【正文】 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術(shù)要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱按設(shè)計要求)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。并在板或梁的適當位置預留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點：柱螺桿間距同柱箍間距,柱箍截面尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，不變型。 基礎(chǔ)模板安裝要求承臺外側(cè)砌筑高50cm的永久性保護墻(240mm厚)，截面需符合設(shè)計外型尺寸，磚塊采用M15混凝土實心磚，砂漿采用1：3水泥砂漿，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。拼裝的精度要求如下：a、兩塊模板之間拼縫 ≤1 mmb、相鄰模板之間高低差 ≤2 mmc、模板平整度 ≤2 mmd、模板平面尺寸偏差 177。采用18mm厚木模板加40x90mm方木，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿（立桿縱距、橫距≤1200）、橫桿(步距≤1800)、支座組成，采用φ48mm。 梁模板(扣件鋼管架), 梁面板均采用18mm木模板40mm90mm（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管48mm（外楞）支撐，采用可回收φ14mm對拉螺栓進行加固。 柱模板（）采用18mm厚建筑木模板，在木工車間配制編號施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用40mm90mm 木方，柱箍采用248。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標準要求；和浙江省、紹興市文明標化工地的有關(guān)標準。樓板厚度（mm)二、三層樓板：120，其中衛(wèi)生間100；屋面樓板：120。一、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102002）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001） 中國建筑工業(yè)出版社；《建筑工程施工強制性條文》2002版《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002中國安防城(市場部分)施工圖紙浙江省、紹興市有關(guān)文件規(guī)定二、工程概況工程名稱：中國安防城(市場部分) 工程地點：紹興市袍江新區(qū)越秀路與群賢路交叉口建設(shè)單位：紹興美德豐安防安保市場投資有限公司設(shè)計單位：浙江華洲國際設(shè)計有限公司施工單位：龍元建設(shè)集團股份有限公司建筑標高：本工程177。三、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：a、基礎(chǔ)模板：承臺模板采用磚胎膜+木模板、梁模板(扣件鋼管架式)b、主體模板：柱模板、梁模板(扣件鋼管架式)，板模板(扣件鋼管架)。48*3圍檁加固(柱箍間距為450、500、575)，采用φ14mm對拉螺栓進行加固。梁底采用4根40mm90mm木方小梁支撐。五、模板安裝模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。3 mm模板定位當?shù)仄夯驑前寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。其他采用木模板承臺及基礎(chǔ)梁側(cè)鋼管立桿交接處設(shè)置雙扣件加強。主體模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。模板支設(shè)完畢后，要嚴格進行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴密，澆筑混凝土時不漲模，不漏漿。 模板構(gòu)造 柱模板 采用18mm木模板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用4090 木方，柱箍采用248。），同支撐體系連為一體，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。支承為φ48。） 板模板(扣件鋼管架) 樓板模板采用Ф48，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距≤，跨距≤，步距≤。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。不得有板邊缺損、起毛。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢驗方法：鋼尺檢查。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 （9）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （5）柱模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （6）用起重機械吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 1000183/12= 105mm4； W = 1000182/6 = 104mm3；(1) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k按下列公式計算，并取其中的較小值: F1= F2=γH其中 γ 砼的重力密度，； t 新澆砼的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 砼的入模溫度，℃； V 砼的澆筑速度，； H 砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 砼坍落度影響修正系數(shù)。、柱模板豎楞的計算豎楞采用1根4090木方（寬度高度mm）為一組。、柱模板柱箍的計算柱箍采用2根Ф48。、扣件抗滑力的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁。 模板剖面示意圖 模板立面示意圖、參數(shù)信息柱模板高度：3m；結(jié)構(gòu)表面要求：外露；柱截面寬B：600mm；柱截面高H：600mm；搭設(shè)形式：扣件鋼管柱箍有豎楞；采用單扣件形式，；面板采用木面板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計值fm：17N/mm2；彈性模量E：10000N/mm2；柱箍間距(mm)：200,450*4,500*2；材料：2根Ф48；鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞1640)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強度fy：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強度設(shè)計值f：205N/mm2；抗剪強度設(shè)計值fv：120N/mm2；端面承壓強度設(shè)計值fce：325N/mm2；材料：1根4090木方（寬度高度mm）；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強度設(shè)計值fc：13N/mm2；抗彎強度設(shè)計值fm：15N/mm2；抗剪強度設(shè)計值fv：；B邊最外兩根豎楞間距：570mm；B邊豎楞根數(shù)：4；B邊豎楞間距調(diào)整(mm)：190*3；H邊最外兩根豎楞間距：570mm；H邊豎楞根數(shù)：4；H邊豎楞間距調(diào)整(mm)：190*3；砼對模板側(cè)壓力標準值G4k：；傾倒砼產(chǎn)生的荷載標準值Q3k：2kN/m2；、柱模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。m 最大剪力：V= 最大變形：ν= 最大支座反力：F= (1) 面板抗彎強度計算σ =M/W=106/104 =實際彎曲應(yīng)力計算值 σ=[f]=17N/mm2，滿足要求！(2) 面板撓度計算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露[ν]=l/400；，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！柱子為正方形，H邊計算數(shù)據(jù)同B邊。m 最大剪力：V= 最大變形：ν= 最大支座反力：F= (三) 豎楞計算(1) 豎楞抗彎強度計算σ =M/W=106/104 =實際彎曲應(yīng)力計算值 σ=[f]=15N/mm2，滿足要求！(2) 豎楞抗剪強度計算τ =VS0/Ib=100040500/(10640)=；實際剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于抗剪強度設(shè)計值 [fv]= N/mm2，滿足要求！(3) 豎楞撓度計算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露[ν]=l/400；，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！，滿足要求！各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！柱子為正方形，H邊計算數(shù)據(jù)同B邊。m 最大剪力：V= 最大變形：ν= 最大支座反力：F= A、B兩個支座中的最大支座反力：N= (一) 柱箍抗彎強度計算σ =N/A+M/W=103/+106/103 =實際彎曲應(yīng)力計算值 σ=[f]=205N/mm2，滿足要求！(二) 柱箍抗剪強度計算τ =VS0/Itw=10006084/(1053)=；實際剪應(yīng)力計算值 N/