水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)及注意事項-wenkub
2022-11-05 11:24:24 本頁面
【正文】 是指粉煤灰等物質(zhì)，可與水泥中析出的氧化鈣作用。 2 粗集料：采用壓碎值不大于 30%，單個顆粒的最大粒徑不大于，有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過 2%的級配碎石。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。因而施工中要求加強(qiáng)施工組織設(shè)計和計劃管理，增加現(xiàn)場施工人員的緊 迫感和責(zé)任感，加快施工進(jìn)度，加大機(jī)械化施工程度，提高機(jī)械效率。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。 許多性質(zhì)與混凝土相似， 如 廠拌法 施工，從拌和機(jī)出料口出料至攤鋪碾壓完成 控制在 3h 以內(nèi) ，這就是初凝問題，又 如初凝后 7 天內(nèi)就不能有振動荷載出現(xiàn) ，這就是 養(yǎng)生 強(qiáng)度增長問題 。 DB33T 8362020 《 公路水泥穩(wěn)定碎石基層振動成型法 施工技術(shù)規(guī)范 》是 浙江省地方標(biāo)準(zhǔn) ，請細(xì)讀一下。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料 3%∽ 7%， 7 天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá) ∽%mpa，較其他路基材料高。水穩(wěn)的施工方法也符合現(xiàn)代化大規(guī)模機(jī)械化發(fā)展的方向。 原材料 水泥：采用 級普通硅酸鹽水泥，宜采用初凝時間 3h 以上，終凝時間在 6h 以上。 細(xì)集料：采用碎石料加工過程的細(xì)料部分，及潔凈的天然砂，有機(jī)質(zhì)含量不超過 2%。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料，對這類材料的品質(zhì)要求是材料的細(xì)度和不含有害的成分。 材料準(zhǔn)備 水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌，在施工前與廠家簽訂好供貨協(xié)議，確保按時供應(yīng)。 除上述配備機(jī)械外 ,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前維護(hù)保養(yǎng) ,確保設(shè)備完好、調(diào)試完成，并配備必要的常用配件。其中包括水泥的復(fù)試，石料的篩分、壓碎值試驗以及標(biāo)準(zhǔn)擊實、配合比實驗。水泥劑量太小，不能保證水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量 。廠拌混合料現(xiàn)場，每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設(shè)計的最佳含水量指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)天的氣溫、 濕度、運(yùn)距情況確定混合料拌和時的用水量。 混合料的運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。 五、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法 測量放樣 及前期工作 1）測量人員施放中線及邊線，并用白灰打出中線及邊線。 也可以立模，如 路肩沒有設(shè)置邊溝的段落側(cè)采用鋼模做支撐 ,設(shè)置有邊溝的段落利用邊溝作為支撐，以保證邊緣壓實。掛基準(zhǔn)繩時必須用緊繩器將鋼絲繩拉緊，避免基準(zhǔn)繩下垂。 現(xiàn)場攤鋪 如 采用兩臺攤鋪機(jī)階梯式聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪機(jī)前后相距 5~10m，攤鋪速度 5km/h。攤鋪機(jī)前至少有 3 輛運(yùn)料車等待卸料 ,方可開始攤鋪 ,以保證攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行 ,同時應(yīng)使攤鋪機(jī)受料斗中保持足夠數(shù)量的混合料 ,以減少離析。 a) 初壓：采用鋼輪振動壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)一前一后組合，同進(jìn)同退，各靜壓 1 遍； b) 復(fù)壓：弱振動碾壓：采用鋼輪振動壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)一前一后組合，同進(jìn)同退，各碾壓 1 遍；強(qiáng)振動碾壓：重型振動壓路機(jī)碾壓不少于 4 遍； c) 終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓不 少于 1 遍，直至無明顯輪跡。碾壓速度要均勻 ,嚴(yán)禁突然加速或
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