【正文】 片膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→面層涂裝→干燥→ 最終檢查（電火花等）→驗(yàn)收七、 施工技術(shù)和施工要求：：（1）鋼基體表面準(zhǔn)備：表面應(yīng)平整、無大于3mm的凹凸不平?，F(xiàn)場巡視、平行檢驗(yàn)、旁站監(jiān)理和停工待檢及見證取樣制度齊全，實(shí)施有效4）吸收塔、GGH等主體防腐重要結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)記錄齊全、規(guī)范，無損檢測報(bào)告完整 .防腐材料1）防腐材料等出廠合格證和出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告齊全、有效2）監(jiān)理已按要求對防腐材料進(jìn)場的檢驗(yàn)進(jìn)行見證，檢驗(yàn)、見證記錄齊全、規(guī)范3）施工單位有完善的保證防腐材料安全存儲、搬運(yùn)的技術(shù)措施和管理措施施工、安全工器具以及特種設(shè)備1）施工機(jī)具、檢測檢驗(yàn)器具、安全工器具和勞動防護(hù)用品等出廠合格證和出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告齊全、有效2）特種設(shè)備檢測報(bào)告齊全，無隱患，防腐前監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽證工序間交接與交叉作業(yè)管理1）防腐申請文件材料齊全(構(gòu)筑物、鋼制容器制作安裝施工完成后，負(fù)責(zé)施工的單位須向監(jiān)理與建設(shè)單位現(xiàn)場項(xiàng)目部提出移交防腐申請并明確可能存在的交叉作業(yè)點(diǎn)和范圍)2）防腐設(shè)備制作安裝與防腐間工序交接手續(xù)文字材料完全，監(jiān)理簽證資料規(guī)范完整吸收塔等處腳手架安裝與防腐單位交接手續(xù)和腳手架結(jié)構(gòu)改變方案審批、驗(yàn)收及監(jiān)理簽證資料齊全3）對存在交叉作業(yè)區(qū)域監(jiān)理單位按規(guī)范要求組織施工單位簽定交叉作業(yè)管理協(xié)議（職責(zé)明晰并明確相應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)制）并報(bào)業(yè)主單位同意和備案預(yù)檢整改建設(shè)單位工程質(zhì)量監(jiān)督站（脫硫項(xiàng)目工程管理部門）預(yù)監(jiān)檢中提出待整改問題已處理完畢二、防腐施工作業(yè)現(xiàn)場檢查序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1防腐施工作業(yè)現(xiàn)場檢查防腐材料存儲1）防腐材料保存在單獨(dú)的建筑物內(nèi)（脫硫施工現(xiàn)場以外），且與周圍建構(gòu)筑物間隔5～10米以上，按重點(diǎn)防火部位設(shè)置防火隔離區(qū)進(jìn)行封閉式管理，有專人值守和監(jiān)督檢查2）樹脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕涂料等防腐材料應(yīng)密封儲存在陰涼干燥遠(yuǎn)離明火和加熱源處，按物料化學(xué)特性分類存放3）當(dāng)班未用完的防腐材料入庫存放，施工區(qū)域禁止存放防腐材料過夜4）庫房材料及人員入、出制度執(zhí)行嚴(yán)格，材料、人員出入登記薄記錄完整、規(guī)范防腐施工區(qū)域及設(shè)備的封閉1）防腐構(gòu)筑物、鋼制容器制作安裝完成經(jīng)驗(yàn)收后，已組織對其上的開口進(jìn)行封閉，封閉時進(jìn)出口通道、通風(fēng)口、兩個以上的安全出口留置合理2）在防腐施工區(qū)域5～10米外設(shè)置警戒區(qū)，并與其它作業(yè)面嚴(yán)格隔離3）封閉物使用阻燃材料4）防腐區(qū)域內(nèi)按重點(diǎn)防火部位進(jìn)行封閉式管理。.，對基體表面焊縫進(jìn)行檢查。、建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，設(shè)施符合要求，通風(fēng)良好。 將施工機(jī)械、器具運(yùn)至施工現(xiàn)場，實(shí)施電源、管路的連接，并做好調(diào)試工作。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將水、電接到使用區(qū)域；電源按100KW配制。，合格后方可進(jìn)場施工作業(yè)。、材料的采購已經(jīng)進(jìn)行，材料到場并驗(yàn)收合格。四、 施工平面布置防腐施工現(xiàn)場需要50㎡的場地布置施工設(shè)備、100㎡臨時危險(xiǎn)品庫房，具體安排根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行布置。二、 依靠設(shè)計(jì)、《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 HG/T2640200《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T206782000、《火電煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》DL/T5417200《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5418200《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》（比較樣板法）GB/T132889《脫硫項(xiàng)目工程防腐階段監(jiān)督檢查實(shí)施細(xì)則》、《項(xiàng)目施工安全管理制度匯編》西安西熱鍋爐環(huán)保公司工程管理部管理制度三、 工程目標(biāo)、施工計(jì)劃： 優(yōu)良：無人身傷害事故、無人為責(zé)任事故、無火災(zāi)事故。鍋爐采用擺動式燃燒器調(diào)溫，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)、單爐膛、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)。鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表21。：不使用危害他人健康的有機(jī)溶劑，遵守環(huán)境法規(guī)，不造成環(huán)境污染事故，噪聲和粉塵達(dá)標(biāo)排放。五、 施工準(zhǔn)備。、道路、水電滿足施工要求。，確保施工人員切實(shí)掌握。項(xiàng)目經(jīng)理武囯波噴砂組專職安全員王子豪防腐一組員工16人員工17人施工經(jīng)理武子松防腐二組員工17人、工器具的配備施工設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃序號機(jī)具名稱功率數(shù)量說 明1空壓機(jī)74KW2臺179。 將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，按照材料的保存要求入庫保管。、監(jiān)理、總包方、施工單位四方進(jìn)行現(xiàn)場抽樣送第三方檢驗(yàn)，檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。，辦理工序交接單。防腐期間人員進(jìn)、出實(shí)行“防腐施工特殊通行證”制度，有專人值守和監(jiān)督檢查，進(jìn)、出登記制度嚴(yán)格執(zhí)行安全警示與安全標(biāo)志1）現(xiàn)場防腐區(qū)域施工人員了解、熟悉防腐施工期間防火等相關(guān)制度與規(guī)定隔離區(qū)附近作業(yè)點(diǎn)作業(yè)單位及人員得到了必要告知2）防腐作業(yè)場所、材料堆放場地、材料配制場地等處已按規(guī)定設(shè)置醒目的“禁止煙火”、“危險(xiǎn)”、“消防器材嚴(yán)禁挪用”、“安全出口通道”、“消防通道，不得占用”及“未經(jīng)許可，禁止出入”等警告標(biāo)志勞動保護(hù)與施工區(qū)域環(huán)境1）作業(yè)人員防毒、防塵等勞動防護(hù)用品檢測檢驗(yàn)合格并正確佩帶，相關(guān)措施落實(shí)到位2）防腐施工區(qū)域已組織清理，符合防腐施工環(huán)境的環(huán)境要求，無抹布、手套、棉紗、油布等易燃、易爆物品等影響防腐施工雜物3）防止噴砂除銹時污染周圍環(huán)境的方案和措施落實(shí)4）施工環(huán)境溫度偏離要求溫度（1530℃）時相關(guān)措施落實(shí)交叉作業(yè)管理防腐施工期間交叉作業(yè)組織、安全技術(shù)措施已落實(shí)施工成品與各類測量標(biāo)志、保護(hù)防腐區(qū)域內(nèi)制作安裝等施工成品和各類測量標(biāo)志完好，保護(hù)措施有效防腐設(shè)備質(zhì)量檢查、驗(yàn)收吸收塔等主體防腐設(shè)備制作安裝完全，重點(diǎn)交付防腐的設(shè)備需經(jīng)防腐單位、建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收，符合防腐要求（重點(diǎn)抽查焊縫打磨、焊接質(zhì)量等）施工電源照明與電動工器具1）施工電源配置滿足施工要求，漏電保護(hù)器，保護(hù)接地(接零)規(guī)范配置、安裝良好照明電源線和工具電源線中間無接頭；電源線敷設(shè)路徑中的棱角處，應(yīng)用膠板包裹綁扎或套裝膠管，電纜無破損、絕緣良好2）臨時照明按規(guī)范放設(shè)(鋼制容器內(nèi)臨時照明采用安全電壓電源[不超過12v]，變壓器必須布置在封閉空間之外，燈具必須裝在穩(wěn)定牢靠的燈架上)3）電纜(線)放置及架空高度符合要求 庫房等場所必須采用防爆燈具；進(jìn)行防腐施工必須使用防爆型工器具4）不準(zhǔn)使用碘鎢燈等高熱、裸露燈具和電動工器具防腐施工物料與器具1）特種設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)志醒目、規(guī)范2）機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承潤滑良好，無可燃污垢3）施工用扳手等鋼制工具為防爆合金材料或有色金屬材料4）防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙敕磻?yīng)器、粉碎機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備內(nèi)的措施已得到落實(shí)、控制5）現(xiàn)場搬運(yùn)盛裝防腐材料金屬容器防止燃、爆措施落實(shí)，無拋擲、拖拉、摔滾行為6）吸收塔、煙道等鋼制容器內(nèi)無防腐涂料的直接攪拌作業(yè)行為現(xiàn)場通訊防腐作業(yè)人員的專職聯(lián)絡(luò)人應(yīng)清楚防腐施工要求，現(xiàn)場配置到位。內(nèi)部所有角焊縫及所有棱角應(yīng)加工成圓弧形，所有需內(nèi)襯的縱、橫向焊縫均為連續(xù)焊，并與母材表面保持平滑。（2）鋼基體表面處理方法：表面處理的方法：采用干式噴砂除銹，磨料采用礦石砂。油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）徹底除凈。②噴砂所達(dá)到的質(zhì)量等級按照 ，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器或干燥潔凈的壓縮空氣清除粉塵。⑤噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴直徑6~8mm 噴射角度30~75176。在施工和干燥期，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。在深20mm的厚度層內(nèi)，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應(yīng)大于6%?；鶎颖砻娴奶幚矸椒ㄒ瞬捎蒙拜喕蜾摻z刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。 — 金屬表面有灰塵、污跡或水分：：1） 取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。（3）滾壓作業(yè)應(yīng)與鏝涂施工同步實(shí)施。（4）在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。：（1）在完成各層鱗片、FRP及鱗片膠泥層修補(bǔ)的工序后，涂刷面漆。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延300mm。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)?？刂乒袒瘯r間應(yīng)兼顧：固化劑用量范疇（或最佳用量）和一次配料量應(yīng)根據(jù)：施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場條件（包括溫度、濕度、配料場所與施工現(xiàn)場的距離）、被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等幾個方面的問題來確定。 界面生成氣泡的消除盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅是消泡技術(shù)的一個方面。對于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四周灘開式的攤涂。鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時，利用膠料活性降低的時機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。滴料及明確的流淌痕應(yīng)打磨除去。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。實(shí)踐證明，對有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性極好的倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖19。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。對第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，依圖20按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。九、檢查與測試 鋼基體表面噴砂前進(jìn)行符合性檢查。 目測不符合處應(yīng)重新噴砂，直到合格止。 DFT測試在襯里完成的表面進(jìn)行。. 施工區(qū)域?qū)嵭腥忾]式隔離(1) 防腐施工區(qū)域必須采取嚴(yán)密的全封閉式隔離措施，設(shè)置12個出入口,并安排專人值守。. 配備消防水管和滅火器材從吸收塔附近引出消防水管，時刻處于備用狀態(tài)。吸收塔有防腐施工作業(yè)時，在其15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火，嚴(yán)禁在吸收塔的煙氣出口和入口附近進(jìn)行動火作業(yè)。（2）吸收塔頂部平臺滿鋪架板并捆扎牢固。（1）各種梯子的構(gòu)造及有關(guān)要求均應(yīng)達(dá)到國家的安全指標(biāo)。（1）夏季高空作業(yè)應(yīng)采取措施防止施工人員中暑。，采用在施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚、防雨布等設(shè)施，增加安全設(shè)施，雨天及濕度較高的天氣嚴(yán)禁施工。，加大雨季施工的安全、質(zhì)量保證措施。，嚴(yán)禁將危險(xiǎn)材料存放于施工現(xiàn)場。 噴砂作業(yè)時內(nèi)、外用對講機(jī)傳遞信號，并有專人監(jiān)護(hù)。 防腐蝕施工時，工人佩戴防塵口罩，防塵眼鏡，防毒口罩，專用手套（防溶劑）等保護(hù)工具。操作者需戴手套，注意不要沾染到皮膚。了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，特別是局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)，提出或修訂防腐技術(shù)方案，并報(bào)甲方備存。提交開工報(bào)告。設(shè)備組焊時的臨時吊耳、支撐是否切除。第一道底漆涂刷：1）、按規(guī)定量均勻配制底漆施工料：底漆量170200g/m