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正文內(nèi)容

某某通風(fēng)空調(diào)工程施工組織方案-wenkub

2023-05-10 05:09:01 本頁面
 

【正文】 能用法蘭外加固,不得用內(nèi)加固措施。(4) 制作應(yīng)嚴(yán)格按照GB50243-200JGJ71-90、DBJ/T01-26-2003 的有關(guān)規(guī)定和要求。(2) 防銹除塵必須徹底,不徹底的不得進(jìn)入第二道工序。、埋件位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。,設(shè)計無要求時按規(guī)范規(guī)定施工。 勞動力計劃表序號施工階段工種數(shù)量備注1予留予埋水暖**結(jié)構(gòu)2安裝水暖**通風(fēng)**電焊**3調(diào)試水暖**通風(fēng)**4竣工水暖**通風(fēng)**,尤其是電焊工、水暖工通風(fēng)工必須進(jìn)行操作培訓(xùn)并嚴(yán)格考核,持證上崗。 主要設(shè)備、材料明細(xì)表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間備注1冷凍機(jī)組2冷凍水泵3冷卻水泵4空調(diào)補(bǔ)水泵5軟化水箱6軟化水設(shè)備7電子水處理設(shè)備8冷卻塔9風(fēng)機(jī)盤管10空調(diào)機(jī)組11新風(fēng)機(jī)組12加壓送風(fēng)機(jī)13排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)14鋼管15鍍鋅板風(fēng)管,選用有施工經(jīng)驗的操作人員,持證上崗率達(dá)到80%。 調(diào)試測量儀器表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1溫濕度檢測儀器***套*2風(fēng)速檢測儀****套**3通風(fēng)檢漏燈*****臺**4彈簧式壓力*****臺**5漏風(fēng)量檢測儀器*****臺*6電壓表******按照規(guī)范和圖紙的要求,對材料和主要設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場檢查及復(fù)試,對重點管材進(jìn)行抽查。: 。在會審和技術(shù)交底過程中,做好各項變更。,先安裝空調(diào)系統(tǒng),后安裝送、排風(fēng)和防排煙系統(tǒng)。、電氣、水暖專業(yè)配合好,如安裝位置與電纜橋架、電管、水管有沖突時,應(yīng)首先考慮風(fēng)管安裝,其次水暖安裝,最后電氣管線安裝。、孔洞,在結(jié)構(gòu)施工時必須派專業(yè)人員跟班作業(yè),嚴(yán)禁以后亂剔鑿。試壓合格后進(jìn)行沖洗。地下室的冷水機(jī)組、燃?xì)忮仩t及水泵等是本專業(yè)的心臟,在施工時難度較大,所以列為重點,在土建結(jié)構(gòu)砌墻前應(yīng)先考慮設(shè)備進(jìn)出口,設(shè)備安裝前要對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,就位前檢查設(shè)備基礎(chǔ)的基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到,地腳螺栓預(yù)留孔是否正確。 設(shè)備及管道安裝(裝修階段)配合土建編制單獨(dú)的施工方案,注意與其他專業(yè)協(xié)調(diào)工作,破壞結(jié)構(gòu)部分應(yīng)征得土建同意方可進(jìn)行,成品、半成品要注意保護(hù),防止任何破壞和偷盜情況的出現(xiàn)。、按項目、按工序、按系統(tǒng)及時進(jìn)行預(yù)檢、試驗、隱檢、沖洗、調(diào)試工作,并完成各種記錄單填寫和整理工作。5補(bǔ)水B1自來水經(jīng)軟化處理后進(jìn)入軟水箱,由兩臺補(bǔ)水泵向冷水系統(tǒng)補(bǔ)水6排煙PY1地下二層雙速排煙風(fēng)機(jī)PY2新風(fēng)機(jī)組7正壓送風(fēng)SY1前室正壓送風(fēng)管道式斜流風(fēng)機(jī),設(shè)在頂層機(jī)房內(nèi)每層設(shè)正壓送風(fēng)口,火災(zāi)時由消防中心啟動送風(fēng)機(jī)。SY2合用前室正壓送風(fēng):3 施工安排安裝工程項目經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量技術(shù)工程材料安全經(jīng)營空調(diào)水系統(tǒng)作業(yè)隊隊隊空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)隊,由 擔(dān)任項目經(jīng)理、 擔(dān)任主管工程師、由 擔(dān)任通風(fēng)專業(yè)工長、由 擔(dān)任空調(diào)水專業(yè)工長、 材料員、 資料員組成,負(fù)責(zé)本工程的施工、材料供應(yīng)、技術(shù)管理和進(jìn)度協(xié)調(diào)工作。 施工總體安排的順序根據(jù)施工過程的情況分為三個施工階段:預(yù)留孔洞和預(yù)埋件(主體結(jié)構(gòu)施工階段);設(shè)備及管道安裝(裝修階段);試運(yùn)行及調(diào)試階段。在結(jié)構(gòu)施工到 層時,可提出 層以下的材料計劃,隨之配合施工。通風(fēng)管道要提前在加工車間加工制作,在土建工程施工到 層之前進(jìn)行風(fēng)管工程量的計算以及繪制出風(fēng)管大樣圖,拆完頂板模板,500mm線放完后即可逐層進(jìn)行通風(fēng)管道的安裝。年月日建筑吊頂前要進(jìn)行漏風(fēng)試驗。、水管必須在吊頂前檢驗試驗完畢。各樓層風(fēng)管安裝遵循下列原則:,后地上,盡量沿樓層向上走。, 。,對過程做到通盤考慮、整體規(guī)劃。 空調(diào)水專業(yè)施工機(jī)具表序號機(jī) 具 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1交流電焊機(jī)套*2臺式鉆床套**3電動試壓泵臺**4電動套絲機(jī)臺**5手動試壓泵臺* 。選定廠家、品牌之前要對其產(chǎn)品性能,在其它工程中使用情況進(jìn)行充分的了解,然后選定供貨商,所有的空調(diào)通風(fēng)設(shè)備都要有產(chǎn)品合格證、使用說明書及相關(guān)的質(zhì)量檢測證明,各種器材、設(shè)備及附屬零件等進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,技術(shù)質(zhì)量必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。由于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程復(fù)雜,我們在選用施工隊伍時特選用曾干過類似工程的施工隊伍。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),和各系統(tǒng)的施工工藝?!?號,內(nèi)壁作防腐處理或按設(shè)計要求施工。,通過鋼筋工、木工、專業(yè)工長、專業(yè)質(zhì)檢員四道程序,確保無誤后方可施工。鍍鋅鋼板可用中性洗滌劑清除油污,冷軋板、角鋼應(yīng)用鋼刷刷徹底,清除銹跡和浮塵,直至露出金屬本色。(5) 法蘭、鉚釘、螺栓全為鍍鋅件,鉚釘不得用抽心鉚釘,且鉚釘圓頭應(yīng)在內(nèi),鉚接只能用手工鉚,不得用機(jī)械鉚接。不得將外圍加固角鋼與風(fēng)道鉚固或螺栓固定。,擰緊時對稱進(jìn)行,外露部分長度不大于螺栓直徑長度。 一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)選用8501密封膠條,厚度 mm, 排煙系統(tǒng)選用石棉橡膠板厚度 mm。 ,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時,加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。采用 保溫板,保溫時下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在下料時要使水平面、垂直面搭接處短邊頂在大面上,粘貼保溫板前管壁上的塵土、油污要擦凈,將粘接劑分別涂在保溫板和管壁上,稍后再粘接,保溫板粘好后外纏玻璃絲布刷防火涂料。、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉靈活,設(shè)備與周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)要留足檢修空間。施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗→吊架安裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管。凝結(jié)水管宜軟性連接,軟管長度一般不大于 mm,材質(zhì)采用 管,并用喉箍緊固,嚴(yán)禁滲漏,坡度必須正確,凝結(jié)水暢通地流到指定位置,凝結(jié)水盤不得倒坡,無積水現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)盤管與冷熱媒管連接必須在管道系統(tǒng)沖洗、排污后進(jìn)行連接,以防堵塞熱交換器,暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管吊頂要留有活動檢查門,便于機(jī)組能整體拆卸和維修。設(shè)備材料定貨施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動力安排施工機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)制加工階段水管加工支吊架加工材料驗收水管路制作安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查主干管安裝立管安裝支管安裝支吊架制作安裝系統(tǒng)試壓、清洗、保溫、調(diào)試階段系統(tǒng)試壓系統(tǒng)清洗管路保溫系統(tǒng)驗收移交驗收竣工階段各種記錄整理做竣工圖交工設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)資料整理支架的預(yù)留孔洞不宜過大,且深度不得小于120mm,澆灌的混凝土應(yīng)為加膨脹劑的干凝性豆石混凝土,成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺面處于同一水平面上,必須垂直于墻面,鋼管支架的間距(單位m): 鋼管支架的間距(單位m)表DN mm)1520253240507080100125150200保溫管道不保溫管
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