【正文】 乙氧基鋁溶液一起連續(xù)進入反應塔,控制反應物比例,使進料混合時已有 98%乙醛轉(zhuǎn)為乙酸乙酯, 1. 5 %乙醛在后面攪拌繼反應,此為放熱反應, 有冷鹽水盤管控制 0~ 10 e 反應 1h。醇酸酯化屬于第一種情況。因此反應對下列2 種情況特別適用: ( 1)可逆平衡反應。 相對密度 20 / 4 ℃, ~ 0. 90、 0. 899~ 0. 90 0. 897~ 0. 920 0. 897~ 0. 900. 896~ 0. 902。乙酸乙酯大量用作油漆、 清漆、 人造革、 硝酸纖維素、 乙酸乙烯酯等的溶劑, 藥物和有機酸的萃取劑。 本項目總投資為 。 由于采用的是成熟工藝，所以三廢處理流程成熟。且距離煤產(chǎn)地近，交通運輸便宜，成本低。近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速增長，涂料、油墨、粘合劑等產(chǎn)品需求大幅提升，從而拉動醋酸乙酯的消費穩(wěn)步增長。我國醋酸乙酯出口主要集中在江蘇、山東和廣東3省，、%。與此相反，我國醋酸乙酯的出口量卻在逐年增加。 2005 年以前， 我國是乙酸乙酯的凈進口國，從2005 以后，隨著我國乙酸乙酯生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的大量增加， 由凈進口國轉(zhuǎn)變?yōu)閮舫隹趪?006 萬噸，%。我國乙酸乙酯的生產(chǎn)企業(yè)有30多家, 總生產(chǎn)能力約 12 萬 t ,但由于一直沿用傳統(tǒng)的乙酸和乙醇酯化法工藝, 總體生產(chǎn)技術(shù)落后,成本偏高, 有些生產(chǎn)企業(yè)處于停產(chǎn)、 半停產(chǎn)狀態(tài),有些企業(yè)處于保本、 微利或無利經(jīng)營, 造成產(chǎn)量下滑,產(chǎn)品供需矛盾突出。乙酸乙酯是工業(yè)上的重要溶劑,廣泛用作人造香精、 乙基纖維素、 硝化纖維素、 賽珞璐、 清漆、涂料、 人造革、 油氈、 人造纖維、 印刷油墨等的溶劑,也可用作人造珍珠的粘接劑,藥物和有機酸的萃取劑及水果香料的原料。 隨著我國化學工業(yè)、 醫(yī)藥工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,我國乙酸乙酯的消費量逐年上升, 特別是近幾年,更以近10%的速度增長。由于國外乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝先進,成本低廉,大量產(chǎn)品進入我國市場,對國內(nèi)市場造成巨大的沖擊,在市場競爭中處于被動的地位。2008 萬噸，%。2006 萬噸， 萬噸，2008 年盡管受到全球金融危機的影響， 萬噸，%。主要出口企業(yè)有江蘇索普、山東金沂蒙、廣東江門謙信化工發(fā)展公司等大型醋酸乙酯生產(chǎn)企業(yè)。%，%，%，近年來我國醋酸乙酯的供需情況見表25。 綜合考慮原料供應 、 產(chǎn)品市場定位 、 交通等因素 ， 最終決定廠址為——某縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組小地名滴水巖的一山坳內(nèi)。對廢氣、廢渣、廢水統(tǒng)一處理達標以后排放。資金籌措方案為自籌30%，向銀行貸款70%。近年來又開發(fā)作粘合劑和生物促進劑, 并可作為染料、 制藥、化工的原料。乙醇含量, % ≤0. 08, 0. 08。一般情況下,反應受平衡影響,轉(zhuǎn)化率只能維持在平衡轉(zhuǎn)化的水平,但是若生成物中有低沸點或高沸點物質(zhì)存在,則精餾過程可使其連續(xù)地從系統(tǒng)中排出, 最終轉(zhuǎn)化率超過平衡轉(zhuǎn)化率,大大提高了效率。 乙醛經(jīng)乙醇鋁, 又名乙氧基鋁、 三乙氧基鋁( Aluminiumtriethoxide Al ( O2CH5 ) 3 ) 為 催 化 劑下, 縮 合 成乙 酸 乙 酯CH3CHO Al(O2CH5) 3 CH3COOC2H5催化劑三乙氧基鋁是在另一單獨反應器內(nèi)合成, 它是由 Al 粉、 無水 C2H5OH 和乙酸乙酯為溶劑的混合物溶液中, 并用少量氯化鋁及少量氯化鋅作助催化劑反應而成。原料乙醛中含水量應盡量低, 以防止催化劑在有水時分解。日本該工藝裝置能力有 20 萬 t/ a。由于以較便宜的乙醇代替乙酸, 因此成本可降低20%左右,并可副產(chǎn)氫氣508 Nm3t 1乙酯,沒有腐蝕,大部分設(shè)備可用碳鋼, 沒有含酸廢水等環(huán)保問題。 該工藝由于直接利用了豐富的乙烯資源, 無須生產(chǎn)乙醇或乙醛作為中間體, 因而能明顯降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本, 具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。且兩廠相隔距離近，運輸成本少，價格低廉。并且，某是著名的白酒金三角有著名的白酒生產(chǎn)企業(yè)——五糧液。 二、排污工程 污水經(jīng)初步處理 （ 國家三級排放標準 ） 后 ， 排入污水處理公司管網(wǎng)統(tǒng)一處理后排放 （ 國家二級排放標準 ） ，現(xiàn)日處理能力 萬噸。 廠區(qū)位于某縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組，本項目擬定廠區(qū)地形為矩形，其中南北方向長為150m，東西方向?qū)挒?00m，總面積約15000m178。廠前區(qū)北面是生產(chǎn)輔助區(qū)。95%乙醇直接通過管道輸送至廠區(qū)，在乙醇儲罐區(qū)存放。產(chǎn)品灌區(qū)位于廠區(qū)的最南面，其中包括了氫氣球罐，乙酸乙酯儲罐和副產(chǎn)物無苯天那水溶液粗料儲罐。 此外，本項目根據(jù)當?shù)刈匀粭l件，工廠生產(chǎn)特點并結(jié)合全廠總平面布置進行綠化設(shè)計，廠區(qū)綠化面積超過20％。我們采用的植物主要以綠色木本植物為主，能夠達到一個良好的降低空氣污染的效果。乙酸乙酯標準 生產(chǎn)方法 目前乙酸乙酯的主要生產(chǎn)工藝有酯化法 、 乙醛縮合法 、 乙烯直接加成法和乙醇脫氫法等。利用乙烯直接加成法 產(chǎn)品收率和選擇性均較高 ，但是投資較高。分離后的乙酸乙酯進入干燥塔，對其進行充分干燥。連續(xù)式 用乙酸、 過量乙醇、 少量硫酸( 96 %) 混合后共入預熱器,進而入酯化塔, 塔頂蒸出含 70 %乙醇、 20 %乙酯、 10 %水( 乙酸已全反應掉) 的餾出物入冷凝器, 一部分作塔頂回流,一部分于 80 ℃左右入分離塔, 塔頂蒸出含 83 %乙酯, 9%乙醇, 8 %水的料與等體積的水入混合器, 繼進傾析器, 該器層流出含少量乙醇與酯的稍重水層返回分離塔下部, 經(jīng)分離塔分離,乙酯重新以三元恒沸物分出, 而濃的含水乙醇返回酯化反應塔下部經(jīng)氣化后進行酯化反應。該法可得 GB3728 9質(zhì)量指標的工業(yè)乙酸乙酯成品。h6000外供、自建6蒸汽t106自建7儀表空氣Nm3107空分廠區(qū)“一”字形 在保證安全距離的前提下，為合理利用土地，減少管道回轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約管線，各個工段的布置都采用了“一”字形理念。 我廠有原料儲罐和成品儲罐分別置于2個儲罐區(qū)，為保證原料與產(chǎn)品的安全以及運輸?shù)姆奖?，本項目對其存儲與運輸進行了規(guī)劃。因此，建筑物的建設(shè)要利用防爆墻，將易發(fā)生爆炸的部位進行隔離，一旦發(fā)生火災爆炸可以減少破壞面積，并利用門窗、輕質(zhì)屋面、輕質(zhì)墻體泄壓減少破壞程度。屋頂板采用空心板，樓墻板采用空心板活槽形板。因為本工程生產(chǎn)區(qū)中廠房有爆炸危險，因此要對其設(shè)置一定的泄壓面，并用防火墻體隔開，廠房的梁重等承重構(gòu)件需采用防火包伙措施。本項目中，泵房、壓縮車間、鍋爐房、控制室、質(zhì)量檢測室均采用一級防火材料。其泄壓比值應達到《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。骨料可選用不含金屬的石