橋梁工程程施工設計方案-wenkub
2023-05-10 12:06:25 本頁面
【正文】 筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁孔。⑻當樁身砼強度達到80%以上時，即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。灌注時要經(jīng)常探測砼面的高度，計算導管埋深，指揮導管的提升和拆除，作好記錄。導管應隨安裝隨放入孔中，直到導管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。5厘米。⑸清孔：鉆孔深度符合設計要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗孔，合格后立即進行清孔。鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機調平。⑴先填寫書面開工申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可開工。一、下部結構⑵以監(jiān)理工程師簽認的導線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進中經(jīng)常檢查轉盤，如有傾斜或位移，及時調整糾正。清孔采用換漿法。⑺灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運輸，并輸送至導管內。砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。導管埋深應控制在36米，最大埋深不能超過8米。、承臺施工工藝⑴基礎開挖先初步放樣，劃出系梁和承臺邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。鋼筋均應有出廠質量證明書或試驗資料方可使用。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿，外側用方木支撐固定。蓋梁、臺帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎，支架支撐于系梁或承臺上。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。⑹養(yǎng)生砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。②由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現(xiàn)場，在底板上按設計位置綁扎。⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側模應支撐牢固，尺寸準確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。⑧板梁澆注后及時覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。當伸長量超過設計值6%時，應松張預應力，查明原因重新張拉。壓漿停止時，壓漿機要照常循環(huán)并攪拌。⑵預應力空心板梁安裝吊裝前對橋位現(xiàn)場進行認真地平整壓實。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標高，支模板，空壓機清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。第座，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。支架下部為螺旋調整底桿，頂端為螺旋調整頂托，長度分別為50厘米。箱梁側模板采用柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質量，箱梁內模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內腹板模板和堵頭模板，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。⑦拆除內腹板模板，安裝箱頂板底模，結構體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。最后對于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網(wǎng)，用砼封死天窗口。⑴梁預制①首先規(guī)劃預制場地，平整壓實，處理好場地地基，按設計要求鋪設底模，并在底模兩側埋設支撐模板的錨樁。⑤T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現(xiàn)場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注時應特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現(xiàn)蜂窩麻面，不損壞波紋管。⑵T梁吊裝T梁吊裝擬采用雙導梁、龍門架吊裝。，在墩臺兩側搭設跨墩龍門支架。，裝平車，卷揚機拖梁上橋。T梁吊好后要支撐牢固，并連接起來。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋砼，砼在拌和站集中拌
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