【正文】 設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GB5021995） 1《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026397） 1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn) 收通用規(guī)范》（ GB50231－ 98） 1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020） 1《建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503022020） 1 《建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503032020） 1 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ4688） 1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文－房屋建筑部分》建設(shè)部 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59－ 99） 第三章 施工方案 本消防工程涉及水、電和 設(shè)備安裝，根據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，有關(guān)該工程的消防管道、消防電氣、設(shè)備安裝工程的施工方案分述如下： 第一節(jié) 消防管道安裝 一、管道安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程消防管道管徑 DN≤ 100 時(shí)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑 DN＞ 100時(shí)采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機(jī)械溝槽連接。 第四節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 第 三 節(jié) 施工有利條件 一、雄厚的技術(shù)力量 本公司具有消防一級(jí)施工資質(zhì)，有一支具有較強(qiáng)施工實(shí)力的施工隊(duì)伍，安裝技術(shù)工人的施工年限均在八年以上。 （三 ） 通風(fēng)系統(tǒng) 地下一層設(shè)置機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)，變配電間換氣次數(shù)為 15 次 /時(shí)，水泵房換氣次數(shù)為 6 次 /時(shí)，送風(fēng)均通過建筑堅(jiān)井引入、排出，新風(fēng)堅(jiān)井引風(fēng)口設(shè)置于 樓頂層，排風(fēng)堅(jiān)井出地面設(shè)建筑百葉排放，變配電間單 獨(dú)設(shè)一套排風(fēng)系統(tǒng)，其余房間設(shè)一套送排風(fēng)系統(tǒng)。 為保證消火栓栓口出水壓力不超過 ，十二層及十二層以下消火栓彩減壓穩(wěn)壓消火栓。 本工程設(shè)置消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，待產(chǎn)品設(shè)備確定后，按設(shè)備廠家的要求進(jìn)行施工。因此，對(duì)消防系統(tǒng)提出了較高的要求，消防報(bào)警系統(tǒng)必須達(dá)到以下功能：自動(dòng)捕捉火災(zāi)監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)初期出現(xiàn)的煙霧或熱氣，及時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并聯(lián)動(dòng)其它設(shè)備的輸出接點(diǎn)，能夠控制聯(lián)動(dòng)滅火系統(tǒng)、事故廣播、事故照明、消防給水、火災(zāi)區(qū)域隔離和排煙系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)火災(zāi)監(jiān)測(cè)、報(bào)警和報(bào)警的自動(dòng)化?，F(xiàn)根據(jù)常規(guī)施工方法進(jìn)行編制施工組織設(shè) 計(jì)。 （二）、自噴消防 系統(tǒng) 由于本工程為一類高層建筑，故需設(shè)置自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，噴水強(qiáng)度為 6L/,作用面積 160m2。水泵房的排風(fēng)和內(nèi)走道的排煙共用排風(fēng)（煙）管 道，風(fēng)機(jī)為雙速風(fēng)機(jī)，火災(zāi)時(shí)切換為排煙模式，排風(fēng)支管上的 70℃防火閥關(guān)閉，同時(shí)內(nèi)走道多葉排煙口打開排煙，當(dāng)溫度超過 280℃時(shí)，排煙總管上的排煙防火閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉。高級(jí)工程師、工程師、助理工程師 及技師等各類技術(shù)人員 30多人，安裝 1— 3 級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理 16 人，消防項(xiàng)目經(jīng)理 6 人。 第二章 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù) 一、 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 一、建設(shè)單位投標(biāo)通知書和招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要。管道安裝 應(yīng) 執(zhí) 行 《 建 筑 給 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 質(zhì) 量 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》（ GBJ502422020）、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026196）等有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)定，具 體施工方法如下： （一）材料、設(shè)備要求 本工程消防管道采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （二）主要機(jī)具 機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、電動(dòng)試壓泵等。在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)配備低壓安全照明燈。 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前，要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃， 將需用材料、設(shè)施的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全、運(yùn)到現(xiàn)場。 預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件 （ 1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋鐵件時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好，盒內(nèi)滿塞紙團(tuán)等物。 （ 4）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 ②用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面 變形。管子螺紋長度尺寸詳見表 。 ①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。 ⑦管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。 （ 3）管道焊接 1）管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。 4）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi)，點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后方可焊接，應(yīng)采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直。 （ 3）按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。 鋼管管道支架的最大間距 (m) 表 管徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保 溫 管 不保溫管 11 12 填堵孔洞 （ 1）管道安裝完畢，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂 漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應(yīng)有專人配合土建封堵孔洞。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。 （ 4）打開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。 （ 7）觀察 15min，壓力降不超過 為合格。 （ 9）拆 除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。 （ 3）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。鋸管時(shí)站立角度不合適或鋸 條未上緊。 管段局部凹陷。 管道焊口錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管材軸線對(duì) 準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小，具有一定的強(qiáng) 度能承受來自內(nèi)外水或氣體滲透，無腐蝕性，不易燃燒，施工方便。 場地應(yīng)清潔干凈、有良好的照明設(shè)備。 應(yīng)施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距。 操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。 一、管、盒、箱安裝 （一）材料要求 鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺 和凹凸現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。 鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。 工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。 （四）暗管敷設(shè) 暗管敷設(shè)基本要求 （ 1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作 密封處理； （ 2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm； （ 3）進(jìn)入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm 。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的 1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際位置。 管路連接 （ 1）管路連接方法 1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。 （ 2） 管與管連接：管徑 20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。 2）導(dǎo)線管路與其它管道的最小距離見表 配線與管道間最小距離（ mm） 表 管 道 名 稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配 蒸汽管 平行 1000(500) 1000(500) 交叉 300 300 暖、熱水管 平行 300(200) 300(200) 交叉 100 100 通訊、上下水、壓縮空氣管 平行 100 200 交叉 50 1