焊接工藝指導書(通用)(已修改)
2024-11-14 08:09 本頁面
【正文】 XXXXXXX 有 限 責 任 公 司 焊接工藝指導書 編號 : YG/JS08082020 產品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 1 頁 共 13 頁 為正確指導焊工進行焊接操作、讓焊工熟悉焊接的基本要求，特制定本工藝指導書，以利于提高焊接質量；本公司所有焊接原則上必須遵守本指導書。 （焊接圖形符號的圖解詳見后面的附件） 一、安全操作： 電焊機應靠墻（柱）安裝，一次電纜要盡量短。 相關電線必須正確安裝，電纜接頭要牢固、可靠。 員工必須正確穿戴防護用品，注意操作安全。 下班后應關掉焊機的電源。 應經常檢查焊接電纜有無破損，如有，應及時停止使用并報修。 二、對人員的要求： 所有焊工必須經過操作考核和崗位培訓并取得上崗證后，方能上崗 。關鍵工序 必 須定人定崗。 三、對焊接設備的要求： 所有焊機必須能可靠地、穩(wěn)定地提供正常焊接所需要的規(guī)范； 常用焊接方法見表 1： 表 1 常用焊接方法 焊接方法 焊機類型 型號舉例 適應范圍 電極接法 氣體保護焊 氣保焊機 KRⅡ 500、 GKRⅡ 500 中厚板的焊接 直流反接（即工件接負極、焊槍接正極） KRⅡ 350 薄板的焊接 埋弧焊 埋弧焊機 MZ1000、 DC600 用于自動焊 手工電弧焊 交流焊機 BX3500、 ZX7500 各種鋼的焊接 氬弧焊 氬弧焊機 YM350GE2 鋁合金、不銹鋼 直流反接 四、焊前準備： 氣保焊機：應根據(jù)焊絲類別（實芯 /藥芯）和規(guī)格（Φ 、Φ 、Φ ） 選擇相應的檔位（如果沒有相應的檔位，就選擇最相近的擋位）。 交流焊機：根據(jù)使用的焊接電流大小，選擇Ⅰ檔或Ⅱ檔。 Φ 的焊絲配用Φ 孔徑的導電嘴，Φ 的焊絲配用Φ 孔徑的導電 嘴；應經常檢查導電嘴的磨損情況，及時更換。 焊前應檢查焊接電源、送絲機、控制器、指示儀表和焊槍等是否正常；如有 異常現(xiàn)象，應及時通知有關部門檢修，以保證焊接 過程的穩(wěn)定性。 檢查氣體通路是否通暢和有無泄漏現(xiàn)象，否則檢修管路。 焊前應在噴嘴端部浸粘適量的硅油或防飛濺劑，焊接一定時間后，應對噴嘴 進行清理，并再次浸粘硅油。 焊接前，對焊接部位進行必要的清理：清除接縫旁邊 20mm 范圍內的鐵銹及 油污等異物。 清除定位焊產生的焊渣和飛濺。 埋弧焊前應填充好焊劑；焊劑在使用前應進行烘干：燒結焊劑 300～ 400℃烘 干 1～ 2 小時，熔煉焊劑 200～ 240℃烘干 1～ 小時。 編制 審核 批準 年 月 日 XXXXXXX 有 限 責 任 公 司 焊接工藝指導書 編號 : YG/JS08082020 產品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 2 頁 共 13 頁 堿性焊條（如 J50 J506Fe、 J606 等），在使用前必須在電焊條烘干箱中經 350～ 400℃烘干 1～ 2 小時，然后放到 110～ 160℃的保溫箱內，焊接前把焊條放到保溫筒中，隨用隨取。 牽引銷在裝配前一般應在加熱爐中進行 120～ 200℃的預熱；如果產品 圖紙或 工藝文件另有要求的， 則 根據(jù) 產品 圖紙或 焊接工藝卡 的具體要求執(zhí)行 。 五、焊接材料的選用： 常用的母材組合的焊接材料選用原則上應遵循表 2 的規(guī)定，特殊情況和這里未提及的接頭組合按產品圖紙或焊接工藝卡執(zhí)行。 表 2 焊接材料的選配 母材 1 母材 2 焊縫等級 焊 接 材 料 匹 配 氣體保護焊 手工電弧 焊 埋弧焊焊絲 ＆焊劑 低合金鋼 GR50 GR50/GR65/GR80/GR100/GR130 重要 ER506 J502 H10Mn2＆SJ101 一般 ER506 J422 GR65 GR65/GR80/GR100/GR130 重要 ER55G J606 一般 ER506 J502 GR80 GR80/GR100/GR130 重要 ER691/ ER693 J857Cr 一般 ER55G J606 GR130 GR130 重要 —— JL145C 一般 ER55G/ ER693 J857Cr/ JL145C GR50/ GR80 牽引銷 重要 —— J506Fe /J506Fe1 —— 不銹鋼 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9/GR50/GR80 重要 H1Cr24Ni13 A302/A309 —— 鋁合金 5083 5083/6061/6082 重要 /一般 ER5356/ER5183 —— —— 6061/6082 6061/6082 一般 ER5356/ER5
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