【正文】 通知》（建安辦[2022]10 號） 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 （11）廣東省建設(shè)廳《關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》(粵建管字[2022]49 號)2. XXX 工程全套施工圖。6.《XXX 項目工程地下管線探測技術(shù)報告補(bǔ)充資料說明》（2022 年 9 月）。 工程概況XXX 項目位于深圳市 X 路。 設(shè)計做法樁護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為 C25，護(hù)壁節(jié)長 900mm，護(hù)壁上口壁厚為 225mm，下口壁厚 150 mm，豎 向筋 φ8200（Ф10200），搭接 長 200，每節(jié)護(hù) 壁設(shè)環(huán)筋 5Ф10（7Ф12），括號內(nèi)配筋適用于 D≥2600mm 的樁； 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 樁身設(shè)計詳見下表配筋樁身直徑/擴(kuò)大頭直徑(mm)/(mm)a(mm)h(mm)砼強(qiáng)度等級 持力層單樁承載力特征值抗壓/抗拔 (KN) ① ① ① 備注1200/2022 400 1200 C40 中風(fēng)化 13810/5400 45Ф32 φ8100/2001400/2022 300 900 C40 中風(fēng)化 16320 26Ф16 φ8100/2001600/2400 400 1200 C40 中風(fēng)化 23510 26Ф18 Ф10100/2001600/2800 600 1800 C40 中風(fēng)化 24570/6100(Z44)7100(Z43)8250(Z4ZZ8)48Ф3256Ф3264Ф32Ф10100/2002200/3400 600 1800 C40 中風(fēng)化 46450 36Ф20 Ф10100/2002400/3800 700 2100 C40 中風(fēng)化 55250 38Ф22 Ф10100/2002600/4000 700 2100 C40 中風(fēng)化 64900 42Ф22 Ф10100/2002800/4200 700 2100 C40 中風(fēng)化 72022 38Ф25 Ф10100/2003400/4800 700 2100 C40 中風(fēng)化 94000 56Ф25 Ф10100/200 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 ~，部分超 過 16m，需要專家論證。所有鉆孔均遇 見該層，～ 。所有鉆孔均遇見該層，層厚～。 搖振無反應(yīng)，土面光滑，干 強(qiáng)度及韌性偏低。（3）第四系殘積層 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 第四系殘積層(Q el)由礫質(zhì)粘性土③1和礫質(zhì)粘性土 ③2組成。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗修正后錘擊數(shù)介于20～30擊，搖振無反應(yīng)，土面稍有光滑，干 強(qiáng)度及韌性中等。1）全風(fēng)化花崗巖④1：褐黃、褐紅、灰黃色，絕大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，其中鉀長石風(fēng)化后呈粉末狀，手捻有砂感，無塑性，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗修正后錘擊數(shù)一般介于30～40擊，雙管合金鉆具易鉆進(jìn)，巖芯呈土狀。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 ②、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖由⑤ 1層和⑤ 2層組成。屬軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅴ級。所有鉆孔均遇見該層，巖芯呈塊狀或及短柱狀。所有 鉆孔均揭露 該層，其 ～ ，標(biāo)～ ，～， 層 厚不詳。根據(jù)本次勘察成果，未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定，此外未見有滑坡、巖溶、采空區(qū)等其它影響場地穩(wěn)定性的地質(zhì)災(zāi)害，場地內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)埋藏的河道、溝濱、墓穴、防空洞等其它對工程不利的埋藏物，故擬 建場地是穩(wěn)定的，適宜作為擬建建筑物場地。根據(jù)勘察結(jié)果，場地內(nèi)第四系沖洪積中粗砂②粗礫砂②4 屬強(qiáng)透水性地層，其余地層均為弱透水層，場地環(huán) 境類別屬Ⅱ類。并在有需要時負(fù)責(zé)管線及設(shè)施的遷移、補(bǔ) 救及修復(fù)措施。2對鄰近地鐵及管線、管道的保護(hù)進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)資料，現(xiàn)場查看、核實(shí)基坑周邊的的情況，并根據(jù) 現(xiàn)場情況深化保護(hù)專項方案；2 制定鄰近地鐵及管線、管道的監(jiān)測方案，加 強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析對比并根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施；樁孔入巖采用靜爆入巖法，以減少 對鄰近地鐵及管線、管道的不利影響。井內(nèi)作 業(yè) 人員必須戴好安全帽，將安全 帶與安全繩系牢。，避免造成施工時交通不便。 。：達(dá)到“ 廣 東省雙優(yōu)文明工地” 的要求，達(dá)到綠色工地的要求。（2）詳細(xì)了解場地地下障礙物（舊基礎(chǔ)、地下工程、報廢管線等）的分布，摸清埋藏深度。（6）進(jìn)行建筑控制點(diǎn)、軸線測量和樁位施放復(fù)核。（3）自拌混凝土：護(hù)壁混凝土采用自拌混凝土。3）石采用碎石或卵石，粗骨料的級配要適宜。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 （4）商品混凝土樁身混凝土采用商品混凝土，應(yīng)向供應(yīng)商提出所需混凝土的強(qiáng)度、坍落度、和易性、供貨到現(xiàn)場的時間和數(shù)量等要求。 勞 動 力 計 劃根據(jù)要求的工期和工程特點(diǎn)，本項目勞動力使用較為集中，在施工中期， 現(xiàn)場施工人員處于高峰期。各工種高峰期數(shù)量如下：鋼筋工 10 人，混凝土工 10 人，電焊工 5 人， 維護(hù)電工 5 人，測量放線 6 個，各類司機(jī) 8 人，機(jī)械工 6 人，挖孔 樁 工 64 人，普工 10 人，管理人員 8 人。外部勞務(wù)由我公司其它項目部調(diào)配，同時再招聘部分臨時勞務(wù)工。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 （1）被錄用的臨時勞務(wù)工由勞務(wù)公司進(jìn)行崗前培訓(xùn)，合格后簽訂勞務(wù)合同書。為勞務(wù)工提供必要的勞動防護(hù)用品和勞動保護(hù)設(shè)施。（7）勞務(wù)人員要求辭職或勞務(wù)合同期滿時，應(yīng)辦理好施工機(jī)具等移交手續(xù)后，由施工隊、項目部、勞務(wù) 公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后， 結(jié)算工資解除合同。（2）依法參加養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險和工傷保險， 繳納社會保險費(fèi)，保 險費(fèi)由勞務(wù)公司代為扣繳。場地硬地化、機(jī)械進(jìn)場、就位：20221129 ～2022123 5天試挖、降水井施工：20221130～20221211 12天人工挖孔樁成孔：2022125～2022115 42天鋼筋籠制安：20221225 ～2022120 21天樁芯混凝土澆注：202216～2022122 14天樁基養(yǎng)護(hù)及檢測：2022123～2022224 33天具體進(jìn)度計劃詳見：附表二 現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置分兩期布置，前期在基坑西側(cè)設(shè)一條出土坡道，從坡道出土?；觾?nèi)設(shè) 1 個鋼筋加工及堆場、1 個模板材料堆場、1 個臨時堆土區(qū)，以及 1 個零星砼攪拌站（用于攪拌護(hù)壁砼）。第 四 章 施 工 工 藝 技 術(shù) 及 檢 查 驗 收 施 工 順 序 部 署挖孔樁總體施工程序：測量放線→挖孔樁成孔→成孔驗收→鋼筋籠安裝→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→樁基驗收。樁孔內(nèi)挖出的土方堆放在基坑內(nèi)的臨時堆土區(qū)，夜晚用自卸汽車將土方外運(yùn)走。（2）合理進(jìn)行施工平面布置。 現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合 環(huán)保要求方可排入下水道。① （6）施 工 前 ，施 工 現(xiàn) 場 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 和 施 工 員 應(yīng) 逐 孔 全 面 檢 查 施 工 準(zhǔn) 備 ，逐 級 進(jìn) 行技 術(shù) 安 全 交 底 和 安 全 教 育 ，要 使 安 全 、技 術(shù) 管 理 在 思 想 、組 織 、措 施 都 得 到 落 實(shí) 。符 合 要 求 后 ，可 用 木 楔 打 入 土 中 支 撐 模 板 ，穩(wěn)定 位 置 ，防 止 搗 混 凝 土 時 模 板 發(fā) 生 位 移 。 樁位中心確定后，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出圓圈，并撒石灰 線作為樁孔開挖尺寸線。（2）樁身挖土當(dāng)?shù)谝还?jié)孔口護(hù)壁完成后，作業(yè)小組按分配任務(wù)全線進(jìn)行樁身交替作業(yè)，如果滲水量過大在同組內(nèi)同批樁也交替進(jìn)行，以增加降水點(diǎn)，確保安全。井內(nèi)積水隨泥土一起吊出，若井內(nèi)滲水量較大時， 則井底一側(cè)先挖集水坑，將水抽出，停機(jī)斷電后繼續(xù)開挖。 護(hù)壁模板每節(jié)校正一次，每次校正從孔口十字控制中心吊垂線進(jìn)行檢查。1）靜態(tài)爆破技術(shù)特點(diǎn)： 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 靜態(tài)破碎劑（Soundless Cracking Agent），是一種不用炸藥就能使巖石，混凝土破裂的粉狀工程施工材料。最大可達(dá)到 122 兆帕（1220kg/cm 2）。③、保質(zhì)期長。⑤、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀。操作人員培訓(xùn)時間很短。 ①、 設(shè)計布孔及鉆孔：先用巖心鉆機(jī)鉆出口徑 250 寬的孔洞，此洞越大越好，臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品：a 、藥劑；b、潔凈拌和水；c、盛水桶、拌和盆和水瓢；d、捅棍（水平灌裝）；e、防 護(hù)眼鏡；f 、橡膠手套； f、備用潔凈水和毛巾。向下灌裝 搗實(shí)較方便，采用“由上到下，分層破碎” 的施工方式，方便工人操作。灌裝時，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以 讓每個孔內(nèi) 藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束， 這個過程的時間不能超過五分鐘。氣溫較高時，破碎前 應(yīng)對被破碎物遮擋， 藥劑存放低溫處，避免曝曬。加入量為拌合水的 %—6%。②．使用必 須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型 PVC 護(hù)目鏡）。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人 員操作不當(dāng)，操作 時間 太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；②溫度控制不當(dāng)。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。⑥．剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度 較高， 應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。⑧．使用靜 態(tài)破碎劑前請確認(rèn)操作人員對本說明書已仔細(xì)閱讀并理解。驗收后轉(zhuǎn)入擴(kuò)大頭工序施工。在施工中還安排專職技術(shù)人員監(jiān)督開挖土層 的地質(zhì)狀況，并備有人員應(yīng)急上爬梯，遇見異常情況可及時處理，確保施工安全。（7）鋼筋籠制作與安裝本工程樁孔直徑為 ～ 米，鋼筋籠采用樁孔內(nèi)人工綁扎安裝的方法。4）水平鋼筋與固定箍筋綁扎牢固并控制好鋼筋上口的標(biāo)高位置。6）樁鋼筋籠安裝要符合設(shè)計要求，制作要牢固，安裝要準(zhǔn)確、居中，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。若發(fā)現(xiàn)作業(yè)井有小的滲漏，可采用鋼釘纏麻打入漏點(diǎn)的辦法進(jìn) 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 行堵塞。此種情況在本工程中，出現(xiàn)的可能性極小。在擴(kuò) 大頭高度內(nèi)，要求下料迅速。下料中要適當(dāng)轉(zhuǎn)動串筒口，盡量使下料均勻。振搗平面采用梅花型布點(diǎn)，振 搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，按 順序進(jìn)行，點(diǎn)距以不大于 400 mm 為宜，井下 1 人振搗，1 人待換，振搗作業(yè)要選 派經(jīng)驗豐富的工人擔(dān)任。當(dāng)砼澆至樁頂標(biāo) 高后，可按 設(shè)計要求超澆 500 mm。（9）水下砼澆注方法當(dāng)孔內(nèi)滲水量大于 升/秒時，采用水下 砼澆注方法施工。(2)導(dǎo)管宜用無 縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200～300mm，直徑制作偏差不應(yīng)超過 2mm，導(dǎo) 管的分節(jié)長度按工藝要求確定，配置若干 ～ 的短管，導(dǎo)管每節(jié)長度一般 ～。螺栓口徑不宜小于 12mm。(3)隔水塞宜用混凝土制成圓柱形，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小 20～25mm，隔水塞的混凝土強(qiáng)度與樁身混凝土強(qiáng)度一致。開灌前儲料斗內(nèi)必須有足夠的混凝土量，其體 積必 須滿足將導(dǎo)管底端一次性埋入混○2凝土中 100cm 以上的深度為宜。當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi) 3－4m 時，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo) 管底端高于鋼