢部門應(yīng)配力距扳手一付。 1落實到人,加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)。 八、卸料
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