【正文】 5場地利用系數%6綠化用地面積m247447綠地率% 燃料供應系統(tǒng) 概述X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電項目燃料為稻殼，其主要成分和特性見表22。X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電項目區(qū)域周圍也由X中稻股份有限公司60萬噸/年稻谷綜合加工廠統(tǒng)一考慮，在發(fā)電間區(qū)域和氣化爐間區(qū)域布置一6米道路。3）滿足安全衛(wèi)生、防火和運輸等方面的要求。(4)廠區(qū)地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼結構有弱腐蝕性。電廠設計的總補給水量為60 m3/h， m3/h。建廠所需材料和設備均可通過公路或鐵路運輸，運輸條件十分便利。并列點設在發(fā)電機出口開關處。 稻殼直燃鍋爐的選型 目前，國產稻殼直燃鍋爐分為爐排鍋爐和流化床鍋爐兩種，兩者相比，流化床鍋爐的熱效率略高于爐排爐，但負荷的調節(jié)性能差，對操作的要求高，考慮到運行的穩(wěn)定性，選用爐排爐。燃氣內燃機主要技術參數如下：發(fā)動機型號： 8300RQ氣缸數與排列：8缸、直列、4沖程、火花塞點火額定轉速： 500r/min額定功率： 440Kw額定電壓： 400V額定頻率： 50Hz額定因數： （cosΦ）（滯后）冷卻方式： 強制水冷、換熱器換熱啟動方式： 壓縮空氣啟動進氣壓力： 排氣溫度： 560OC 余熱鍋爐的選型由燃氣內燃機排出的尾氣溫度為560OC左右，為回收這部分余熱，設余熱回收系統(tǒng)—尾氣余熱鍋爐，設置蒸發(fā)器及省煤器。固定床氣化爐是將切碎的生物質原料由爐子頂部加料口投入爐中，物料在爐內基本上是按層次進行氣化反應，固定床氣化爐的爐內反應速度較慢。 機組選型(1)在保證主要工藝流程安全、穩(wěn)定的前提下，充分利用工藝過程的余熱，提高全廠熱效率。內燃機排出的高溫尾氣經余熱鍋爐回收大部分熱能后由煙囪排出。 工藝流程的確定X中稻股份有限公司在生產流程中需要大量蒸汽，因此，本項目的設計原則是在滿足生產用蒸汽的前提下，采用先進、成熟的工藝流程，獲取最大的經濟效益?！吨腥A人民共和國可再生能源法》規(guī)定：電網企業(yè)應當與依法取得行政許可或者報送備案的可再生能源發(fā)電企業(yè)簽訂并網協(xié)議，全額收購其電網覆蓋范圍內可再生能源并網發(fā)電項目的上網電量，并為可再生能源發(fā)電提供上網服務。方式1適用于大、中型發(fā)電企業(yè)，對中、小規(guī)模發(fā)電廠，由于鍋爐、汽機容量小，參數低，造成熱效率大大降低。因此，利用生物質能發(fā)電CO2排放量為零，可以大量地減少溫室氣體CO2對環(huán)境的影響。我國SO2排放空間有限，由于SO2的污染，酸雨已危害30%的國土面積。我國政府一直關心、重視可再生能源的開發(fā)和利用，尤其是“”計劃以來，政府又把它作為一項重要的戰(zhàn)略措施列人“中國21世紀議程”和國民經濟發(fā)展的“”?！澳茉次C”引起了發(fā)達國家對能源安全供應的關注，可再生能源技術的研發(fā)受到廣泛重視，并且取了突破性進展。10）嚴格遵循國家頒布有關的規(guī)程、規(guī)范。6）大件運輸方案考慮以公路為主。3）工藝系統(tǒng)采用成熟、先進的技術設備。為該項目提供了極好的交通運輸條件。 氣象條件X市位于北半球的暖溫帶地區(qū)，大陸性季風氣候內，一年四季分明。經過幾十年的發(fā)展，X的工業(yè)門類已達到142個，現在規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)3033家，地區(qū)生產總值2240多億元。X是聞名遐邇的歷史文化名城。 編制依據1）《X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電有限公司稻殼發(fā)電可行性研究報告》編制委托書；2）《熱電聯產項目可行性研究技術規(guī)定》，國家發(fā)展計劃委員會，國家經貿委、建設部[計基礎2001（26）號]，2001年1月11日；3）《中華人民共和國可再生能源法》2005年3月1日；4）現行國家有關的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定。占地面積278700m2(418畝）。該項目確定的建設目標為國內最大的稻谷加工企業(yè)，年深加工稻谷的能力為60萬噸，項目達產后，年產精制大米40萬噸，以及米糠油、米淀粉、米蛋白、白炭黑等多種深加工產品。 研究范圍本可行性研究報告研究范圍包括：項目廠區(qū)總平面布置、機組選型、工藝系統(tǒng)、燃料供應系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、化學水處理系統(tǒng)、熱工自動化及環(huán)境保護、消防、安全等方面進行可行性研究的論證，并作出相應的投資估算和經濟效益分析。因地處古沈水（渾河支流）之北而得名。近年來，X市委、市政府以振興X老工業(yè)基地為主線，堅持改革開放和工業(yè)立市方略，國有經濟戰(zhàn)略性調整步伐加快，外資和民營經濟迅速成長壯大；城市發(fā)展空間和產業(yè)布局得到拓展優(yōu)化；汽車及零部件裝備制造、電子信息、化工醫(yī)藥等產業(yè)初具規(guī)模，已成為全市經濟快速發(fā)展的重要支撐；科技創(chuàng)新能力和企業(yè)研發(fā)能力不斷提高，形成了一批具有較強競爭力的產品和企業(yè)；城市基礎設施建設明顯加快，軟環(huán)境建設得到了進一步改善。 風：／s，／s，全年主導風向SSW，頻率為16％： 降雨：年降雨量727．5mm，全年降水集中在5—9月；積雪：最大積雪深度28cm，最大凍土深度148cm； 氣溫:,℃,。4）控制系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，控制設備國內采購。7）發(fā)電設備年利用小時數按6500小時。 工作簡要過程2007年7月，我院接受X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電有限公司對“X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電工程可行性研究報告”進行編制的委托，開始進行本工程可行性研究報告的編制工作。自上個世紀90年代始，發(fā)達國家提出減少CO2排放以應對全球氣候變化問題，進一步成為發(fā)展可再生能源的巨大驅動力，使可再生能源大規(guī)模產業(yè)化得到了迅速發(fā)展。1995年，我國政府批準了國家有關部門提出的“關于新能源和可再生能源發(fā)展報告”和“1996—2010年新能源和可再生能源發(fā)展綱要”。2003年僅酸雨危害這一項使農、林作物損失高達220億元，SO2的污染更危及人民身體健康。擬在X市建設的生物質能發(fā)電廠，清潔、高效地利用被廢棄的稻殼進行發(fā)電，是實現稻殼工業(yè)化方式綜合利用的有效途徑。方式3熱效率低、投資大，方式4投資最低，操作維護簡單，投資回收期短，故選用方式4?！币虼丝稍偕茉错椖康慕ㄔO規(guī)模主要取決于原、燃料的供應情況。 熱負荷X中稻股份有限公司蒸汽消耗量見表31。目前國內生產的低熱值燃氣內燃機最大功率為400kw,全廠需配7臺燃氣內燃機(其中一臺備用)。 (2）因本項目屬可再生能源利用，效益較好，所以，要求機組長期穩(wěn)定運行，故應選用新的可靠產品，以保證其收益。流化床氣化爐的工作特點是將切碎的生物質原料投入爐中，氣化劑由鼓風機從爐柵底部向上吹入爐內，物料的燃燒、氣化反應呈“沸騰”狀態(tài)，與固定床相比具有氣化反應速度快，生產能力大，燃氣收得率高，燃氣中焦油含量少的優(yōu)點，故本項目選用流化床氣化爐。省煤器進口水溫：600C，出口水溫：1600C，排煙溫度180 OC。鍋爐的技術參數如下：額定蒸發(fā)量： 6t/h額定蒸氣壓力： 額定蒸氣溫度： 193OC給水溫度： 60 OC設計效率： 77%主要熱經濟指標見表33表33 稻殼氣化發(fā)電主要熱經濟指標序號項 目單位數值冬季夏季1裝機容量MW（）2稻殼產氣率Nm3/kg3氣化效率%4稻殼低熱值kJ/kg5燃氣低熱值kJ/m36稻殼收購價元/噸7內燃機效率%8內燃機熱耗MJ/9燃氣耗率Nm3/10秸桿耗率kg/11燃氣耗量Nm3/h4343651412稻殼耗量t/h13年運行小時h3500350014內燃機年發(fā)電量+06+0615余熱鍋爐蒸發(fā)量t/h17廠用電率%18年總發(fā)電量+0719年供電量+0720年秸桿耗量噸/年3702221全廠熱效率%22年節(jié)標煤量噸52004 電力系統(tǒng)X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電項目是一座利用生物質能發(fā)電自備電廠，電廠裝機規(guī)模為7400kW內燃發(fā)電機組。 電力平衡 隨X中稻股份有限公司的發(fā)展，電廠所發(fā)電量全部在公司內用完，不上網。 (2) 電廠水源電廠的西邊有一條河，但為季節(jié)性河流，經常干枯無水，不宜作為電廠地表水取水河流；當地地下深井水資源亦相當匱乏，并受地方政府政策開采限制；根據業(yè)主意見，可利用的水源擬采用市政自來水，公司擬委托有資質的水利勘察單位進行水資源報告論證，確認電廠水源取用水量，并辦理用水許可證。根據現階段初步考慮和當地實際用水情況，本工程擬采用自來水作為生活用水及工業(yè)補充水的水源。 建設用地本項目是X中稻股份有限公司60萬噸/年稻谷綜合加工項目的子項，本項目用地面積15882m2,已包括在全廠的用地范圍之內。4）鑒于本工程位于X中稻股份有限公司60萬噸/年稻谷綜合加工廠稻殼發(fā)電區(qū)（熱電站），相應的公用設施由X中稻股份有限公司60萬噸/年稻谷綜合加工廠統(tǒng)一考慮，在滿足工藝要求的前提下，盡可能使整體布局美觀、整齊，并布置綠化帶以美化環(huán)境，符合現代化企業(yè)人文環(huán)境的要求。廠區(qū)各種工藝管線，按不同介質的輸送特點及要求，分別采用架空（蒸汽管道、除灰管道等）、直埋（循環(huán)水供排水管、生產生活上水管、雨水排水管、生活污水排水管等）、溝道（室外電纜等）三種不同敷設方式。稻殼消耗量表62 稻殼消耗量項目36t/h直燃鍋爐3小時耗量（t/h）日耗量（t/d）注：日耗量按24小時計算； 稻殼的收集與儲存稻殼來源于中稻公司的糧食加工廠，與發(fā)電廠相鄰，通過氣力輸送的方式送到發(fā)電廠內的稻殼庫中儲存。4座稻殼庫中的2座供36t/h直燃鍋爐用，另外2座供3，每座稻殼庫下設置一套氣力輸送裝置，每套為3臺爐供料，系統(tǒng)出力為鍋爐消耗量的120%。循環(huán)水量：40t/h。 主要車間布置l 氣化爐設備為露天布置，清洗及電捕焦設施為室內布置，為減少廠房內的噪音，羅茨鼓風機布置于單獨的房間內，氣化爐的儀表控制室位于氣化爐車間的東側，并設有隔音門窗（見附圖）。在廠房的固定端為辦公室及配電間。三臺鍋爐共用一座煙囪，高45米。l 工藝流程由于直燃鍋爐的灰量較小，采用人工除灰，通過用小推車在除塵器下直接接運的方式運到廠區(qū)臨時堆灰渣場，再用汽車運至綜合利用場所。三臺爐采用一套輸送系統(tǒng)。過濾水由水工專業(yè)收集后，循環(huán)利用。本期工業(yè)水系統(tǒng)設置3臺中高溫降型機力通風冷卻塔,戶外布置設有防凍措施，冷卻水量為150m3/h，冷卻塔進水溫度不大于75℃，出水溫度大于25℃小于65℃，進出水溫差小于20℃，N=，兩用一備。 補給水系統(tǒng)熱電廠的工業(yè)冷卻水、循環(huán)水補水、化學補充水等皆由市政自來水直接供至本工程各用水點。本工程生活污水、生產廢水及雨水排放采用雨污分流的排水系統(tǒng)。 化學水處理系統(tǒng)本工程新建36t/h鍋爐＋3 MW汽化爐＋7 MW內燃機發(fā)電機組。表68 水質報告()項 目指 標PH耗氧量總硬度（碳酸鈣計）溶解性總固體485mg/l氯化物111mg/l硫酸鹽硝酸鹽鐵錳鍋爐補給水水質標準如下： 總硬度≤ mmol/L 懸浮物≤5 mg/l 溶解氧≤ mg/l 含鐵量≤ mg/l 鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力計算見表68。本工程一套鈉離子交換設備及軟水箱集中布置在主廠房鍋爐房內。 廠用電接線低壓廠用電系統(tǒng)低壓廠用電系統(tǒng)采用照明和動力合并供電的380/220V三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)。直流系統(tǒng)裝設二組220V蓄電池，高頻開關整流電源按N+1原則配置整流模塊，并采用制控、動力合并供電方式。 直流母線接線方式：本工程直流系統(tǒng)接線為單母線分段，并用一套微機電壓絕緣監(jiān)測儀。本期采用全微機保護裝置，所有電氣設備均放在原電氣主控制室內。微機監(jiān)測：通過彩色顯示器實時顯示發(fā)電廠主接線（分主畫頁與若干分畫頁，各電壓等級的顏色滿足電力部有關規(guī)定，畫面顯示斷路器，隔離開關狀態(tài)，各母線電壓，每個回路出線及發(fā)電機電流、功率和電度值，系統(tǒng)頻率和時鐘。A． 7400kW內燃發(fā)電機組保護： 1. 發(fā)電機復合電壓閉鎖過電流保護。 電氣設備布置10kV配電裝置選用KYN28A12型成套開關柜，配真空斷路器，10kV開關室布置在發(fā)電機房旁底層電氣室。全廠保護接地和工作接地公用一個系統(tǒng)。主廠房的輔助車間照明和檢修網絡的設計按照火力發(fā)電廠和變電所照明設計技術規(guī)定進行。 熱工控制部分 概述本項目是X中稻股份有限公司稻殼發(fā)電項目，本期工程設計按36t/h秸桿鍋爐+3+7400kw內燃發(fā)電機組。除塵系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)等獨立系統(tǒng)以PLC控制，與集中控制室DCS系統(tǒng)通訊聯系。溫度測量元件選用熱電阻或熱電偶，流量測量選用孔板、噴嘴或渦街失流量計等。保護聯鎖用的驅動開關選用進口產品。 土建部分： 工程概況本工程設計規(guī)模為3x6t/h秸稈鍋爐++7x400kw內燃發(fā)電機組。（2）、。 地基