車間風險防控方案-wenkub
2023-05-09 23:50:38 本頁面
【正文】 梳理生產操作流程根據(jù)工作分工，弄清生產操作流程，做到各個崗位工作流程清新，且崗位與崗位之間銜接無縫對接，無漏點，無隱患。保證所管轄的風險防控工作取得實效。各工段按照以上八項內容結合本工段實際情況，制定風險查找有關制度，要著重再崗位、班組的查找上建立詳細的查找機制。⑦、設備保養(yǎng)：繼續(xù)完善設備巡檢及保養(yǎng)臺帳，降低設備損壞等不良因素對電銅生產的風險。④、車間安全：排查安全隱患，對行車起吊設施、酸罐周圍檢查、凈化二段砷化氫監(jiān)控、員工勞保要求、廠房破損查找、設備安全檢測、電氣設施維護等多方面安全進行記錄，并建立監(jiān)控舉措。如無異常，則陽極再分批進入系統(tǒng)，將雜質分散，減少對系統(tǒng)沖擊。逐步完善車間監(jiān)督檢查、考核評估、糾錯整改和責任追究機制。車間全面推廣總結車間試運行工作經驗，結合公司試點車間工作落實評估，借鑒其成功的做法和經驗，全面進行車間風險防控的推廣工作。車間內部計劃開展一月一次的風險防控學習及成效問題碰頭會，各工段長、班組長和此階段涌現(xiàn)出的優(yōu)秀員工參加。動員大會目的主要是樹立員工風險觀念，鞏固和加強崗位員工的風險意識。 車間動員討論培訓計劃制定車間動員大會緊隨公司動員學習大會之后立即開展，要求車間內部管理者迅速理解公司風險防控的實際意義，通過教育學習，知道風險防控對于車間生產的重要性與必要性，讓工段長、班組長明確風險防控在下一步對員工的風險防控培訓工作起到帶頭作用，是風險防控工作有效銜接。四、 車間實施的內容與步驟車間秉承風險防控從工作流程上下功夫，突出風險崗位和風險人群的公司要求。（二）車間動員討論及培訓計劃制定：二月份開展全車間從車間到工段，再到班組直至員工的風險防控動員工作，并在一個月內收集關于車間風險防控的合理化意見與建議，規(guī)范完善實施方案與風險防控執(zhí)行細則，一系列的評估項目與措施車間內部公布，緊密開展風險基層培訓工作。電解車間開展風險防控管理工作方案為落實公司風險防控管理工作在車間運行機制，穩(wěn)步建設車間風險防控體系，結合公司相關文件與防控文件，制定電解車間本實施方案。（三）車間全面推廣：按公司要求施行風險防控的管理體系，三月份主要進行崗位描述階段；四、五月份主要開展排查風險、制定防控措施階段。結合車間實際情況，制定防控措施，建立一套保證電銅穩(wěn)定生產的制度。（1）、員工動員會員工是風險防控的主體。通過內部
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