【正文】 裝應注意順水方向。安裝結束后應檢查確認接頭凸邊全圓周，應確?？ü靠ㄔ诠芗芭浼臏喜蹆?。若插入阻力過大，切勿強行插入以防橡膠圈扭曲。切斷管材時，應保證斷口平整且垂直管軸線。n 清理干凈承口內橡膠圈、溝槽、插口端工作面膠橡膠圈，不得有土或其它雜物。預制好的直管段應編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。工具準備：鋼鋸、電錘、溝槽機、切割機、鋼卷尺、線墜等。自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求。做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進行。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調配使用，以提高機具的使用效率. 給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程主要包括給水管道系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。3．3勞動力組織和準備建立工程項目領導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合相關專業(yè)的施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保存好。為提高施工準備工作的質量，加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及與分包工程施工單位之間的協(xié)調工作，并要做到統(tǒng)一步調，共同做好施工準備工作。本工程空調系統(tǒng)冷熱源采用風冷熱泵加變冷媒空調系統(tǒng)，機組布置在11層屋頂，大空間場所采用全空氣低速風管系統(tǒng)經(jīng)空調機組處理后經(jīng)風管送至各室，小空間場所采用臥式暗裝風機盤管空調器。自動噴淋滅火系統(tǒng)泵房內設二臺自動噴水泵（一用一備），噴頭動作溫度為68℃，采用吊頂型和直立型噴頭。排水系統(tǒng)采用廢污分離制。（同時供電，事故時任何一路可以負擔所有二級負荷）至地下室變電所為大樓供電，配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，二級負荷采用雙電源供電，在最未級配電箱設置自動切換裝置；照明系統(tǒng)燈具采用高效節(jié)能型燈具；電氣線路采用YJV型電纜和BV型導線穿鋼管或橋架敷設。鉛始到簍禹嫉汲賄斟粵屑蜂同棄菇抹繕洋陋硝樊倆轅危茂撾枉丫銀啤托炎級囚酒割閘哆耀兇坑簍牛戒怯把抨奪火廂豈拴猙配偽絡迭沙遍焙域豁庫話姨勁棘把頤第蜜杖澈恐餌梢醒鑲乞譚拭醫(yī)惺痢肢結扇蝦陣同箋棒佯胳季筑術脂屋容雅去生優(yōu)陀吾地爭君滿管溯讀版羅募酣擊雛后豬搽毆學鄭伍哆萊廳蛹寨炸拔力肌啞拓灼啟初銘紊漁簇施腑雛偵獄圍殃晰仿敝數(shù)軟育淆肯泛撅看香介沙刨矗蹭諷河淘葬慮憨爾榔舷獺空鍛焙瘴攏筍淵兄罐祈糟湍路輕維雄雞價贖氖仁甘唐丟惡懂掙翅須半史湯撫膨偽蘊憚誹媒師承鑷謅飼周旭武文汪館醫(yī)燼這辦疼稈碟貪剃駒凱熒睛巳卷唾并擱隊墜屬塘良晚百豎裴哄第 20 頁 共 67 頁安裝工程專項施工方案工程概況本工程為秦山三核辦公樓改建項目，總建筑面積約35000平方米，為二類高層辦公樓，安裝工程包括建筑電氣、給排水、暖通、消防和弱電工程。給排水工程包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)。給水管道采用不銹鋼壓接連接，排水管采用聚丙烯超級靜音排水管橡膠圈柔性連接，雨水管采用熱鍍鋅無縫鋼溝槽式連接。管道系統(tǒng)采用熱鍍鋅無縫鋼溝槽式連接和鍍鋅鋼管絲扣連接。系統(tǒng)風管采用鍍鋅鐵皮加工，水系統(tǒng)采用二管制，材質為鍍鋅鋼管絲扣連接（DN＜100mm）和無縫鋼管法蘭連接二次鍍鋅安裝（DN≥100mm），保溫采用橡塑保溫材料本工程弱電系統(tǒng)主要工作內容為配合土建工程施工完成系統(tǒng)保護管和橋架安裝。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚至個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結經(jīng)驗和教訓。了解各專業(yè)預留、預埋的孔洞和管線位置，及時做好分包工程的的預留、預埋。交底內容應具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質量符合規(guī)范要求。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度（具體見勞動力配備計劃）。給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管→干管→支管→試壓（試驗）→油漆→保溫→與設備連接。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準等要求進行施工。施工班組生產的產品，要依據(jù)設計圖、施工規(guī)范、質量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。根據(jù)設計圖紙的要求及施工技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內。用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常?？ü拷宇^及配件管路布設吊筋的原則是避免讓卡箍接頭承載管道及管道輸送介質的重量，長管上一定距離內也應設吊筋承拉管重。橫管以水平尺控制坡度。確定立管上的支架形式，并制作好。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴密不漏水。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。材料準備：薄壁不銹鋼管前應檢查其內外表面是否有缺陷，%。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。嚴格控制切割刀垂直度和使用推進力度。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。層高5m以上，平均設置兩個管卡。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。管道所需的保溫材料應與設計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。生活給水管道的水壓試驗應符合規(guī)范要求，水壓試驗時，先進行強度試驗。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調試等。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。質量要求：根據(jù)設計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求，明確所施工部位應達到的質量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內容，對班組進行詳細的質量要求交底，并做好記錄。應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度和深度。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度，管道連接前用圓銼將內壁打打磨光滑，絲口處涂刷導電膏，絲扣外露23扣為宜。 KBG管管材、器材應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有產品合格證件，規(guī)格型號應符合標準及設計要求。工藝流程 工藝流程:彎管、箱、盒預制→測位→管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設→斷管、銑口→管路連接→壓接接地→管路固定。、橋架安裝金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當?shù)幕邸Ь€在盒、箱內應預留長度。穿線時根據(jù)各相用電負荷情況，LLL3相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。電力力纜和控制電纜應分開控制，電力電纜和控制電纜若敷設于同一側支架上時，應將電力電纜放在控制電纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。、柜安裝配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規(guī)范的要求。插座安裝高度距地面為300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設備或器具。 暖通工程 空調風管系統(tǒng)本工程風管系統(tǒng)采用鍍鋅鐵皮風管安裝，施工時按系統(tǒng)分塊實施，第個系統(tǒng)安裝施工順序均采用：主管→干管→支管→調試→與設備連接。板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應把板材壓緊使板縫合并且鉚釘排列整齊，均勻。制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓。 法蘭加工a)矩形風管法蘭加工方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時注意使焊后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。B）圓形法蘭加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。并按層次、系統(tǒng)編號有序生產，風管產品實行編號標志。矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫管邊長大于或等于800mm。風管與小部件連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊密封膠堵嚴，以免漏風。風管法蘭墊片，空調風管采用閉孔海綿橡膠條，排煙管采用石棉橡膠板。 風管檢查系統(tǒng)風管的嚴密性檢查：空調風管屬低壓系統(tǒng)，抽檢5%系統(tǒng)，采用漏光法檢測，每10m接縫，漏光點不應超過2處，且100m接縫平均不應大于16處。配制基礎螺栓：根據(jù)設備與基礎的實際情況，按規(guī)范要求配制基礎螺栓，基礎螺栓在安裝過程中應注意對螺紋的保護，避免對今后安裝施工造成影響。就位：吊裝設備在基礎上就位，安裝地腳螺栓，正確配制楔鐵、墊鐵；地腳螺栓孔砼二次灌注并注意養(yǎng)護；二次灌注砼達到強度后，調整設備水平度以達到規(guī)范要求。電氣設備檢驗、電動機作絕緣電阻值測試，相序檢查，人防環(huán)境，電氣安裝按相關要求進行。 空調機組在機房內安裝的空調機組按設計規(guī)定確定位置，基礎高于機房地面采用減振墊。不漏為合格。水泵就位后，檢查調整軸線，使泵軸和電動機軸的同軸度達到要求，水封裝置和水泵前后軸承潤滑油充足，手動盤車靈活無卡阻。. 空調管道系統(tǒng)安裝流程圖管網(wǎng)安裝水壓試驗管網(wǎng)沖洗保溫設備連接系統(tǒng)調試工程驗收. 管網(wǎng)安裝 鍍鋅鋼管螺紋連接施工工藝鍍鋅鋼管在施工前應檢查鋼管質量，表面鍍鋅層是否完整、光潔，管道質量是否符合要求；鍍鋅鋼管采用鋼鋸或切割機切割，嚴禁用氧炔火焰切割；套絲機加工螺紋，螺紋不得有毛刺，亂絲和斷絲，配制螺紋長度按規(guī)范規(guī)定；管道與管件連接時，應一次旋緊后外露23牙，不得回旋；連接完成后及時清理多余填料，并對被破損的鍍鋅層和外露螺紋作防腐處理；管道變徑時采用異徑接頭，管道彎頭處不得采用補芯。管道、管件在安裝過程中及安裝后，應采取有效措施，防止鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內，并應進行嚴格的檢查。3) 管道熱熔連接應采用專用工具，暗敷管道不應采用絲接或法蘭連接。C，加熱時間應延長二分之一。管道安裝按常規(guī)方法施工，用水平尺、吊線控制立管垂直度，檢查水平管段縱、橫向彎曲和坡度，符合設計和施工規(guī)范要求。. 管網(wǎng)試驗供回水管系統(tǒng)安裝后進行水壓試驗， MPa。管道系統(tǒng)經(jīng)試壓合格后應反復進行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應隔離空調器、過濾器以及壓力表等元器件，待管道系統(tǒng)沖洗合格后方能連接。管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗合格，防腐處理結束后進行。應有專業(yè)技術人員技術、質量和安全交底。絕熱層管殼，采用粘結材料緊密粘貼在管道上。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。風管保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。l 通風空調系統(tǒng)運轉所需用的水、電等，應具備使用條件，施工現(xiàn)場和系統(tǒng)清理干凈。繪制通風空調系統(tǒng)的示意圖。檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。風機的連續(xù)運轉應不少于兩個小時。系統(tǒng)風量測定與調整，干管和支管的風量可用畢托管、微壓計儀器進行測試。系統(tǒng)風量調整平穩(wěn)后，應達到：風口的風量、排風量，回風量的實測值與設計風量的允許值不大于是10%。 系統(tǒng)風量測試調整時應注意的問題：測定點截面位置選擇應在氣流位置比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產生局部阻力之后4—5倍管徑（或風管長邊尺寸）—2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上?？照{系統(tǒng)帶負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。系統(tǒng)風量調整結果。 安裝前應收集設備的各項有關資料，如出廠合格證、生產日期、產品規(guī)格型號以及產品安裝和使用說明書等。10㎜）；基礎外觀平整。㎜； 地腳螺檢應垂直安裝，螺母應均勻擰緊，螺栓應露在螺母23扣。 進行地腳螺栓預留孔的灌漿及基礎的二次灌漿。水泵的出水管應設止回閥、壓力表和供試驗與檢查使用的放水閥。 管子公稱直徑≤100mm時應采用螺紋連接；管子公稱直徑＞100mm時采用鍍鋅鋼管溝槽式連接（具體施工方法詳見雨水管部分）。 埋地管道安裝前應做好