【正文】 爬梯，剩余土方采用井架出土。施工前樁基內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地硬地化，采用 C15 商品砼澆 筑，基坑內(nèi)外周邊各設(shè)一條排水溝，井孔內(nèi)抽出的地下水通過(guò)基坑排水溝抽到基坑外排水系統(tǒng)。由于場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè) 1 棟辦公室、 1 棟庫(kù)房，現(xiàn)場(chǎng)辦 公室采用活動(dòng)板房（二層），庫(kù)房采用集裝箱。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)：附表 31:xxx 挖孔樁工程施工總平面布置示意圖（前期）；附表 32:xx 挖孔 樁工程施工總平面布置示意圖（后期）。挖孔樁分批施工順序本工程人工挖孔樁分三批施工，第一批施工16根樁，第二批施工16根樁，第三批施工12根樁，施工順序?yàn)椋旱谝慌?樁（紅色）→第二批樁（藍(lán)色）→第三批樁（綠色）。樁基人工挖孔與護(hù)壁鋼筋加工同時(shí)進(jìn)行。成孔后經(jīng)甲方、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門檢查驗(yàn)收后立即安裝鋼筋籠、澆注混凝土。 作業(yè)條件（1）平整施工場(chǎng)地，修筑臨時(shí)施工道路，接通水源、 電源及架設(shè)電線電纜。修筑施工及生活（如需要）臨時(shí)設(shè)施，如泥土堆放池、 辦公用房等。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 （3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先做地面混凝土墊層，以利施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。（5）挖 樁 前 ，要 把 樁 中 心 位 置 向 樁 的 四 邊 引 出 四 個(gè) 樁 心 控 制 點(diǎn) ，用 鋼 釘 標(biāo) 定 于 井圈 上 。① （7）專 人 負(fù) 責(zé) 按 樁 位 編 號(hào) ，做 好 樁 孔 的 垂 直 中 心 線 、軸 線 、樁 徑 、樁 長(zhǎng) 和 基 巖 土 質(zhì)的 記 錄 ；鋼 筋 籠 和 樁 身 混 凝 土 等 隱 蔽 驗(yàn) 收 記 錄 ，并 在 完 工 后 整 理 編 冊(cè) 分 送 有 關(guān) 單 位 并送 技 術(shù) 部 門 存 檔 。 每 節(jié) 模 板 安 裝 ，應(yīng) 設(shè) 專 人 嚴(yán) 格 校 核 中 心 位 置 及 護(hù) 壁 厚 度 ，可 用 十 字 架 對(duì) 準(zhǔn) 軸 線 標(biāo) 記 ，在 十 字 交 叉 中 心懸 吊 垂 球 ，復(fù) 核 模 板 位 置 ，保 證 垂 直 度 。（9）現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)圖紙要求，用測(cè)量?jī)x器施放出建筑控制點(diǎn)、軸線、樁位及高程。第一節(jié)護(hù)壁頂面設(shè)十字控制固定鐵釘，以作校正樁垂直度用。將樁的十字軸線和標(biāo)高引到井圈上，將孔樁施工編號(hào)寫在明顯的位置上。每組 34 人，井下控制 12 人，井面監(jiān)視開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)及運(yùn)土石渣 2 人。強(qiáng)風(fēng)化以上地層掘進(jìn)時(shí)，先挖中間后挖周邊，渣土使用 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升到井口后，倒入手推車，由人工推運(yùn)到堆放池堆放。（3）護(hù)壁施工每節(jié)樁身土方挖好校正后，應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)壁施工。護(hù)壁內(nèi)模采用工具式鋼模用 V 型連接，待砼強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa 時(shí)即可拆模。正常土層按 900mm 長(zhǎng)一節(jié)進(jìn)行施工，若遇滲水量較大或有流泥、流砂時(shí)，每 節(jié)護(hù)壁改為 300~500mm。以減少對(duì)地 鐵施工造成的不利影響。主要用于混凝土構(gòu)筑物、巖石的無(wú)聲破碎與拆除及大理石、花崗石等珍貴巖石開(kāi)采等。 其獨(dú)到的性能特點(diǎn)表現(xiàn)為：① 、膨脹力大。②、反應(yīng)時(shí)間短。反應(yīng)時(shí)間還可在 10 分鐘至 10 小時(shí)之間調(diào)節(jié)。在包裝無(wú)破 損，存 儲(chǔ)地干燥，基本恒溫（15℃30℃ ）的條件下，兩年內(nèi)品質(zhì)無(wú)明顯變化。不受國(guó)家危險(xiǎn)品、爆炸品管理法規(guī)限制。需破則破，需留則留。不需雷管炸藥，不需放炮，不需專業(yè)工種。⑦、環(huán)保無(wú)害：使用中無(wú)聲、無(wú)振、無(wú)飛石、無(wú)毒氣、無(wú)沖擊波，無(wú)有毒有害殘留物，屬無(wú)公害環(huán)保型產(chǎn)品。2）操作步驟：當(dāng)用風(fēng)鎬無(wú)法挖進(jìn)時(shí),需進(jìn)行靜爆,操作流程為:用巖心 鉆機(jī)在樁心中部鉆出一個(gè)孔徑約 250MM 的孔洞,——用風(fēng)動(dòng)鉆孔機(jī)按藥孔布置方案逐個(gè)鉆孔完成，——清孔——放藥，——爆裂——挖除。深度按現(xiàn)場(chǎng)巖層而定，一般一次性鉆到設(shè)計(jì)要求入中風(fēng)化 500MM 后改用風(fēng)動(dòng)鉆孔機(jī)沿孔周邊鉆孔，孔徑 3850 為宜，深 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 度約 7001000MM，具體深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，孔距及行距暫定為 200MM， 后根據(jù)試爆參數(shù)（實(shí)際情況）進(jìn)行調(diào)整孔距及行距，以達(dá)到最隹的工作效率及經(jīng)濟(jì)利益。① 、裝 藥：操作前準(zhǔn)備：首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。在準(zhǔn)備工作做好后再檢查要裝藥的孔是否已清理干凈，在一切就緒后則可開(kāi)始裝藥，向下和向下傾斜的眼孔，可在 藥劑中加入 2232%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。裝藥時(shí)由樁中開(kāi)始按螺旋逐個(gè)向樁邊孔裝填，粗 顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到 時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細(xì)粉末藥劑水灰比在 32%左右時(shí)流動(dòng)性 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 較好，也可以不通過(guò)捅實(shí)過(guò)程。灌藥時(shí)應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。 ① 、藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制：藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之 則慢。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑 和巖石（或混凝土）的溫度。將拌合水溫度控制在 15℃以下。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。反應(yīng)時(shí)間一般控制在 3060 分鐘較好，以利于施工。3）安全措施和注意事項(xiàng)：①．無(wú)關(guān)人 員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。也是不可預(yù)見(jiàn)和不可完全控制的現(xiàn)象。氣溫高時(shí)，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使 藥劑反應(yīng)過(guò)快等；③ 布孔設(shè)計(jì)不當(dāng)；孔距及抵抗線過(guò)大。鉆孔直徑過(guò)大；⑤孔壁光滑等。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵 PVC 護(hù)目鏡進(jìn)行操作。藥劑 灌裝完成后，蓋上麻袋或棕 墊，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。④．在靜態(tài)爆破施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間，必須依照廠家規(guī)定加入抑制劑和促發(fā)劑，并按廠家使用說(shuō)明要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品.① ．嚴(yán)禁將靜態(tài)破碎劑加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等）。⑦．藥品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時(shí)再開(kāi)封。并進(jìn)行安全，確保施工安全。當(dāng)樁端達(dá)到地質(zhì)報(bào)告所描述的中風(fēng)化巖時(shí)應(yīng)及時(shí)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì) 、監(jiān)理等部門進(jìn)行巖樣鑒 定，以確保巖 樣符合設(shè)計(jì)要求。（6）做擴(kuò)大頭擴(kuò)大頭與其上部施工同其它挖孔樁一樣，但其下部開(kāi)挖要特別注意開(kāi)挖的進(jìn)度和施工安全，孔壁成倒坡，且沒(méi)有混凝土護(hù)壁。擴(kuò)大頭完成后，清渣、 驗(yàn)收和澆筑混凝土要求工序 緊湊，可減少土層坍塌的機(jī)率?；昨?yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即做擴(kuò)大頭。應(yīng)時(shí)做好砼封底。其制作安裝方法如下：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定鋼筋籠安裝位置、主筋的長(zhǎng)度及數(shù)量、箍筋的 間距及量。3）安放好樁頂水平固定鋼筋和孔內(nèi)固定箍筋。將主筋逐根吊放孔內(nèi)并與固定箍筋綁扎固定。5）安裝完加勁筋后，自上而下綁扎主筋外箍筋。（8）樁芯砼澆注本工程樁芯砼選用預(yù)拌商品砼。1）做好作業(yè)前的降水及堵漏防滲：據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，場(chǎng)地較濕，孔內(nèi)若有積水，主要從滲漏而來(lái)，因此，要做好地面排水的準(zhǔn)備工作，做好作 業(yè) 井及附近井的防雨和防地面雨水的滲入，減輕 或避免附近井對(duì)作 業(yè)井造成的壓力，一旦周圍井內(nèi)發(fā)現(xiàn)積水，要在作 業(yè)前將積水抽到水溝內(nèi)，再排到場(chǎng)外。若經(jīng)測(cè)試，當(dāng)孔內(nèi)涌水量小于 升/秒時(shí)，處理后采用常規(guī)方法施工。水下砼澆注見(jiàn)第（9）條。2）作業(yè)前要備足工具、設(shè)備，保 證工具設(shè)備完好，供電安全可靠，能滿足施工作業(yè)的要求。4）砼下料下料前應(yīng)將多余的工具、材料清除到井外，并清除積水和沉渣，用桶吊出，此 時(shí)即可通過(guò)串筒向井底下料。此后，按正常速度下料，循序作業(yè)，直至樁頂。隨著作業(yè)面升高，逐步拆除下方串筒。 嚴(yán) 禁為了加快下料速度，而隨意加水。5）砼振搗樁內(nèi)砼應(yīng)分層振搗，孔底第一個(gè)振搗層為 800mm，其余均以 500 mm 為一振搗層。為了保證砼樁有良好的整體性，每次振搗 必須伸入前一個(gè)振搗層 50100 mm。振搗中出現(xiàn)浮漿，若高度在 100 mm 內(nèi)可不處理，若浮漿超過(guò) 100 mm，可用桶盛外排。澆注前要將樁頂標(biāo)高在護(hù)壁上標(biāo)明，作為控制標(biāo)高的標(biāo)志。6）樁芯砼養(yǎng)護(hù)施工完畢 6 小時(shí)后，應(yīng)灌水養(yǎng)護(hù) 1 周以上。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 (1)水下混凝土必 須具有良好的可易性，坍落度宜為 180～220mm。粗骨料的最大粒經(jīng)應(yīng)＜ ～，每立方混凝土中水泥用量不宜少于 380kg。底管長(zhǎng)度不宜小于 4m。法 蘭盤周圍對(duì)稱設(shè)置連接螺栓孔不宜少于 6 個(gè)。導(dǎo)管連接處用厚度為 4～5mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。下孔前應(yīng)作試壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ～，保證導(dǎo)管密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不漏水。為使隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導(dǎo)管內(nèi)排出，隔水塞表面應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。開(kāi)灌時(shí)，導(dǎo)管底端應(yīng)提離孔底○130～50cm，以保證隔水塞能順利排出。在混凝土灌注過(guò)程中，要 經(jīng)常測(cè)量混凝土面上升高度，保持 導(dǎo)管在混凝土中的埋深○3在 2～6m。提升 導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰到掛鋼筋籠和鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土面距 鋼筋籠底端時(shí)，○4應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過(guò)深。為 保證樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量，應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，一般灌注的混凝土 頂○5面標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高 80～100cm。試塊養(yǎng)護(hù) 28 天后及時(shí)送○6檢。樁徑、垂直度、樁位允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī) 定。混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ①①①① 表 序號(hào)檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法1 孔 深 +300mm只深不淺,用吊錘或鉆桿測(cè)量嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求基巖深度2 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢3 鋼筋籠主筋間距 177。100mm 用鋼尺量施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì) 量及承載力的檢驗(yàn)（按照《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ1062022 及 《深圳市建筑基樁檢測(cè)規(guī) 程》SJG092022 進(jìn)行檢測(cè)）。 范文 范例 指導(dǎo) 參考 學(xué)習(xí) 資料 整理 分享 人工挖孔混凝土灌注樁一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。20mm 用鋼尺量直 徑 177。100mm 用鋼尺測(cè)量2 混凝土坍落度水下：160～220mm干施工： 70~100mm坍落度儀量3 混凝土充盈系數(shù) ≥ 檢查樁的實(shí)灌混凝土量4 樁頂標(biāo)高 +50mm 水準(zhǔn)儀測(cè)、扣除浮 漿 基坑監(jiān)測(cè)本基坑開(kāi)挖深度較深，在樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并制定合理周到的監(jiān)測(cè)方案，實(shí)行 動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工，以確?；蛹暗?鐵 、管 線的安全。共布置 4 個(gè)支護(hù)樁 深層水平位移（測(cè)斜管），深度方向上每米布置 1 個(gè)測(cè)點(diǎn)。支撐軸力：在每個(gè)混凝土支撐的中部分別布置鋼筋應(yīng)力計(jì)和混凝土應(yīng)變計(jì)，監(jiān)測(cè)支撐的內(nèi)力，共計(jì) 24 組。地面沉降監(jiān)測(cè)剖面：在基坑的北、東、南側(cè)分別布置三 組地面沉降測(cè)點(diǎn)，每組各四個(gè)測(cè)點(diǎn)?；油鉁y(cè)沿支護(hù)樁深度方向 4m 布置一個(gè)測(cè) 點(diǎn)。錨索應(yīng)力監(jiān)測(cè)（MY）：沿北、南側(cè)共布置 2 個(gè)斷面，共 8 條錨索，采用錨索測(cè)力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；地鐵每隔 15m 設(shè)置一個(gè) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每天監(jiān)測(cè)正在運(yùn)營(yíng)的地鐵狀態(tài)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置具體詳見(jiàn)圖 :監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖。 穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為兩次觀測(cè)值不超過(guò) 2 倍觀測(cè)點(diǎn)精度。 監(jiān)測(cè)期間定期聯(lián)測(cè)以檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。在進(jìn)場(chǎng)施工前，測(cè)得各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的初始值，變形 觀測(cè)應(yīng)在開(kāi)工日起實(shí)施。遇不良?xì)夂驐l件（如臺(tái)風(fēng)、暴雨）時(shí)， 應(yīng) 24 小時(shí)保證有監(jiān)測(cè)人員在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)監(jiān)測(cè)基坑變化。支撐軸力 3000kN。 施工單位監(jiān)測(cè)本工程雖然有第三方檢測(cè)，為了確保安全，我 們將根據(jù)需要自行進(jìn)行監(jiān)測(cè)，考 慮在基坑北側(cè)福華一路路邊和東側(cè)民田路路邊每 20 米每隔 20 米各設(shè) 1 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)和位移觀測(cè)點(diǎn)，安排專人每天至少進(jìn) 行 1 次觀測(cè)， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并與第三方監(jiān)測(cè)單位聯(lián)系，與第三監(jiān)測(cè)單位的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，判斷基坑的安全情況，并根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施