【正文】 核對(duì)，并與燃?xì)夤镜南嚓P(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)管線位置、高程。 工程施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施一、工程施工難點(diǎn)分析本頂管工程位于鵬飛路上，主要是穿越鵬飛路地下接入現(xiàn)狀污水管道，頂管區(qū)域和工作井位于大鵬山莊院內(nèi)道路、接收井位于路人行道上，未穿過(guò)其他建筑物，埋深淺，地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，方便施工。其中有De315燃?xì)庵袎汗艿涝诘缆繁眰?cè)，局部路口采用的拖拉管道，埋深不一，頂管工程施工時(shí)需重點(diǎn)注意，需提前做好人工探挖工作，確定管道實(shí)際埋深，并做好相關(guān)的保護(hù)工作。頂管附近鉆孔柱狀圖：勘察時(shí)，由于受鉆探用水影響ZK38，ZK46，ZK62，ZK63鉆孔未測(cè)得地下水位，其余鉆孔均遇見(jiàn)地下水位，~，~。因頂管位置處于居民區(qū)等區(qū)域，該區(qū)域各類給排水、電力、通訊等管線復(fù)雜，且年代久，無(wú)相關(guān)資料可查，在用管線和廢棄管線錯(cuò)綜布置，故原設(shè)計(jì)頂管井采用的沉井工藝無(wú)法進(jìn)行，遇到管線后無(wú)法繼續(xù)下沉，對(duì)施工和現(xiàn)有管線使用有較大的影響，故需變更頂管井的施工工藝。本工程設(shè)計(jì)頂管為節(jié)點(diǎn)DW177～DW178，共長(zhǎng)32m,采用DN800 III級(jí)鋼筋砼管， D6000圓形工作井1座， D4000接收井1座。主要對(duì)大鵬山莊片區(qū)排水管網(wǎng)進(jìn)行改造，鋪設(shè)De200600 的 HDPE 塑鋼纏繞排水管 公里。以現(xiàn)狀道路、現(xiàn)狀排水管網(wǎng)、污水處理廠配套干管等為基礎(chǔ)，結(jié)合片區(qū)污水管網(wǎng)規(guī)劃，以雨污分流制為指導(dǎo)思想，把排水系統(tǒng)盡量以分流制加以完善，形成工程區(qū)域排水管網(wǎng)完善設(shè)計(jì)施工方案，將收集到的污水匯集到污水處廠，充分發(fā)揮污水處理廠及配套干管的功能。按照本工程圖紙《排水管道設(shè)計(jì)說(shuō)明》中第七項(xiàng)：頂管施工方法注意事項(xiàng)的第3條：遇到粘土或者砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí)，宜采用手掘式或者機(jī)械挖掘式頂管法。經(jīng)各方商議：所有頂管坑擬將原設(shè)計(jì)采用的沉井施工方式改為逆作法加內(nèi)襯的施工方式，以確保施工進(jìn)度和施工安全。受大氣降水影響，水位變化因季節(jié)而異，變化幅度約為2~4m。 頂管區(qū)域除道路外，沒(méi)有其他建筑物，頂管距離短，施工簡(jiǎn)單、快捷，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。道路兩側(cè)各類管線較多，北側(cè)有一條燃?xì)夤艿琅c頂管垂直交叉。同時(shí)在管線位置采用人工探挖的方式，找出頂管區(qū)域燃?xì)夤芫€的實(shí)際位置和高程，并做好相關(guān)的保護(hù)措施。 頂管井施工前，對(duì)照現(xiàn)有地下管線探測(cè)技術(shù)報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查勘，與相關(guān)的管線權(quán)屬單位取得聯(lián)系，確認(rèn)地下管線情況，確認(rèn)無(wú)誤后方開始施工。即挖即頂，防止塌方，確保地面不沉降。嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)要求開挖和頂進(jìn)，嚴(yán)禁超挖。 加強(qiáng)地下管線和路面的日常檢查和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，頂管期間加大巡查力度和監(jiān)測(cè)頻率，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，及時(shí)消除異常。自動(dòng)控制臺(tái)、通訊、中央控制均在頂進(jìn)控制室內(nèi)。工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯一座供施工人員上下。井內(nèi)二側(cè)工作平臺(tái)布置配電箱、電焊機(jī)、泥水旁通裝置、后座主頂油泵車和頂鐵。施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)配置足量的排水設(shè)備，以保證雨季汛期的管道安全。頂管管線距離短。按《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》R=αB（γH2KP/2+2cHKP+γhHKP）R=2（2032+2103+203）R=R=式中：R— 總推力之反力，（kN） B—后背墻的寬度（2m） α— γ—土的容重（20kN/m3） H—后背墻的高度（3m） KP—被動(dòng)土壓系數(shù)[）； C—土的內(nèi)聚力（10kPa） h—地面到后坐墻頂部土體的高度（）根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，頂力的計(jì)算如下：式中N——計(jì)算頂力（kN）；D——管道外徑（）；L——頂進(jìn)距離（）；F——單位面積摩阻力，當(dāng)采用注膨潤(rùn)土減阻時(shí)，F(xiàn)選用15KN/mPS——迎面頂力:按《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》Ds——頂管機(jī)外徑（）ts——切削工具管壁厚（）ps——單位面積土的端部阻力（）后背墻符合要求，可以正常頂進(jìn)。⑶.導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：軸線位置：3mm；頂面高程：0～+3mm；兩軌內(nèi)距：177。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定⑴.油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少。頂鐵⑴.頂鐵應(yīng)有足夠的剛度。⑸.頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置。⑶.防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施。潤(rùn)滑泥漿材料主要采用鈉基彭潤(rùn)土，純堿、CMC、物理性能指標(biāo)：~，粘度30~40S，泥皮厚3~5mm。注漿設(shè)備符合物理性能要求的潤(rùn)滑泥漿用壓漿泵通過(guò)總管、支管、球閥、管節(jié)上的預(yù)留注漿孔壓到管子與外管土體之間，包住鋼筋混泥土管?，F(xiàn)按管內(nèi)有兩人工作，取k=,m=2, 則有Q=kmq=23= m3/min漏風(fēng)計(jì)算Q 供＝PQ式中：Q－計(jì)算風(fēng)量P－漏風(fēng)系數(shù)采用Ф200PVC 管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2％以下。 供電系統(tǒng)工作井現(xiàn)場(chǎng)用電，為適應(yīng)供電要求采取優(yōu)先與附近單位協(xié)商，與就近的配電箱接電，無(wú)條件時(shí)采用發(fā)電機(jī)組?，F(xiàn)場(chǎng)配電間為適應(yīng)上述要求，安裝600A主受電柜一只，分別輸入3只配電屏，經(jīng)3路分送至各用電部門，為解決頂管后期電壓降問(wèn)題可在管內(nèi)設(shè)置若干臺(tái)升壓器。（2）在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)的照明電源電壓都不得大于36V。（2）燈體與手柄穩(wěn)固，絕緣良好并耐熱潮濕，燈頭無(wú)開關(guān)。單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同。人工頂管洞內(nèi)使用照明行燈不超過(guò)36V，且必須采用掛鉤固定，懸掛在管壁上，嚴(yán)禁拖地使用。在工作井四周建立測(cè)量控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)核各控制點(diǎn)。測(cè)量光靶安裝在管頭處，測(cè)量時(shí)激光經(jīng)緯儀直接測(cè)量管頭尾部的測(cè)量光靶的位置。⑴.頂管始發(fā)在開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。開啟封門時(shí)，應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)磚墻或混凝土封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施。2. 管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上道路及建筑安全的關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則：a、一般頂管地段，如果土質(zhì)良好，可超越管端30～50cm；b、在不允許土質(zhì)下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在一般頂管地段，但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。⑷．頂進(jìn)，管內(nèi)出土?xí)r采用小型特制四輪手推車，垂直運(yùn)輸用4Φ150無(wú)縫鋼管組合吊土支架配牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升渣土到上面平臺(tái)，再裝入自卸汽車棄土外運(yùn)。首節(jié)管及工具管頂進(jìn)后，要核測(cè)管前管后高程及中心線，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可正式頂進(jìn)。，每頂進(jìn)30cm要對(duì)中心及高程進(jìn)行一次測(cè)量，正常頂進(jìn)每30～50cm測(cè)量記錄一次，并保存好原始頂進(jìn)記錄，發(fā)現(xiàn)超偏及時(shí)糾正。人工挖土頂進(jìn)的管前挖土人員應(yīng)在工具管內(nèi)操作。如果為了減小頂進(jìn)阻力，采用觸變泥漿減阻?！靶〖m”、“勤測(cè)”、“勤糾”的工藝原則。主頂千斤頂回縮松開管道內(nèi)部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭等吊開頂鐵退出承插口鋼環(huán)安放頂進(jìn)管段安放橡膠圈接口安裝頂鐵連接管道內(nèi)部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭等頂進(jìn)油缸伸出，繼續(xù)頂進(jìn)頂管方向的控制和測(cè)量糾偏頂管施工中測(cè)量工作的主要任務(wù)是掌握好管線的中線方向、高程和坡度。L為工作井的長(zhǎng)度。⑸.以布設(shè)的線路導(dǎo)線點(diǎn)中的一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)及一條邊的方位角，重新精密測(cè)定二井間的導(dǎo)線，即貫通導(dǎo)線，并聯(lián)測(cè)二井投點(diǎn)，在有條件的地方，最好將投點(diǎn)作為導(dǎo)線點(diǎn)，以便獲得投點(diǎn)的精確坐標(biāo)，所有導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固標(biāo)志，以備復(fù)測(cè)。簡(jiǎn)易的定向方法是在機(jī)頭偏中心一側(cè)橫置一個(gè)標(biāo)尺，標(biāo)記出正確頂進(jìn)方向的刻劃與高度，而在以后每次定向中，標(biāo)尺上的光斑會(huì)指著不同的刻劃，即會(huì)知道偏移的方向大小，指導(dǎo)施工糾偏。頂進(jìn)施工中的測(cè)量示意圖D、測(cè)量糾偏測(cè)量要求：儀器經(jīng)校正，固定牢固，做好記錄，及時(shí)聯(lián)系，指導(dǎo)糾偏，控制點(diǎn)嚴(yán)格校核。如果工具頭的方向偏差超過(guò)3mm，即應(yīng)采用糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏。 頂進(jìn)管道允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程DN1500+30～40DN1500+40～50相鄰管間錯(cuò)口鋼筋混泥土管道15％壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：DN為管道內(nèi)徑（mm）頂管頂入接收井頂管頂入接收井是一項(xiàng)關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)。如遇地下水豐富時(shí)，用棉紗堵塞住管和洞口間的空隙，等頂管完全出洞后即用水玻璃或水泥漿壓住止水。頂管施工中進(jìn)出洞工作十分重要，在施工中考慮到它的安全性和可靠性，尤其是從頂進(jìn)井中出洞開始頂管，如果出洞安全，止水效果很好，可以說(shuō)頂管施工已經(jīng)成功了一半。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置進(jìn)行調(diào)整，下圖為止水圈示意圖：頂管出洞口若出洞處管下部為砂性土，施工時(shí)在洞口采用門式加固，所謂門式加固，就是穿墻時(shí)為防止工具頭流水流泥導(dǎo)致地面塌陷，發(fā)生安全事故，或者頂進(jìn)方向失去控制，對(duì)所頂管道外徑的兩側(cè)和頂部的一定寬度和長(zhǎng)度的范圍內(nèi)進(jìn)行加固，對(duì)穿墻管前方土體采用化學(xué)漿液進(jìn)行灌漿加固，以提高這部分土的強(qiáng)度，從而使頂管在出洞或進(jìn)洞時(shí)土體不發(fā)生坍塌現(xiàn)象。注漿管的拆除及注漿孔處理注漿管在注完漿后依次拆除，注漿孔用混凝土封堵。 初始頂進(jìn)防止管道后退措施當(dāng)出洞口深度較深時(shí)，在初始頂進(jìn)階段正面水土壓力可能大于管周圍的摩擦阻力。提供相關(guān)管線變形的警戒值，探明有無(wú)孤石等障礙物和臨近建筑物的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高。⑴.地質(zhì)雷達(dá)掃描探測(cè)①.工作原理地質(zhì)雷達(dá)是通過(guò)發(fā)射天線向地下傳送一高頻帶短脈沖電磁波，然后通過(guò)接收天線采集地下反射回來(lái)的電磁波信號(hào)，通過(guò)對(duì)電磁波信號(hào)處理分析，可了解下伏巖土的信息，從而達(dá)到檢測(cè)地下障礙物的目的。⑵.鉆孔抽芯取樣以掃描結(jié)果為依據(jù)，對(duì)沿線地下密實(shí)度變化異常的部位用小型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔抽芯取樣，鉆孔深度設(shè)定在管底高程以下，以具體查清地下障礙物的情況。 噴漿壓力為：，水泥漿液流壓力大于25Mpa。 工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線旋噴機(jī)就位鉆機(jī)引孔置入注漿管高壓噴射氣流低壓噴射漿液流提升拌制水泥漿提拔注漿管清洗注漿管樁機(jī)移位 施工工藝 鉆機(jī)就位 噴射注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，樁位放樣誤差小于5cm，同時(shí)為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。 噴射注漿 當(dāng)噴射注漿管插入預(yù)定深度后，先開漿泵，然后輸送壓縮空氣，待送漿30秒后，孔口冒漿正常時(shí)方可旋轉(zhuǎn)提升，由下而上進(jìn)行切割噴射注漿，技術(shù)人員根據(jù)施工參數(shù)時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。 （6）移動(dòng)機(jī)具 把鉆孔機(jī)（或旋噴鉆機(jī)）等設(shè)備移到新孔位上。 引孔時(shí)用線錘控制樁架垂直度，成孔偏斜率控制在1%以內(nèi)。注漿管下沉至設(shè)計(jì)孔深前，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)配合比制備好水泥漿液。制備好的水泥漿液應(yīng)用20目篩網(wǎng)過(guò)濾。預(yù)先根據(jù)場(chǎng)地計(jì)算好樁頂及樁底標(biāo)高，并在機(jī)架上作好記號(hào)，當(dāng)噴射注漿接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1m開始慢速提升旋噴至樁頂。鋼筋混凝土內(nèi)襯、底板和蓋板：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30，抗?jié)B等級(jí)：S6。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：底板下側(cè)40毫米，其余均為35毫米。封底后進(jìn)行底板鋼筋砼施工，底板完成后搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，綁扎內(nèi)襯鋼筋、支模、澆筑砼。井孔采用人工開挖，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和出渣桶出土。渣土桶提升和下降時(shí)挖土人員必須停在月牙形的防護(hù)蓋板下，防止意外發(fā)生。開挖時(shí)遇有流砂、涌水等復(fù)雜地質(zhì)時(shí)，可采用插板法開挖，采用木板或竹板條超前支擋，開挖后及時(shí)澆筑護(hù)壁砼進(jìn)行護(hù)壁，同時(shí)采取增加護(hù)壁鋼筋數(shù)量和規(guī)格，提高砼標(biāo)號(hào)和增加厚度等措施進(jìn)行加固處理。井口操作人員與井底作業(yè)人員密切配合，時(shí)刻注意井底作業(yè)人員的動(dòng)向，經(jīng)常與井底人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常立即呼救并采取果斷措施將其救出地面。 孔成型后，及時(shí)通知相關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)深度、高程等進(jìn)行查驗(yàn)，驗(yàn)證無(wú)誤后，清理基底并立即灌注封底砼。以保證墻身的曲率和施工質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。⑵.鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收。以另一種類別或另一種直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，并經(jīng)工程師代表批準(zhǔn)。受力鋼筋的接頭位置設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小處并相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分變率：受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)為不受限制。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動(dòng)可增加扎結(jié)點(diǎn)或加撐筋，已綁扎好的鋼筋骨架不得踐踏或放置重物。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 ，平直長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑d不宜小鋼筋直徑的4倍，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直長(zhǎng)度需按設(shè)計(jì)要求確定。⑤.所有鋼筋遇洞口折彎250mm后切斷。④.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接法要相應(yīng)錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。②.鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）A、網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 允許偏差177。10mmE、箍筋的間距 允許偏差177。 模板工程模板拼裝、圍檁、立筋應(yīng)按模板的大樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立模條件，預(yù)埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。豎向龍骨采用216。定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)模板采用鋼管內(nèi)部對(duì)撐緊固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。 內(nèi)襯井混凝土工程本工程井體砼采用商品砼，由攪拌車送至施工點(diǎn)，泵送到位的方法。每次澆筑砼前充分做好準(zhǔn)備工作，攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)定砼坍落度，每次澆砼根據(jù)規(guī)范