【正文】 /25粉 土③140//12細 砂④100/0中 砂⑤130150松散卵石⑥1200250稍密卵石⑥2320300中密卵石⑥3540450全風(fēng)化泥巖⑦12102550強風(fēng)化泥巖⑦228065/60中風(fēng)化泥巖⑦3800120//230主要施工工藝與技術(shù)措施 工程測量方案 施工測量的基本要求（1）嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線?；鶐r裂隙水主要賦存于泥巖層內(nèi)。 水文地質(zhì)概況建筑場地在地貌單元上系岷江水系Ⅰ級階地，場地地下水類型主要為賦存于卵石中的孔隙型潛水，次為上部填土層中的上層滯水和賦存于基巖中的基巖裂隙水。指甲可刻痕，但用手不能折斷。巖芯采取率一般不大于50%?！Ｉ悦苈咽?: 灰色～灰褐色，稍密，卵石粒徑一般3～6cm，卵石含量55%～60%。根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露，局部地段卵石夾有粒徑大于20cm的漂石。該層在場地內(nèi)主要以透鏡體狀分布于卵石中。礦物成份以石英為主，含云母。粉 土③: 褐色～灰褐色，密實，稍濕～濕，有搖振反應(yīng)，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低。（2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：粉質(zhì)粘土②：褐色，可塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化物；稍有光澤反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。松散～稍密，稍濕。以建筑垃圾為主，含少量生活垃圾和植物根莖。場地地形較平坦，～。 基坑北側(cè)HI段紅線外為已建9層建筑，設(shè)一層地下室，采用筏板基礎(chǔ)，天然地基。 基坑北側(cè)AB段外為本項目已建長壽花園建筑，高28層，設(shè)兩層地下室，采用筏板基礎(chǔ)，天然地基，原長壽花園基坑開挖時采用噴錨支護方案。. . . .目 錄編制依據(jù) 1 編制說明 1 編制依據(jù) 2 本工程施工依據(jù)的規(guī)范及標準 2工程概況 2 項目基本情況 2 場地及地質(zhì)概況 3 水文地質(zhì)概況 5 5主要施工工藝與技術(shù)措施 6 工程測量方案 6 旋挖樁施工 腰梁施工 14 16 17 樁間支護施工 18質(zhì)量保證措施 19安全生產(chǎn)措施 19應(yīng)急措施 19各工種安全技術(shù)措施 20環(huán)境保護管理體系與措施 22文明施工措施 2健全管理組織 2健全管理制度 2健全管理資料 2加強現(xiàn)場管理 2做好施工組織管理 25附表一： 26附表二： 27編制依據(jù) 編制說明本施工方案根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑設(shè)計圖以及本工程基坑支護設(shè)計變更文件，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標準進行編制的?；?xùn)|側(cè)EF段紅線外為空地，基坑?xùn)|側(cè)DE段外為凱賓斯基酒店，地上4F，設(shè)兩層地下室，采用筏板基礎(chǔ)，天然地基。 基坑西側(cè)IA段紅線外為已建高4層的中華園擬建建筑場地較平坦，地貌上屬岷江水系Ι級階地。堆積時間較短，主要為原有民房拆除后遺留以及本項目修建一期后回填而來，為新近填土。以粘性土為主，含少量植物根莖、蟲穴，夾雜有角礫、卵石，為新近填土。局部地段零星夾雜有礫石、卵石。分布于場地內(nèi)大部分地段，起伏變化大，局部混雜細砂。該層在場地內(nèi)主要以層狀分布于卵石頂部，～。～。根據(jù)超N120重型動力觸探錘擊數(shù)和卵石顆粒含量將其分為：松散卵石⑥1: 灰色～灰褐色，松散，卵石粒徑一般2～5cm，含量50%～55%?！?。（3）白堊系中統(tǒng)灌口組（K2g）：泥巖⑦：棕紅～紫紅色，僅在1155鉆孔區(qū)域揭露有呈青灰色。僅在場地內(nèi)1155鉆孔內(nèi)揭露。巖芯采取率大于90%，RQD=70～80％，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。上層滯水主要賦存于場地上部的人工填土層底部。主要受鄰區(qū)地下水側(cè)向補給，無統(tǒng)一的自由水面。（2）必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責(zé)的工作作風(fēng)。根據(jù)業(yè)主單位提供的定位樁、紅線樁和水準點，按照所計算的建筑物主軸線坐標點進行軸線定位。完成樁基樁孔定位后即可進行開孔和埋設(shè)鋼護筒。護筒選用15mm厚鋼板卷制而成，護筒外徑為設(shè)計樁徑＋200mm，護筒頂端應(yīng)高出地面40cm左右，并上部開一個30cm30cm的溢漿孔。（1）泥漿池設(shè)置：根據(jù)施工工藝需要，現(xiàn)場需設(shè)置泥漿池，用于鉆孔施工時的泥漿制作和儲備和樁基混凝土灌注時溢出泥漿的排放，～，泥漿池位置應(yīng)在樁孔位置外10m左右，避免泥漿池太近影響正常施工作業(yè)，泥漿池的池壁池底要有較好的防滲能力，防滲不好的應(yīng)作相應(yīng)處理使之達到要求。（3）泥漿技術(shù)要求：根據(jù)砂礫石地層的鉆孔實際情況，鉆孔施工時泥漿密度應(yīng)適當(dāng)大些， ～ ；在清孔和混凝土澆注時泥漿密度應(yīng)適當(dāng)稀釋并控制在 。（4）泥漿再生利用和處理：樁基水下混凝土澆筑施工時，樁孔內(nèi)的泥漿會被反壓溢出并排進泥漿池，為了減小泥漿排放對環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)充分進行泥漿再生利用。旋挖鉆機配備有電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀，隨時指揮機手調(diào)整鉆桿垂直度。齒端距底板高20cm，同時底盤加焊側(cè)齒，進料口為2個1/4的扇型底面，主要用于旋挖鉆進取土。（3）鉆進取土：將鉆機鉆桿回轉(zhuǎn)到樁孔位置后將鉆斗垂直放下并開始轉(zhuǎn)動取土，依據(jù)鉆桿下將高度及檢驗判斷鉆斗裝滿土多少，起斗卸土前應(yīng)先反向旋轉(zhuǎn)2周利用摩擦將活動底板關(guān)閉進料口，之后方可緩緩將鉆斗提升并移出護筒卸土。當(dāng)確定樁孔深度達到要求后，將鉆斗更換成清孔斗并下降到底部，固定鉆桿升降作水平旋轉(zhuǎn)數(shù)周后反向旋轉(zhuǎn)2周將孔底松散土體收入斗中，然后靜置20分鐘時懸浮顆粒較大的砂石沉降進入料斗并清除。（1）鋼筋原材質(zhì)量要求進場鋼筋均具備出廠質(zhì)量證明，進場時按批號和直徑分批檢驗，并抽樣進行力學(xué)試驗，合格后方可使用；加強對鋼材的管理，現(xiàn)場鋼材按品種、規(guī)格分批分別掛牌堆放在離地200mm高的架子上，并應(yīng)防止污染和銹蝕。主筋采用對焊，鋼筋的焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工應(yīng)持證上崗。50mm；鋼筋籠直徑：177。施工時應(yīng)特別注意對照設(shè)計圖紙進行復(fù)查。（4）鋼筋籠吊裝在施工現(xiàn)場順便道側(cè)設(shè)鋼筋籠臨時存放點，用20*20方木間距2米進行支墊，并保證所有方木頂面處于一個水平面上，如果成孔已檢查合格則可以直接起吊下放入孔。放松中間吊點的鋼絲繩，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。（5） 混凝土灌注 本工程由于地處成都市內(nèi)，按成都市相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點，樁芯及冠梁砼采用商品砼，砼拌制嚴格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范進行。B、導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，長度一般2m，～6m,不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長度。導(dǎo)管吊放入孔時，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴密，確保密封良好。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進行，嚴禁中途停工。灌注接近樁頂部位時，為了嚴格控制樁頂標高，應(yīng)計算混凝土的需要量，嚴格控制最后一次混凝土灌入量。 b、在灌注過程中，也會出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解決堵管問題。 e、控制混凝土在導(dǎo)管中停留時間，每罐不得大于30min。（1）在完成混凝土澆注后24小時后應(yīng)即時進行基坑開挖，截除掉高于設(shè)計樁頂?shù)亩嘤嗷炷敛糠植俄斏喜夸摻畋砻孢M行清理。（3）鋼護筒的安裝必須準確、牢固，防止施工中的小碰撞出現(xiàn)變形、移位，從而保證樁孔位置的準確。（6）施工鉆進過程中，由于鉆斗外徑與樁孔內(nèi)徑差不大，所以鉆斗的提升速度一定不能太快，否則泥漿在孔壁間的流速太快有時還會在提升時鉆斗下方產(chǎn)生負壓而導(dǎo)致孔壁局部坍塌，鉆斗在下降前必須將底板進料口打開，避免泥漿僅在孔壁間流動而產(chǎn)生對孔壁的沖刷引起局部塌孔。（9）終孔后樁徑應(yīng)不小于設(shè)計樁徑，垂直度偏差在1%內(nèi)，樁位偏差不得大于50mm，孔底不得高于設(shè)計樁。（12）導(dǎo)管埋深要保持在2～6m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外混凝土高差，確保灌注連續(xù)并填寫水下混凝土灌注記錄。、腰梁施工承臺梁施工流程：放線 —開挖基槽 —清理樁頭浮漿 — 樁間原土整平、夯實 — 測量放線定出中心線及邊線 — 鋼筋制作、綁扎 —預(yù)埋鋼板— 模板制作 安裝— 澆注砼 — 模板拆除、養(yǎng)護腰梁施工流程：搭設(shè)雙排腳手架—放線 —植筋 —底模制作、安裝— 鋼筋制作、綁扎 —預(yù)埋鋼板— 側(cè)模板制作 安裝— 澆注砼 — 模板拆除、養(yǎng)護施工前采用人工鑿除樁頂浮漿至設(shè)計標高，浮漿必須清理干凈，樁頂表面平整，無松動石子，若浮漿過多，必須清除干凈，用同等級砼澆注至設(shè)計標高，其處理方法同施工縫處理方法相似，調(diào)整樁頂錨固筋，樁頂錨固筋應(yīng)豎直，不得彎曲，錨固筋達不到35d時，應(yīng)采用同型號鋼筋焊接加長，焊接搭接長度不小于10d。該工程所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，按總平面布置圖的安排，設(shè)置原材料及成品鋼筋堆場，各種鋼筋在施工前由施工員按設(shè)計圖紙要求作出下料單、配料表，并由技術(shù)負責(zé)人審核無誤后方可下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。若鋼筋較為密集，施工較為困難時，可采取搭接綁扎。 腰梁底模和側(cè)模均采用20㎜厚木模板，承臺梁側(cè)模采用20mm厚木模板