年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收項(xiàng)目可行性方案書(shū)-wenkub
2023-05-10 01:10:15 本頁(yè)面
【正文】 至主煙道煙氣入口止（含翻板閥、膨脹節(jié)、余熱回收裝置、引風(fēng)機(jī)）；汽水系統(tǒng)：由界區(qū)內(nèi)供水口開(kāi)始至公司的蒸汽管網(wǎng)；鋼構(gòu)：余熱回收裝置本體鋼架的設(shè)計(jì)制作；其它：負(fù)責(zé)余熱回收界區(qū)內(nèi)的電氣儀表等控制系統(tǒng)；土建（包含主煙道開(kāi)孔）；運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)。 經(jīng)濟(jì)合理 為了降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，系統(tǒng)所有主要功率設(shè)備均用變頻方式運(yùn)行。 系統(tǒng)安全a、系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)科學(xué)計(jì)算，使系統(tǒng)在確保焦?fàn)t正常工作的前提下運(yùn)行；b、為了在系統(tǒng)最大可能利用煙氣余熱的同時(shí)，確保焦?fàn)t安全運(yùn)行，系統(tǒng)裝置有電動(dòng)擋板門(mén)及檢測(cè)系統(tǒng)組成的旁路系統(tǒng)，并可以根據(jù)檢測(cè)得到的總煙道負(fù)壓通過(guò)多種方式對(duì)電動(dòng)擋板門(mén)的開(kāi)合度進(jìn)行方便靈活調(diào)節(jié)；c、煙氣溫度在蒸發(fā)器內(nèi)放熱后，煙氣溫度降低，通過(guò)變頻器調(diào)整引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整風(fēng)壓，以保證焦?fàn)t工作穩(wěn)定。需要研究余熱回收系統(tǒng)在線(xiàn)開(kāi)孔取氣的問(wèn)題； 風(fēng)機(jī)和鍋爐出現(xiàn)事故或突然停電時(shí)，煙囪排風(fēng)系統(tǒng)（原系統(tǒng)）短時(shí)間啟動(dòng)問(wèn)題； 廢煙氣中含有大量酸性物質(zhì)，需要研究氣體對(duì)余熱回收設(shè)備腐蝕問(wèn)題，即余熱回收設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行問(wèn)題。:工人工資:4人，工資：3500元/月；維護(hù)維修費(fèi)：20萬(wàn)元/年；年運(yùn)行費(fèi)計(jì)算表如下（按360天算）序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算單價(jià)年耗量年運(yùn)行費(fèi)用（萬(wàn)元）1電耗1555200 kwh2人工費(fèi)3500元/月對(duì)于其中經(jīng)總煙道進(jìn)入煙囪的熱煙氣（溫度260300℃）仍有較大的余熱回收價(jià)值。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車(chē)間。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。 XX月。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，貫徹節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。同時(shí)廢煙氣溫度可達(dá)到260300℃，煙氣將通過(guò)煙囪的自拔力排放到空中，嚴(yán)重浪費(fèi)能源和污染廠(chǎng)區(qū)環(huán)境。年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收項(xiàng)目可行性方案書(shū)年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收項(xiàng)目可行性方案書(shū)目錄總論 4 設(shè)計(jì)依據(jù) 4 設(shè)計(jì)原則 4 項(xiàng)目目的及意義 4 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 5 5 5 6 年總費(fèi)用計(jì)算 6 7 7 7 83. 設(shè)計(jì)要求 8 設(shè)計(jì)原則 8 設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 10 設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo) 12 12 設(shè)計(jì)范圍 134. 工藝方案 14 工藝流程簡(jiǎn)圖 14 14 15 余熱鍋爐系統(tǒng) 18 2平臺(tái)扶梯 25 引風(fēng)機(jī) 265． 余熱鍋爐電控系統(tǒng) 26 設(shè)計(jì)范圍 26 電氣主要設(shè)備及控制方式 27 電壓保護(hù)和電力裝置接地 28 熱工控制 28 29 306. 余熱回收系統(tǒng)主要設(shè)備匯總 31(按施工性質(zhì)分類(lèi)) 317. 項(xiàng)目合作方案 34 34 348 結(jié) 論 3534 總論 設(shè)計(jì)依據(jù)XX焦化公司提供的相關(guān)工程設(shè)計(jì)條件和資料?！肮?jié)能減排”是當(dāng)今國(guó)策，是可持續(xù)發(fā)展的重中之重。XX公司擬規(guī)劃對(duì)焦?fàn)t煙道廢氣余熱進(jìn)行回收利用，將產(chǎn)生的蒸汽并網(wǎng)供廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)和生活使用。 煤車(chē)間送來(lái)的配合煤裝入煤塔，裝煤車(chē)按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。本方案就是為回收這一部分煙氣的余熱而設(shè)計(jì)。人2人3運(yùn)行維護(hù)費(fèi)20萬(wàn)元/204軟化水8元/噸82080噸6總計(jì)即：能源產(chǎn)出：蒸汽：， t/h(設(shè)計(jì)最大產(chǎn)量）；山西省平均企業(yè)蒸汽價(jià)格：120元/噸；年運(yùn)行收入計(jì)算表如下（按360天算）：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算單價(jià)年產(chǎn)量年蒸汽收入（萬(wàn)元）1蒸汽120 (元/噸)72401(噸/年)合計(jì)－＝673萬(wàn)元/年；1）、電耗折合標(biāo)煤：； 水耗折合標(biāo)煤：；蒸汽折合標(biāo)煤：=；總計(jì)折合標(biāo)煤：=注：能源折算系數(shù)（1）電耗：: （2）水耗：:（3）蒸汽：年節(jié)標(biāo)煤：； 項(xiàng)目改造后，每年可以為XX焦化公司節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益673萬(wàn)元。 以上三個(gè)問(wèn)題從目前技術(shù)角度講，可以完全解決。 技術(shù)先進(jìn)系統(tǒng)采用熱管式余熱蒸發(fā)器、熱管式省煤器作為換熱設(shè)備，同時(shí)采用強(qiáng)力防腐技術(shù)——鎳基釬焊技術(shù)，從而保證余熱回收系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。通過(guò)提高系統(tǒng)管理的自動(dòng)化程序，在提高系統(tǒng)安全可靠性的同時(shí)，更提高了系統(tǒng)的可管理性和維護(hù)性，降低管理和維護(hù)成本。4. 工藝方案 工藝流程簡(jiǎn)圖焦?fàn)t煙道余熱利用目前在國(guó)內(nèi)已是成熟技術(shù)，具體方案為：從焦?fàn)t來(lái)的廢熱煙氣（溫度為300℃左右），在焦?fàn)t煙氣出口的主煙道上開(kāi)一個(gè)煙道口，同時(shí)在主煙道上設(shè)置一臺(tái)翻板式閘板閥，在新開(kāi)的煙道口用管道將管道口和余熱鍋爐的進(jìn)氣口連接，并在進(jìn)余熱鍋爐前端設(shè)置一臺(tái)翻版式閘板閥，最后出余熱鍋爐的管道上再設(shè)置一臺(tái)閘板閥。當(dāng)余熱鍋爐項(xiàng)目處于工作模式時(shí)，即打開(kāi)鍋爐進(jìn)口處和出口處的閘板閥，關(guān)閉主煙道閘板閥使焦化爐中的高溫廢氣送入余熱鍋爐；當(dāng)余熱鍋爐項(xiàng)目處于檢修模式時(shí)，即打開(kāi)主煙道閘板閥，后關(guān)閉鍋爐進(jìn)口處和出口處閘板閥，則焦化爐高溫廢氣經(jīng)焦?fàn)t煙囪排入大氣。②從軟化水箱到軟水預(yù)熱器的給水系統(tǒng)均配兩臺(tái)電動(dòng)給水泵（均為一開(kāi)一備），水泵揚(yáng)程除滿(mǎn)足系統(tǒng)壓力外，還要克服水柱爬升高度及沿程阻力，型號(hào)為DG型鍋爐給水泵。5）事故放水——當(dāng)鍋爐汽包水位高于緊急水位時(shí)，打開(kāi)電動(dòng)事故放水閥，防止汽包滿(mǎn)水。緊急放散系統(tǒng)排汽配置消音器。內(nèi)襯板為搭接結(jié)構(gòu)，可以在熱態(tài)下很好的吸收膨脹。(1)鍋爐煙氣進(jìn)口至出口，煙氣阻力小于800Pa。（5）負(fù)責(zé)提供鍋爐與其它設(shè)備之間的接口設(shè)計(jì)，并提供鍋爐接口清單表。（8）鍋爐的取樣點(diǎn)、監(jiān)視點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)、放氣點(diǎn)及停爐放水點(diǎn)和充氮點(diǎn)全部帶有根部閥，如為法蘭連接配帶反向法蘭、墊片及緊固件。②主蒸汽額定汽
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