【正文】 質(zhì)量要求 最低頻率 方法 壓實度 （％） ≥ 98 ≥ 97 符合技術(shù)規(guī)范要求 4 處 /200 米/層 每處每車道測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn) 平整度（ mm） 不大于 8 不大于 12 平整、無起伏 2 處 /200 米 用三米直尺連續(xù)量 10尺，每尺取最大間隙 縱橫高程（ mm） ＋ 5， 10 平整順適 1 斷面 /20米 每斷面 3～ 5 點用水準(zhǔn)儀測量 厚度 （ mm） 代表值 8 代表值 10 均勻一致 1 處 /200 米/車道 每處 3 點，路中及邊緣任選挖坑丈量 合格值 15 合格值 25 寬度（ mm） 不小于設(shè)計 不小于設(shè)計 邊緣線整齊，順適，無曲折 1 處 /40 米 用皮尺丈量 橫坡度（％） 177。 （ 7）質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗方法和檢驗頻率。 試鋪段要確定的主要內(nèi)容如下： （ 1）驗證用于施工混合料的配合比 ① 調(diào)試拌和機，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準(zhǔn)確性 ② 調(diào)整拌和產(chǎn)量，保證混合料均勻性 ③ 檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、 7 天無側(cè)限抗壓強度 （ 2）確定松鋪系數(shù)（試鋪時根據(jù)經(jīng)驗，松鋪系數(shù)取值約為 ~） 松鋪系數(shù)由試驗段測定，采用相對坐標(biāo)測量的方法，即儀器架立不動，一般側(cè) 5～ 6 個斷面，每斷面 5 個點，分別測量每個點的原地面、碾壓前、碾壓后的相對標(biāo)高，松鋪系數(shù)計算如下： 松鋪系數(shù) =（碾壓前的相對標(biāo)高 原地面標(biāo)高） /（碾壓后的相對標(biāo)高 原地面標(biāo)高） 松鋪系數(shù)檢測表 里程樁號 原地面標(biāo)高 松鋪后標(biāo)高 壓實后標(biāo)高 設(shè)計壓實標(biāo)高 松鋪厚度 壓實厚度 壓實系數(shù) （ 3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法 編制： 復(fù)核： 審批： 第 6 頁 共 21 頁 技 術(shù) 交 底 書 交底單位： 葛洲壩集團成安渝高速路面一標(biāo) 編號： 工程名稱 路面工程 受控編號 主送單位 日 期 接收單位 接收人 ① 混合料配比的控制方法 ② 混合料攤鋪方法和適用機具（包括攤鋪機的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方 式、梯隊作業(yè)時攤鋪機的間隔距離，一般 5－ 10m） ③ 含水量的增加和控制方法 ④ 壓實機械的選擇和組合，壓實的順序，速度和遍數(shù) 18t～ 22T 鋼輪壓路機靜壓 1 遍（速度 ）→ 18t～ 22T 鋼輪壓路機振動碾壓 4～ 6遍（速度 ）→輪胎壓路機碾壓 1－ 2 遍（速度 ）→ 12T雙鋼輪壓路機光面。 四、 攤鋪 正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過 10g，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。 （ 5）水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度 95％的養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護溫度為 25℃177。制備不同比例的混合料（每組試件個數(shù)為：偏差系數(shù) 10％～ 15％時 9 個，偏差系數(shù) 15％～20％時 13 個），用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。 為保證配制出的混合料具有較好的抗裂性能以及施工時減少離析的產(chǎn)生。碎石軋石場軋制的材料均按不同粒徑分類堆放，以利施工時摻配方便，采用的套篩符合規(guī)定要求。 (3)碎石粗集料針片狀含量應(yīng)不大于 15%。實際工程中，根據(jù)當(dāng)?shù)卦牧锨闆r通過試驗驗證選擇合理的級配曲線。 表 1 水泥穩(wěn)定碎石參考級配范圍 篩孔 19 底基層 100 90~100 72~89 47~67 29~49 17~35 8~22 0~7 ②基層原材料要求 碎石 必須采用加工后篩分 碎石。底基層水泥穩(wěn)定碎石的參考級配見表 1。水泥其他指標(biāo)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少）。 編制 ： 復(fù)核： 審批： 第 2 頁 共 21 頁 技 術(shù) 交 底 書 交底單位： 葛洲壩集團成安渝高速路面一標(biāo) 編號： 工程名稱 路面工程 受控編號 主送單位 日 期 接收單位 接收人 底基層的檢查與驗收 （ 1）底基層外形檢查 底基層外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。 路基交驗 （ 1）路基外形檢查 路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。 （ 5）裝載機： 50 型以上 4 臺。 （ 3） 壓路機： 壓路機的噸位和臺數(shù)與拌和機及攤鋪機生產(chǎn)能力相匹配，保證在水 泥延遲時間內(nèi)完成碾壓。拌和機的用水配有大容量的蓄水池（約 300 噸）和水箱。 （ 1） 拌和機 ：根據(jù)施工技術(shù)和攤鋪日進(jìn)度要求，配置 WCB500 型的水泥碎石混合料拌和機一臺，保證其實際出料（生產(chǎn)量的 85%）能力超過 實際攤鋪能力的 1015%。底基層設(shè)計為 18cm 厚3%水穩(wěn)碎石，基層為 36cm 厚 5%水穩(wěn)碎石。 二、準(zhǔn)備工作 施 工機械 每個水穩(wěn)施工班組配：一臺 500 型拌和樓（配 2～ 3 個水泥罐）、 4 臺鏟車、 2 臺攤鋪機、 3～4 臺 18～ 22T 鋼輪壓路機、一臺膠輪壓路機、一臺 12 雙鋼輪壓路機、 1～ 2 輛水車、 自卸 車 15～20 輛 。拌和機采用定型產(chǎn)品，狀態(tài)良好。所有料斗、水箱、罐倉都要求裝配高精度電子動態(tài)計量器。 （ 4）自卸汽車：數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機相匹配。 編制 ： 復(fù)核： 審批： 第 1 頁 共 21 頁 技 術(shù) 交 底 書 交底單位： 葛洲壩集團成安渝高速路面一標(biāo) 編號： 工程名稱 路面工程 受控編號 主送單位 日 期 接收單位 接收人 （ 6）灑水車： 10 噸以上 2 臺。 （ 2）路基強度檢查 ①壓實度檢查：按規(guī)范要求進(jìn)行壓實度檢查，不合格處，界定范圍采用換填方式返工處理。 （ 2）底基層壓實度檢查、修補與驗收 底基層應(yīng)進(jìn)行壓實度和表面松散檢查，凡不符合要求的路段，應(yīng)分別采用補充碾壓、填換好的材料，并 保證在水泥初凝時間內(nèi)完成碾壓整形 。 1．材料要求 （ 1）水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，宜采用強度等級不低于 級的緩凝水泥， 3 天膠砂強度應(yīng)不小于 18Mpa，水泥初凝時間應(yīng)不小于 3 小時、終凝時間不小于 6 小時。 采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場入罐時，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時，水泥入罐溫度不能高于 50℃，否則，應(yīng)采用降溫措施 。 底基層水泥穩(wěn)定碎石 7 天無側(cè)限飽水抗壓強 度不小于 ，壓實度不小于 97%。其原材料要求為： 集料的最大粒徑應(yīng)不超過 ，基層用集料要求質(zhì)地堅硬，潔凈以及有良好的級配，宜采用骨架密實型結(jié)構(gòu)。 表 2 水泥穩(wěn)定級配碎石參考級配范圍 篩孔 2 36 基層 90~100 73~84 65~76 58~69 47~58 30~40 17~28 10~20 6~14 3~10 2~7 0~5 基層水泥穩(wěn)定級配碎石 7 天無側(cè)限飽水抗壓強度不小于 ，壓實度不小于 98%。碎石中小于 的顆粒做液限和塑性指數(shù)試驗，液限小于 28%，塑性指數(shù)小于 9。 (4)水：凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗鑒定。 以上篩孔通過率宜處于級配中值與上限之間， 以下篩孔通過率宜處于級配中值與下限之間， ％左右。 （ 3）為減少基層裂縫，必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。 2℃。 （ 6）水泥穩(wěn)定碎石 7 天浸水無側(cè)限抗壓強度代表值 代R 應(yīng)滿足基層為不小于 ，底基層為不小于 。試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗收合格的底基層（路基）上進(jìn)行，其長度為 200m左右，每一種方案試驗 100m。 注意：碾壓時每次重疊 1/2，邊部多碾壓一遍。 （ 8）試鋪路面質(zhì)量檢驗結(jié)果。 177。 6 177。 2 最佳含水量 隨時 烘干法 外觀要求 表面均勻、平整密實，無浮石，彈簧現(xiàn)象；無明顯壓路機輪跡。 （ 3）檢測頻率除注明者外，系指雙車道單幅。用于控制攤鋪機攤鋪厚度的控 制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于 800N。 （ 2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。高溫作業(yè)時，早晚