焊接工藝指導(dǎo)書(通用)-wenkub
2022-11-09 08:09:57 本頁(yè)面
【正文】 批準(zhǔn) 年 月 日 XXXXXXX 有 限 責(zé) 任 公 司 焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào) : YG/JS08082020 產(chǎn)品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè) （ 2）關(guān)于異種接頭（形成接頭的兩種配件材質(zhì)不一樣）：焊接材料按強(qiáng)度較低的母材選擇；焊接工藝按強(qiáng)度較高的母材的 要求來(lái)定（如是否需要預(yù)熱、緩冷或消除應(yīng)力處理等）。 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 XXXXXXX 有 限 責(zé) 任 公 司 焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào) : YG/JS08082020 產(chǎn)品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè) 堿性焊條（如 J50 J506Fe、 J606 等），在使用前必須在電焊條烘干箱中經(jīng) 350～ 400℃烘干 1～ 2 小時(shí)，然后放到 110～ 160℃的保溫箱內(nèi)，焊接前把焊條放到保溫筒中，隨用隨取。 焊前應(yīng)在噴嘴端部浸粘適量的硅油或防飛濺劑，焊接一定時(shí)間后，應(yīng)對(duì)噴嘴 進(jìn)行清理，并再次浸粘硅油。 交流焊機(jī)：根據(jù)使用的焊接電流大小，選擇Ⅰ檔或Ⅱ檔。 應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電纜有無(wú)破損，如有，應(yīng)及時(shí)停止使用并報(bào)修。 （焊接圖形符號(hào)的圖解詳見(jiàn)后面的附件） 一、安全操作： 電焊機(jī)應(yīng)靠墻（柱）安裝，一次電纜要盡量短。 相關(guān)電線必須正確安裝，電纜接頭要牢固、可靠。 二、對(duì)人員的要求： 所有焊工必須經(jīng)過(guò)操作考核和崗位培訓(xùn)并取得上崗證后，方能上崗 。 Φ 的焊絲配用Φ 孔徑的導(dǎo)電嘴，Φ 的焊絲配用Φ 孔徑的導(dǎo)電 嘴；應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴的磨損情況，及時(shí)更換。 焊接前，對(duì)焊接部位進(jìn)行必要的清理：清除接縫旁邊 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹及 油污等異物。 牽引銷在裝配前一般應(yīng)在加熱爐中進(jìn)行 120～ 200℃的預(yù)熱；如果產(chǎn)品 圖紙或 工藝文件另有要求的， 則 根據(jù) 產(chǎn)品 圖紙或 焊接工藝卡 的具體要求執(zhí)行 。 （ 3）氣體保護(hù)焊用的保護(hù)氣體原則上為 CO2 氣體，但也可用富氬氣體（氬氣含量在 70%左右，其余為 CO2）；但焊接工藝卡中明確要求采用富氬氣體的焊縫則只能采用富氬氣體進(jìn)行焊接。 低合金鋼焊接的保護(hù)氣體是純 CO2 或富 Ar 氣（ 70%～ 80%的 Ar， 20%～ 30%的 CO2）；保護(hù)氣體流量的選擇以足以保證不產(chǎn)生氣孔為前提，流量越小越好。 經(jīng)長(zhǎng)期使用后，每臺(tái)焊機(jī)的性能和狀態(tài)可能不一樣，所以每臺(tái)焊機(jī)應(yīng) 分別進(jìn)行調(diào)試，以尋找本焊機(jī)的最佳焊接規(guī)范；若二次電纜太長(zhǎng)，電弧電壓應(yīng)提高 2V 左右，以彌補(bǔ)電壓降。 （ 2）要被封閉的焊縫、后續(xù)配件裝配后影響焊接操作的焊縫（或其中一段）要先焊。177。 向 向焊接方向 圖 1 焊槍角度示意 關(guān)于定位焊： （ 1）點(diǎn)焊之前應(yīng)檢查裝配質(zhì)量，對(duì)裝配不合格的部件不要點(diǎn)焊； （ 2）不焊接的地方不能點(diǎn)焊； （ 3）定位焊位置：應(yīng)避開(kāi)焊縫拐彎處，且離焊縫端部 20mm 以上； （ 4）焊點(diǎn)長(zhǎng)度及間距： 10～ 20mm，間距 150～ 300mm（可根據(jù)具體接頭靈活掌握）。 圖 2 焊縫兩端預(yù)留情況舉例 焊縫接頭：所有非直線的連續(xù)焊縫（包括包角焊）的接頭位置應(yīng)離拐角點(diǎn)或圓弧 20mm 以上；手工電弧焊在接頭前，須對(duì)前面的焊縫末端進(jìn)行清渣處理。 8mm 及 8mm 以下的焊角可以一次性完成， 8mm 以上的角焊縫必須采用多層多道完成 。 1包角焊是指焊縫在拐點(diǎn)處必須連續(xù)，兩個(gè)方向的焊縫要連接起來(lái)，但每條焊縫的非拐點(diǎn)端一般還是留一個(gè)焊角的長(zhǎng)度不焊。 1焊后檢查（自檢）：焊完后必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)焊接缺陷及時(shí)進(jìn)行處理；當(dāng)出現(xiàn)重大缺陷時(shí)必須申報(bào)技術(shù)部門，由技術(shù)部門確定返修方案。 （ 2）對(duì)接焊縫：應(yīng)焊滿，焊縫不能低于母材表面。 弧坑橫截面 除了超出斷續(xù)角焊縫有效長(zhǎng)度的斷續(xù)角焊縫的端部外，所有弧坑必須填滿至規(guī)定的尺寸。 飛濺 除封閉內(nèi)腔內(nèi)的飛濺外，所有飛濺和焊渣應(yīng)清理干凈，位于部件內(nèi)腔的焊縫在清理后仍牢 固粘附的飛濺允許存在 。 返修時(shí)用的焊接材料及規(guī)范原則上與原焊縫相同。正反面焊縫表面均須磨平圓管外焊一整圈4mm的焊縫,相同的焊縫有兩條焊50mm,空100mm,這樣的段焊共有10段(兩個(gè)端部各留610mm不焊)(兩個(gè)端部各留610mm不焊) 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 。 指引線 箭頭線尾部基準(zhǔn)線( 實(shí)線)基準(zhǔn)線( 虛線) 基準(zhǔn)線 有一條實(shí)線和一條虛線，虛線可畫在實(shí)線的上側(cè)或下側(cè)；標(biāo)注對(duì)稱焊縫或雙面焊縫時(shí)，可不畫虛線 箭頭線 可位于接頭的下、下或左右任一側(cè)；焊縫可在接頭的箭頭側(cè)或非箭頭側(cè)；對(duì)單邊坡口焊縫，箭頭應(yīng)指向 有坡口一側(cè)的工件 尾部 一般可以省去，當(dāng)需標(biāo)明相同焊縫數(shù)量或焊接方法時(shí)要加上 基本符號(hào)（有關(guān)說(shuō)明見(jiàn)下頁(yè)） 序號(hào) 焊縫
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1