橋梁預(yù)應(yīng)力程施工設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-10 12:08:28 本頁面
【正文】 ，因橋梁位于XX河與XX路的交叉口，為了滿足航道門通航要求，橋梁采用斜交布置，0臺斜交角度為逆時針22度，7臺為順時針35度布置，橋梁兩側(cè)邊線為不等長，故橋梁中心線兩側(cè)統(tǒng)長預(yù)應(yīng)力鋼束布置不等，其中北側(cè)為20束鋼束，南側(cè)布置為18束鋼束，橋梁分三塊澆筑，第二、第三塊統(tǒng)長束采用聯(lián)接器連接與第一塊聯(lián)接，為了滿足墩頂段抗剪要求，在每墩頂段均設(shè)8束鋼絞束，除4，均采用二端張拉，因觀光平臺外挑長度較長，故在觀光平臺外挑橫梁中設(shè)橫橋向預(yù)應(yīng)力束，預(yù)應(yīng)力束分批張拉，在每束中先張拉部分鋼束，待觀光平臺附屬結(jié)構(gòu)施工完成后，再張拉剩余的鋼束。將整圈鋼絞線吊至下料場地，用鋼管搭設(shè)固定架子，將整圈鋼絞線箍緊，拆除包裝，根據(jù)計(jì)算尺寸，在場地上量出每下料束鋼絞線長度，按此尺寸進(jìn)行下料，下料采用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁采用氧焊割除，每根鋼絞線割斷后，用電工膠布扎緊頭子，以防鋼絞線松散。因?yàn)楸緲蚍謮K澆筑，預(yù)應(yīng)力束采用聯(lián)接器接長，鋼絞束下料完成后，需進(jìn)行P型錨具擠壓施工，擠壓設(shè)備采用JY45型擠壓機(jī)，擠壓工藝：先將擠壓套及襯簧套于鋼絞線的預(yù)定位置，或在擠壓套內(nèi)將襯簧慢慢地旋入鋼絞線端部，用手將其旋緊，使襯簧緊緊的裹在鋼絞線上，清除擠壓機(jī)凹槽內(nèi)雜物，把帶有襯簧的鋼絞線插入頂桿端凹槽內(nèi)，操縱油泵向擠壓機(jī)供壓力油，一次頂過，中途不得停頓，并觀察壓力表最大數(shù)值，等壓力降低，頂壓到位后，操縱閥桿，使頂壓機(jī)活塞回程，即為完成壓力工序。錨墊板安裝時必須垂直于孔道中心線，緊貼模板，同時錨墊板上的壓漿孔朝下，安裝配套的螺旋筋和錨下加強(qiáng)鋼筋。對于直線段根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行牡降啄：土喉數(shù)某叽邕M(jìn)行定位，曲線段根據(jù)設(shè)計(jì)提供的曲線要素，計(jì)算好管道中心坐標(biāo)，根據(jù)計(jì)算坐標(biāo)精確定位，孔道的固定定位采用φ10鋼筋井字架進(jìn)行定位，（），用電焊將定位鋼筋固定于梁體鋼筋上，并用扎絲將波紋管牢固綁扎于定位鋼筋上。等該束鋼絞束全部穿完，及時將開口封掉。進(jìn)漿孔和排氣孔設(shè)置孔道進(jìn)漿孔和排氣孔均設(shè)于錨墊板上，曲線管道最高處及長管道每隔2030m設(shè)置一排氣孔。①檢查各類材料的質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)張拉設(shè)備的檢校證書等是否齊全，是否符合有關(guān)規(guī)定，并且檢查材料經(jīng)過存放后是否有損傷和污染，合格者才能投入使用 。根據(jù)設(shè)計(jì)要求張拉時砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%,且齡期不少于14天,才允許張拉.③清理錨墊板外的積漿，畫好孔道中心線，檢查孔道，清除雜物，檢查錨墊板與預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否垂直，否則加墊板。 根據(jù)張拉力控制力換算成壓力表讀數(shù)，并確定張位過程中的幾個主要力值的讀數(shù)。 每束鋼絞線的張拉步驟:1) 預(yù)拉:開動高壓油泵到將鋼絞線拉緊.2) 張拉:繼續(xù)開動油泵,穩(wěn)步使千斤頂大缸進(jìn)油,停止進(jìn)油,在鋼絲
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1