【正文】 業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動作用。成型通路采用 “H”型通路，共設(shè)置64和106塊纖維成型漏板。15門衛(wèi)與地磅16廠區(qū)管網(wǎng) 技術(shù)方案本項目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的無堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當前先進的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。子項號子項名稱子項內(nèi)容00總圖運輸包括道路、堆場、綠化等01原料車間包括原料庫、塔庫、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03玻纖制品車間包括原絲烘干、短切原絲氈、無捻粗紗及包裝、直接無捻粗紗去皮及包裝、紡織拈線加工、質(zhì)量檢測、成品庫、空調(diào)間等04總降變電站20KV05液化氣轉(zhuǎn)換站⑻對項目新增的少量的污染源及污染物，采取國內(nèi)專利最有效措施與設(shè)備進行治理，符合并達到國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標準。⑸生產(chǎn)線工藝流暢，兩條生產(chǎn)線有機銜接。⑷一次規(guī)劃建設(shè)兩條3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。⑶山東省新泰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)提供的項目基礎(chǔ)資料 可行性研究的依據(jù)和原則 ⑴充分利用山東省新泰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)已有利條件，合理規(guī)劃、降低投資。項目符合國家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策，并且達到國家要求的高環(huán)保、低碳、節(jié)能減排標準。提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次。其中的18萬噸需從四川、河北、浙江等工廠運入。2009年全國玻璃鋼產(chǎn)量140萬噸。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸：⑴目前國內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長、費用高，在玻纖紗供不應(yīng)求的情況下，一些批量少的特殊產(chǎn)品基本定不到貨。第一章 總 論 項目名稱及承辦單位 項目名稱 工程名稱：************玻璃纖維制品有限公司 項目名稱：年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目工程代號：RHZX0910012950404 項目性質(zhì)：新建 項目擬建地點：本項目擬建山東省泰安市新泰工業(yè)經(jīng)濟區(qū)羊流開發(fā)區(qū)， 可行性研究報告編制單位編制單位：河北瑞和項目管理集團有限責任公司 工程設(shè)計證書等級：甲級編號：工咨甲10320070035 項目的提出目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個重新劃分市場的狀況，玻纖工業(yè)正在向中國發(fā)展轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。墻體網(wǎng)布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調(diào)整。超過50%產(chǎn)品是在這個區(qū)域生產(chǎn)的。路途遠運費高。抓住臨近下游市場的優(yōu)勢和出口渠道眾多，迅速擴大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和豐富產(chǎn)品的種類。山東省政府及新泰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)有關(guān)部門為本項目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅降低了本項目的一次性投資，而且在長期運行成本上也具有競爭優(yōu)勢。⑵項目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與************玻璃玻纖制品有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。第一期（一條）3萬噸、第二期（一條）3萬噸，共計二條國最內(nèi)先進的3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。配套公用工程系統(tǒng)兩條生產(chǎn)線可一期次建成。⑼注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達到安全文明生產(chǎn)。煤氣、天燃氣06發(fā)電機組07機修車間08循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備、凈化設(shè)備09壓縮空氣站10廢絲處理站11鍋爐房利用池窯余熱供應(yīng)廠區(qū)取暖12污水處理站項目采用國際通用的E玻璃纖維成分，大部分玻璃原料采用合格粉料進廠。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。⑵山東省新泰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導，在已占得市場先機的情況下，建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場。企業(yè)抗風險能力強，各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。根據(jù)最新統(tǒng)計資料，玻璃纖維增強基材(含屋面材料基材)和紡織用基材的地域市場分布如下：歐洲北美亞洲南美其他地區(qū)（中東）31%32%31%3%3%2010年全球玻纖市場的平均增長率約12%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在35%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，%%。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應(yīng)用市場，占50%以上。第二個變化是工業(yè)用和建筑用玻纖網(wǎng)布市場有了很大發(fā)展，這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機遇，我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網(wǎng)布的主要出口國。2010年，國內(nèi)共有49座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯15座。近年來，國內(nèi)市場需求的旺盛，帶動了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。①FRSP（熱固性玻璃鋼）2010年中國FRSP產(chǎn)量190萬噸，較上年增長11％ 。24%、陸上車輛與地面輔助設(shè)施產(chǎn)品以其基體種類分，產(chǎn)量自大至小依次為：PA、PP、PBT、ABS、POM、PC。近二十年左右，GFRTP的發(fā)展速度已超過GFRP。2010年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產(chǎn)銷總量達到190萬噸，產(chǎn)量與產(chǎn)值增率均超過30%.目前我國玻璃鋼行業(yè)進行重點開發(fā)的五大市場如下：建筑與環(huán)保、化工防腐 、漁船、陸地車輛、能源。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅ＡЮw維的市場前景廣闊。也就是說，國內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場需求量為1億平方米。 另外，除電子織物外的其他各種工業(yè)織物在我國也是方興未艾。在我國，玻纖胎僅占防水氈材料的5%以下。另外，國家出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策支持發(fā)展新型防水材料，如重點發(fā)展SBS改性瀝青防水卷材，積極創(chuàng)造條件推動APP改性瀝青防水卷材的發(fā)展，要求到2005年改性瀝青防水卷材在全國防水工程市場的占有率達到23％，年用量約為1 億平方米。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域用量不斷增加,工程塑料、建筑領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護方面玻纖及制品應(yīng)用將成為新的增長點。防水材料6萬噸。如包括50%的出口量，玻璃纖維市場總量將達到150萬噸。短切原絲氈：玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維工業(yè)中一項大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。　　紡織紗：主要結(jié)合集團已有生產(chǎn)的紡織生產(chǎn)優(yōu)勢。 氣象及地質(zhì)條件 ⑴氣象資料地震裂度 6度以下。土層地基載力超過15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。本項目浸潤劑(水劑)年用量共計 32200 噸，年消耗化工原料約2254 。 燃料供應(yīng)方案本項目所用的燃料動力為發(fā)生爐煤氣、水、電，消耗量見下表：燃料和動力消耗量估算表表110燃料和動力名稱年消耗量單位發(fā)生爐煤氣30000000立方水200000噸電2270萬kWh其中燃氣發(fā)生爐來自開發(fā)區(qū)天燃氣站，電開發(fā)區(qū)變電所供應(yīng)，水源來自自備水井廠。另在變配電站設(shè)二套800千瓦應(yīng)急柴油發(fā)電機組，作為確保安全生產(chǎn)電源。另外，本項目余熱鍋爐產(chǎn)汽量約5噸/時，并網(wǎng)運行，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。廠區(qū)制冷站設(shè)有制冷量約為1740KW的溴化鋰制冷機組五臺。其中生活污水90米3/日。⑶適當引進國外先進技術(shù)和裝備，如單元窯電助熔與鼓泡綜合技術(shù)和裝備、部分拉絲機設(shè)備等。扣除一個窯期（7年）的窯爐冷修時間，項目設(shè)計年平均工作日為350日。熔化部采用重油燃燒加熱并輔以電助熔，通路采用天然氣加熱；熔融好的優(yōu)質(zhì)玻璃液從熔化部流到主通路后，經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。工藝流程見圖41。袋裝粉料由人工拆包倒入料斗中，然后由氣力輸送器正壓輸送至料倉。每付料配制的全部操作時間約12分鐘。化學成分（%）：Al2O3 TiO2 R2O Fe2O3 SO320177。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）?、扔才疴}石（進口） 外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質(zhì)。1 ≤ 微量水份（%）：≤粒度：30目全通過，50目篩余＜1%，200目篩余＜40%?；瘜W成分（%）：Na2SO4 ≥98 　　水份（%）：≤％　　粒度：30目篩余＜1％，100目篩余＜40％。玻璃成分如下表:玻璃成分表（%） SiO2Al2O3B2O3*CaOR2OFe2O3F—＜＜*B2OF—為玻璃中含量，已扣除揮發(fā)部分。①上料系統(tǒng)各種原料均以合格的袋裝微粉原料進廠。每條配料系統(tǒng)各設(shè)11個配料倉，2個窯頭料倉，兩個配料系統(tǒng)共用一個廢料倉，各倉容量見下表： 名稱葉臘石石灰石石英砂硼鈣石螢石芒硝備用窯頭料倉倉數(shù)量（個）32121112單倉容積（米3）8050505020151530每個大料倉設(shè)有高、低兩個料位計，每個小料倉只設(shè)一個低料位計。根據(jù)微機指令，螺旋給料機將各種原料分別加入到電子秤中累計稱量。同時為防止化工原料的腐蝕，小料秤及備用料、芒硝的螺旋給料機均采用不銹鋼材料。袋裝粉料拆包處由拆包機自身收塵系統(tǒng)完成。其主要性能指標見下表：容量噴嘴混合時間混合壓力填充系數(shù)輸送距離錐角100 ft36只5min50%210m60○ 玻璃熔制系統(tǒng) 熔制工藝布置二條線池窯拉絲車間面積13050米，車間內(nèi)設(shè)置一座年產(chǎn)30000噸級E玻璃單元窯和一座年產(chǎn)30000噸級E玻璃單元窯。因此在同一側(cè)設(shè)有液化氣管線上的過濾、穩(wěn)壓及調(diào)壓裝置，另一側(cè)布置鼓泡控制柜。 窯爐 “E”玻璃熔制采用單元窯型、“H”型通路，熔化部設(shè)置鼓泡，并有電助熔系統(tǒng)，助燃風采用金屬換熱器預(yù)熱。目前國際上玻璃纖維企業(yè)較廣泛采用電助熔技術(shù)來提高窯爐的產(chǎn)量、質(zhì)量，同時降低窯爐的能耗，按照電助熔玻璃窯爐的運行數(shù)據(jù)，在火焰窯的基礎(chǔ)上增設(shè)電助熔系統(tǒng)可以將窯爐的玻璃液產(chǎn)量提高20%左右。加快配合料的熔化能力。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有8對高壓復(fù)合式燃氣燒咀，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。成型通路呈“H”型，共有4條，共設(shè)置64塊漏板，通路加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點附近，增強玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。為保證運行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。1℃的技術(shù)要求。為減少垂直煙道頂“L”型磚的侵蝕，并控制煙氣進入金屬換熱器的溫度保護金屬換熱器，延長其使用壽命，在垂直煙道上設(shè)置冷卻風系統(tǒng)。 為強化熔制，提高澄清和均化速度，在單元窯玻璃液熱點部位，設(shè)立了二排鼓泡器，鼓泡氣源為潔凈的壓縮空氣，空氣由配氣站供給，經(jīng)壓縮空氣分氣缸，過濾及穩(wěn)壓裝置后，分配給鼓泡用，鼓泡系統(tǒng)還設(shè)置了備用氣源。1℃。二條池窯生產(chǎn)線窯路采用重油燃燒，窯用重油由廠區(qū)油站油泵供油，送到設(shè)有二條生產(chǎn)線池窯拉絲車間的中間油罐，經(jīng)供油泵加壓、過濾、蒸汽加熱器，電加熱器加熱、粘度在線檢測、流量計量后送到各燃油噴槍，供玻璃熔窯燃燒。蒸汽加熱器出口油溫由氣動薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸汽壓力來控制。由空壓站提供的壓縮空氣經(jīng)氣水分離、過濾、穩(wěn)壓后再用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，霧化空氣流量與總油量實行比例調(diào)節(jié)。窯溫的調(diào)節(jié)：3萬噸窯設(shè)有8對噴槍，3萬噸窯設(shè)有10對噴槍。燃油設(shè)備及油管的伴熱：中間油泵房內(nèi)油管、油泵等設(shè)備采用蒸汽管伴熱，夾管式過濾器則通蒸汽伴熱。2Pa通路玻璃液溫度波動177。1℃窯齡7年 玻璃纖維成型 概述玻璃纖維成型的主要任務(wù)是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液拉制成生產(chǎn)所需的合格的玻璃纖維原絲。拉絲作業(yè)區(qū)共分三層，上層為纖維成型區(qū)，設(shè)置冷卻器、噴霧器、單絲涂油器以集束器， 米；下層為拉絲卷繞區(qū)，安裝拉絲機及繞絲筒輸送鏈，上下兩層通過漏板下方的相應(yīng)位置開洞相通；拉絲卷繞區(qū)的下方設(shè)有地下室，供收集廢絲、廢水和回風之用。每條作業(yè)通路分別設(shè)纖維成型裝置16塊，總數(shù)為64塊，另加一臺放料裝置。4作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路平行的布置方案，這種布置方案在國外大漏板生產(chǎn)中普遍采用，其特點是對于不分槽產(chǎn)品集束輪處摩擦面積減小，作業(yè)相對穩(wěn)定，且原絲的成帶性好，這里主要用于生產(chǎn)直接無捻粗紗等。由于本項目原絲烘干數(shù)量較大，設(shè)置9臺隧道式原絲烘干爐和6臺單元式原絲烘干爐，主要烘干直接無捻粗紗和短切原絲氈用紗需絡(luò)紗的合股纏繞紗、SMC用紗。然后拈線加工。先進的池窯拉絲生產(chǎn)線已大量用4000孔及以上成型裝置生產(chǎn)增強紗。項目共需1200孔30塊，1600孔94塊，2000孔9塊，4000孔42塊，放料裝置2塊。表中說明單底板與雙底板成型裝置的加工費及運保費價格相差不大，而雙底板漏板的噸絲鉑銠合金占用量多些，增加了項目固定資產(chǎn)的投資。絲根冷卻器是纖維成型必不可少的工藝裝置，它分為縱向通水冷卻器及插片冷卻器兩種，縱向通水冷卻器占用面積大，故鉑銠合金用量較多，而插片冷卻器正好與之相反，并對穩(wěn)定絲根區(qū)域內(nèi)氣流有較好的作用，因此本項目擬采用插片冷卻器，冷卻片為導熱性較好的銀片和鍍鎳銅片。為了改善原絲卷繞性能和滿足原絲后道工序加工特性要求，在成型裝置下方設(shè)有單絲涂油器，其主要任務(wù)是將幾百乃至幾千根單絲的表面均勻地涂上一層產(chǎn)品所需的浸潤劑?！、抢z機拉絲機是纖維成型的主要專用設(shè)備，本項目以可靠、穩(wěn)妥、先進及經(jīng)濟為原則，擬采用中材科技股份有限責任公司GS0306型自動換筒絲餅拉絲機94臺；GS0307型自動換筒直接無捻粗紗拉絲機42臺。型號GS0306GS0307GS0309形式雙機頭二分拉雙機頭二分拉雙機頭三分拉機頭尺寸φ300L620φ150L545φ3009