【正文】 第五大塑料，近年來我國聚氨酯工業(yè)獲得了長足發(fā)展，在冰箱、集裝箱、皮革、制鞋和紡織等領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用，而在建筑節(jié)能等領(lǐng)域的大力推廣，將為中國聚氨酯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造巨大的發(fā)展空間。在硬泡PU需求方面，保溫材料增長。聚氨酯模塑在美國有30多年的應(yīng)用歷史，近年被越來越多地使用到墻、門、窗臺的模塑中。聚氯乙烯在其中占有的份額將從38%上升到39%，%。建筑市場占所有PU用量的36%。%，達到110萬噸。因建筑工業(yè)活動減少以及生產(chǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)向東歐，%。據(jù)《歐洲塑膠網(wǎng)》報道，歐洲、中東和非洲（EMEA）的聚氨酯PU化學(xué)品和產(chǎn)品的消費年增速近4%。FSK也預(yù)期汽車行業(yè)應(yīng)用會增多，但這取決于德國和歐洲汽車生產(chǎn)的發(fā)展。 截至2009年世界聚氨酯市場已達約1350萬噸。隨著聚氨酯生產(chǎn)技術(shù)的日益成熟和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，要保持一定的盈利水平就必須要擁有一定的規(guī)模效益。近年來聚合物多元醇技術(shù)的研究重點是開發(fā)高接技量、高苯乙烯比例的新型聚合物多元醇。后來開發(fā)的共聚接枝方法，得到的聚醚粘度較低，顏色較淺。 聚合物多元醇最早是由美國聯(lián)合碳化物公司(UCC)研究開發(fā)的。乙烯基單體共聚物改性的接枝聚醚多元醇。國內(nèi)聚醚多元醇的生產(chǎn)技術(shù)水平與國外相比存在一定的差距而且需求強勁，這為公司開發(fā)填補國內(nèi)空白的特種聚醚產(chǎn)品提供了良好的機遇。隨著保溫、節(jié)能、減排、防火要求提高用于阻燃的建筑保溫材料將會有一個巨大的商機。國內(nèi)外諸多PU工作者近幾年致力于解決以上問題，并開展大量的工作，至今還未有很好的方法及技術(shù)措施。由于阻燃劑在使用過程中會不斷散發(fā)，如果通過物理方法加入各類阻燃劑，一定時間后阻燃失效造成阻燃穩(wěn)定性差，持續(xù)時間短。當前國內(nèi)外普遍存在的問題是易燃，燃燒時放出有毒氣體和濃煙，嚴重影響使用者的安全。其中以軟泡占5060%硬泡占40%其它占10%。年產(chǎn)6萬噸環(huán)保型納米級阻燃聚合物聚醚多元醇項目可行性研究報告6萬噸/年環(huán)保型納米級阻燃聚合物聚醚多元醇項目可行性研究報告 立項的目的和意義 項目提出的背景目前我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)仍處于快速增長時期，產(chǎn)品已占到全球總量的30%左右。聚合物聚醚多元醇（又稱POP）作為生產(chǎn)聚氨酯泡沫材料主要原料年需求在30萬噸左右,年增長率在20%左右。2006年國家消防等部門重新制定了新的標準，GB 86242006《建筑材料及制品燃燒性能分級》對防火要求有更高更全面的新要求。阻燃劑揮發(fā)產(chǎn)生有害物質(zhì)會造成環(huán)境污染。**化學(xué)（**）新材料有限公司的母公司——**化學(xué)股份有限公司（簡稱**化學(xué)）通過自主研發(fā)，將耐溫性高、對人體無毒的具有阻燃效果的單體應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，研創(chuàng)出全新的高含固量，阻燃型聚合物聚醚多元醇。**化學(xué)看準市場，充分利用**地區(qū)原料資源的優(yōu)勢，投資建設(shè)**化學(xué)（**）新材料有限公司，第一期擬建6萬噸/年環(huán)保型納米級阻燃聚合物聚醚多元醇項目，加大投資生產(chǎn)規(guī)模，盡快形成新的生產(chǎn)能力，從而實現(xiàn)企業(yè)的快速成長，進一步實現(xiàn)我國聚氨酯行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和產(chǎn)品升級，同時填補東三省高品質(zhì)聚合物聚醚多元醇的生產(chǎn)空白。聚合物多元醇是聚合物接枝聚醚多元醇的俗稱，目前也是聚氨酯泡沫塑料用多元醇的—個重要品種，在模塑泡沫及塊狀軟泡中經(jīng)常使用。聚合物接枝聚醚量雖少，卻是聚合物多元醇中的重要組成部分，起穩(wěn)定作用，保證了分散相微粒的規(guī)整性和均一性。UCC在1964年建立了第一套聚合物多元醇生產(chǎn)裝置?？刂茊误w加入速度是反應(yīng)的關(guān)鍵，反應(yīng)結(jié)束后抽真空脫除未反應(yīng)的單體。提高苯乙烯比例的目的主要在于增加阻燃性和減輕制品泛黃程度，通常接枝單體中苯乙烯量在50％以下。于是新企業(yè)規(guī)模越來越大，產(chǎn)能也迅速提高。歐洲聚氨酯消費量已由2002年250萬噸增長到2009年387萬噸其中德國由2002年62萬噸增長到2009年120萬噸。雖然制鞋業(yè)轉(zhuǎn)向亞洲尤其是中國，競爭趨于激烈，但仍有發(fā)展空間。按IAL咨詢公司稱，該地區(qū)2009年P(guān)U總生產(chǎn)量達550萬噸。而幾個東歐國家已計劃增加在制冷、建筑材料和汽車生產(chǎn)方面的投資。建筑、貯罐和管道保溫應(yīng)用推動硬泡PU需求增長。這一市場的增長來自能效標準的強化和對更好性能與更低成本材料的需求。2006年，聚氨酯產(chǎn)品占美國模塑市場26%。聚氨酯模塑性能優(yōu)異既可以塑造成各種各樣的形狀，也可以像木頭一樣被切割、鉆孔、磨砂，同時也可以用漆噴涂，或者用木材紋理漆作預(yù)處理等等。缺乏原材料將制約中國PU工業(yè)的發(fā)展，近年中國PU工業(yè)以每年兩位數(shù)的速率增長。 中國發(fā)展現(xiàn)狀 我國聚氨酯工業(yè)的增長已成為推動全球PU市場前進的主要動力。我國建材、氨綸、紡織品、合成革產(chǎn)量居世界第一，汽車產(chǎn)量也將成為世界第一，中國還生產(chǎn)占世界總量95%的冷藏集裝箱、60%的鞋子和70%的玩具。
2012~2015年我國仍將是全球PU主要消費市場。全球聚氨酯投資重點已由歐美移至中國。國家已出臺相關(guān)振興規(guī)劃的十大產(chǎn)業(yè)除物流外其他九大產(chǎn)業(yè)包括汽車、鋼鐵、 紡織、裝備制造、船舶工業(yè)、電子信息、輕工、石化和有色金屬均與聚氨酯產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)。
聚氨酯生產(chǎn)所用的主要原材料有MDI、TDI、聚醚多元醇等。而隨著國內(nèi)龍頭企業(yè)的不斷進步，聚氨酯關(guān)鍵原料供不應(yīng)求的局面很快會有大的改觀。2010年和2011年，中國TDI產(chǎn)業(yè)將迎來質(zhì)的飛躍，產(chǎn)能將連續(xù)邁上44萬噸和69萬噸的新臺階。汽車工業(yè)的強勢發(fā)展有效地拉動了PU產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。我國一輛轎車的PU平均用量為18~20 kg。在西歐，該技術(shù)已有較成熟的研制和應(yīng)用經(jīng)驗。 ●PU枕木：是一種玻纖增強的硬質(zhì)PU微孔彈性體，具有比強度大、減震、降噪、耐電氣絕緣、高耐久和環(huán)保等優(yōu)良性能，目前已受到PU和鐵路業(yè)界高度關(guān)注，是全球PU材料界研究的一個熱點課題。目前在國內(nèi)高速鐵路和地鐵中已得到普遍應(yīng)用，市場空間巨大。聚脲涂層無接縫，粘結(jié)力強，真正做到了整體防水，同時還具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊、抗開裂、耐紫外光和耐高低溫性能，可滿足高鐵的特殊要求。
 ③家電下鄉(xiāng)“家電下鄉(xiāng)”政策給聚氨酯硬泡產(chǎn)品帶來了新的商機。據(jù)財政部預(yù)測，家電下鄉(xiāng)實施4年，累計拉動消費9200億元。
PU復(fù)合材料具有優(yōu)良的綜合性能作為風(fēng)機葉片可以克服環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的缺點尤其適用于高功率、超高空和氣候條件惡劣環(huán)境下作業(yè)的風(fēng)能發(fā)電機組。 ③綠色環(huán)保的PU新材料 ●水性PU：2009年我國PU制品總量中有機溶劑高達33%，開發(fā)水性PU產(chǎn)品十分緊迫。目前已在汽車、建筑外保溫和冰箱等領(lǐng)域得到應(yīng)用。（3）輕紡工業(yè)是最強勁的拉動力我國是全球五大PU產(chǎn)品制造中心，包括家具、家電、皮革、制鞋和氨綸，同時這五大系列產(chǎn)品也是我國最主要的PU外貿(mào)出口商品。綜上所述，本產(chǎn)品由于具有三大功能，環(huán)保、納米、難燃，其今后的趨勢是完全替代當前普通使用的聚合物聚醚即POP，因而市場前景非常寬闊。綜上所述，本項目的市場前景應(yīng)是樂觀的。而加阻燃劑后會造成泡沫材料物化性能變壞。 產(chǎn)品技術(shù)特點、創(chuàng)新性和自有知識產(chǎn)權(quán)情況及與國內(nèi)外同類先進產(chǎn)品的比較（1）創(chuàng)新性一是將耐溫性高、對人體無毒的具有阻燃效果的單體應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，研創(chuàng)出全新的高含固量，阻燃型聚合物聚醚多元醇；二是采用低價的苯乙烯等乙烯基單體對聚醚改性和填充，可降低多元醇成本。聚合物接枝聚醚（固含量）是聚合物多元醇中的重要組成部分，起穩(wěn)定作用，保證了分散相微粒的規(guī)整性和均一性。目前該技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先