【正文】 到子長煤臺，能通過鐵路外運。志安煤礦行政區(qū)劃隸屬于子長縣余家坪鄉(xiāng)管轄，交通便利，北距子長縣城6Km。子長縣南距延安市93Km，北距榆林市208Km。 　 二、改擴建礦井立項原因根據(jù)延安市人民政府于2007年4月編制的《延安市煤炭資源整合方案》和《延安市煤炭資源礦權(quán)設(shè)置方案》煤礦資源整合的區(qū)段，志安煤礦列入子長縣煤礦資源整合區(qū)的《子長縣雙流灣煤礦資源整合區(qū)》，陜西省政府2007年6月20日以“陜政函[2007]74號”文批準(zhǔn)由原子長縣余家坪鄉(xiāng)志安煤礦、張家坪煤礦整合而成志安煤礦，整合區(qū)編號：Zh16。礦井通風(fēng)采用中央并列式，抽出式通風(fēng)，回采工作面采用高檔普采采煤工藝，機械化生產(chǎn)。生產(chǎn)能力 礦井生產(chǎn)規(guī)模確定為30萬t/a。設(shè)計主水平位于3號煤層，水平標(biāo)高+1048m。工作面裝備單體液壓支柱配備鉸接頂梁，薄煤層采煤機采煤，順槽鋪設(shè)SSJ65/20/255型膠帶輸送機運輸。礦井正常涌水量43m3/h，最大涌水量76m3/h。1該礦一趟電源引自子長縣城關(guān)35KV變電站，另一趟電源引自薛家溝110kv變電站，實現(xiàn)獨立雙回路電源供電系統(tǒng)。井下變電所和水泵房已按設(shè)計施工完成。安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊聯(lián)絡(luò)、壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)等安全設(shè)施按設(shè)計形成。 三、礦建、土建、機電設(shè)備安裝工程量及工作量完成情況　 礦建工程完成情況按照開采設(shè)計礦建新增工程量為9293m，利用工程量為321米，實際完成9315m。（3） 礦井土建工程完成情況 一、礦井行政、公共建筑面積項 目設(shè)計工程量（m2）完成工程量（m2）完成工作量（萬元）辦公樓784784聯(lián)合建筑837520職工食堂160150單身宿舍樓19891454醫(yī)務(wù)室、招待所、探親房399150門衛(wèi)室6040公共廁所6069小計42893167二、地面生產(chǎn)系統(tǒng)建筑面積項 目設(shè)計工程量（m2）完成工程量（m2）完成工作量（萬元）副井絞車房333150原煤膠帶輸送機棧橋231283風(fēng)機房及配電室8330雷管庫362010炸藥庫363210地磅房9018525變電所160201空壓室6680鍋爐房324120小計18161101三、消防系統(tǒng)建筑面積項 目設(shè)計工程量（m2）完成工程量（m2）完成工作量（萬元）井下消防水池7575日用消防水池7575小計150150四、井下污水處理站建筑面積項 目設(shè)計工程量（m2）完成工程量（m2）完成工作量（萬元）井下污水處理站166192五、生活污水處理站建筑面積項 目設(shè)計工程量（m2）完成工程量（m2）完成工作量（萬元）生活污水處理站190276六、輔助系統(tǒng)建筑面積項 目設(shè)計工程量（m2）完成工程量（m2）完成工作量（萬元）機修車間480512材料庫435450油脂庫6363消防材料庫4545小計10231070（4）礦井機電設(shè)備購置及安裝工程完成情況 單位：萬元序號機電設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備投入安裝工程投入1提升絞車54102輔助運輸設(shè)備25123膠帶運輸機DTL80/40/25541214可伸縮帶式輸送機DSJ80/40/25522115可伸縮帶式輸送機 DSJ65/20/2551056采掘機械設(shè)備采掘成套設(shè)備450237排水管路DN100 38198主排水機械設(shè)備D4630421119排水電氣設(shè)備YB2180M2451210通風(fēng)機及電控FBCDZ6№16B371111空壓機G110SCF—830812壓風(fēng)管路DN10024613地面生產(chǎn)系統(tǒng)3006314井下消防灑水管路DN50651515安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)KJ110N85216通風(fēng)安全儀器儀表20517礦井通訊調(diào)度SH—3000D18418通訊線路38319計算機管理系統(tǒng)720井上供電10KV2406221井下變電所高低壓開關(guān)柜、2臺移變1203122地面變電所高低壓開關(guān)柜、2臺移變501423其他設(shè)備合計志安煤礦資源整合項目已完成五通一平、礦井井上下供電系統(tǒng)、地面設(shè)備購置及安裝、3號煤采掘設(shè)備購置及安裝、通風(fēng)系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、井上下通訊系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)、主提升運輸系統(tǒng)、副提升運輸系統(tǒng)、井上下排水系統(tǒng)、井上下供水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)和各類安全設(shè)施全部安裝到位，為礦井準(zhǔn)備試生產(chǎn)的管理機構(gòu)、生產(chǎn)組織已經(jīng)組建完成，各項規(guī)章制度已建立健全，聯(lián)合試生產(chǎn)條件已經(jīng)具備。副斜井絞車提升系統(tǒng)及電氣控制、保護系統(tǒng)。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)主要對運輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、采掘能力等項目進行測試。一、礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)：安全生產(chǎn)管理機構(gòu)（1）礦長：李成虎職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)全礦安全生產(chǎn)和行政工作。（5）機電副礦長：梁小鋒職責(zé)：全面負責(zé)礦井上、下機電、運輸管理工作。（9）通防科長：侯海同職責(zé):負責(zé)全礦的瓦斯檢查、測風(fēng)、測塵、配風(fēng)及一通三防工作。試生產(chǎn)工作機構(gòu)：（1）生技科：孟冰清、強旭東、張立強（2）機電科：杜宏、朱峰、張繼珍（3）通防科：侯海同、郝進東、孫愛軍（4）安監(jiān)科：薛玉光、劉光河、鄭三立（5）調(diào)度室：顏景敏、高亢、宮單（6）保衛(wèi)科： 劉保財、趙延明、郭懷為、吳滿紅（7）供應(yīng)科：李俊平、張保平、趙正正二、子長縣志安煤礦安全培訓(xùn)常設(shè)機構(gòu)組 長：李成虎副組長：孟冰清、高和亮成 員：強志宏、梁小鋒、孟祥峰、郝進東、顏景敏、侯海同、強旭東第五章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試機構(gòu)和人員一、總測試項目：機械設(shè)備性能；各種保護裝置是否靈敏可靠；管路系統(tǒng)承壓后是否有跑漏液及承壓是否符合要求；瓦斯監(jiān)測監(jiān)控及調(diào)度通訊控制系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，斷電、控制是否靈敏可靠；礦壓觀測，掌握初次來壓和周期來壓規(guī)律。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)順序：首先進行供電系統(tǒng)的地面部分，其次是主扇試運轉(zhuǎn)，然后向井下供電，進行運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)及供排水系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。（1）礦井雙回路供電電源一趟引自余家坪35KV變電站，另一趟引自薛家溝110kv變電站，饋出的電源均為10KV，采用LGJ120砼桿架空線路，接至地面工業(yè)廣場10/。（2）主斜井皮帶機供電通過雙回路380電源，95+125mm2 礦用阻燃電纜引自工業(yè)場地10KV變電所不同母線段，電纜以電纜溝埋地方式引至主斜井配電室，供主斜井皮帶輸送機設(shè)備用電。（5）空壓機供電是通過雙回路380V電源，VV22—1000 3150＋125mm2電力電纜線路引自礦井工業(yè)場地10KV變電所，空壓機房內(nèi)安裝2臺KBZ9—400礦用隔爆型饋電開關(guān)，向空壓機配電。掘進工作面設(shè)備由1臺KBSG—200/10/，采、掘供電分開。（2）地面10kv變電所→地面主要通風(fēng)機。測試項目：（1）設(shè)備安裝基礎(chǔ)工程檢查；（2）電纜試驗；（3）配電柜試驗；（4）電阻測試；（5）接地電阻測試；（6）變壓器測試；（7）電氣絕緣試驗。井下主排水泵房設(shè)在副斜井井底車場附近，主副水倉容量分別為400m270m3。范圍：主排水設(shè)備：三臺D46304型多級清水離心泵，兩趟主排水管路。配合單位：礦機電科 2012年2月16日委托檢驗單位陜西煤礦安全裝備檢測中心來礦對主排水系統(tǒng)進行了全面綜合的安全性能測試，檢驗結(jié)果為合格。測試機構(gòu)：陜西煤礦安全裝備檢測中心。測試項目：提升絞車、鋼絲繩。2012年2月15日委托檢驗單位陜西煤礦安全裝備檢測中心來礦對副井礦用提升絞車和鋼絲繩進行了全面綜合的安全性能測試，檢驗結(jié)果為合格。井下通風(fēng)設(shè)施完善，設(shè)置了風(fēng)門、密閉墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站，通風(fēng)設(shè)施均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。測試機構(gòu)：陜西煤礦安全裝備檢測中心。井下大巷鋪設(shè)DN100主消防灑水管路，長度共計2300米；采煤工作面進、回風(fēng)順槽安裝防塵灑水管道共計1960米。為了防止內(nèi)外因火災(zāi)的發(fā)生，根據(jù)批復(fù)的安全設(shè)施設(shè)計要求，井下各主要大巷和硐室全部采用錨噴支護，井上、下所有材料、設(shè)備井上均選擇符合《開采設(shè)計》和《煤礦安全規(guī)程》要求的防爆、隔爆型或礦用本安型。測試項目：管道接頭滲漏水狀況、水壓、噴霧灑水、滅火裝置噴霧效果、隔爆水棚數(shù)量、裝水量；滅火器材數(shù)量、配備地點、電氣設(shè)備的防爆性能等。測試項目：生產(chǎn)能力、支柱工作阻力、三機配套性。（八）礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳涌出量測定：范圍：井下氣體采樣。配合單位：礦通防科。配合單位：礦通防科。設(shè)計在運輸順槽斜巷內(nèi)設(shè)置監(jiān)測分站1臺，監(jiān)測采煤工作面及運輸、回風(fēng)順槽內(nèi)的瓦斯、溫度、頂板、設(shè)備開停、風(fēng)速、一氧化碳、風(fēng)門開閉。傳感器電纜為MHYV147/，主通訊電纜為MHYV147/，礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)傳感器裝備量見下表。通過安全監(jiān)測、調(diào)度通訊、生產(chǎn)監(jiān)控、保安監(jiān)控及辦公自動化等系統(tǒng)組成，保證了對全礦井安全狀況、生產(chǎn)過程、企業(yè)保安的實時監(jiān)測、監(jiān)視、控制和調(diào)度管理，實現(xiàn)礦井安全、高產(chǎn)、高效、現(xiàn)代化決策與管理。測試機構(gòu)：礦機電科、礦通防科。測試機構(gòu)：志安煤礦機電科。測試機構(gòu)：陜西煤礦安全裝備檢測中心。主運輸系統(tǒng)設(shè)備空載聯(lián)合試運轉(zhuǎn)定于2012年7月17日8：3021：30，按正常生產(chǎn)運輸程序，從地面生產(chǎn)系統(tǒng)至301回采工作面，依次啟動運轉(zhuǎn)各提升運輸設(shè)備，空載試運轉(zhuǎn)時間不少于12小時。輔助運輸設(shè)備帶負荷試運轉(zhuǎn)，定于2012年7月23日9：30 ~ 2012年7月25日16：00結(jié)束，單機設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)時間不少于30小時。設(shè)備保護動作靈敏、可靠。瓦斯等級及二氧化碳測定，為礦井的試運轉(zhuǎn)、正式投產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。檢驗、校核各生產(chǎn)系統(tǒng)是否達到設(shè)計要求，測試和積累各生產(chǎn)系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，查找各生產(chǎn)系統(tǒng)中的不足并及時處理，檢驗各生產(chǎn)系統(tǒng)的運行參數(shù)及狀態(tài)最終達到設(shè)計要求。各生產(chǎn)系統(tǒng)的運行參數(shù)及狀態(tài)達到設(shè)計要求?！耙煌ㄈ馈痹O(shè)施按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)置合格。試生產(chǎn)期間消滅輕傷以上人身事故和各類機電事故。每班進3刀，則日進6刀。全員工效：。一、采煤安全技術(shù)措施（一）頂板正常管理：要加強工作面頂板管理，移梁支柱時要及時迅速，片幫嚴重端面距較大時，要及時超前支護。各有關(guān)工種人員要積極配合好頂板監(jiān)測人員的工作。工作面一旦局部發(fā)生漏頂時要采用道木或半圓木進行剎頂。　　調(diào)整緊鏈裝置，保證牽引鏈有合適的張力。　　嚴格執(zhí)行錨鏈檢查制度，定期更換。將支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)，成一定角度，以保證撤柱安全，防止采煤機碰撞卸載裝置。 注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤塵污染。支柱回柱時，可采取近距離卸載或遠距離卸載兩種方式，可根據(jù)工作面條件選用。 1因工作面粉塵大，故零部件不允許在工作面拆裝?！　〖皶r更換失效支柱和損壞的支柱?！　?備用支柱存放在回風(fēng)巷比較寬敞的地點，距工作面50米的地方。根據(jù)礦井總體設(shè)計，結(jié)合施工現(xiàn)狀，及時調(diào)整礦井生產(chǎn)銜接計劃，合理安排隊伍上馬時間及生產(chǎn)銜接計劃，保證礦井按時達產(chǎn)。對于所有施工巷道的工程質(zhì)量，生產(chǎn)辦所有人員將不定期進行檢查，并在每月5號、15號、25號由礦各職能部門進行一次大檢測后將檢查情況以報表形式發(fā)至各部門，并在第二天的生產(chǎn)調(diào)度會上予以通報，以保證巷道工程質(zhì)量做到一次成巷。 發(fā)生冒頂事故的原因一般有：遇復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)（如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等），沒有采取爭對性的有效措施；沒有掌握頂板初期和周期來壓規(guī)律，來壓時沒有采取安全措施；不清楚頂板巖石性質(zhì)，支架形式不正確；空頂面積大，放炮崩倒支柱不能及時扶起；工作面放炮、改柱和放頂時，頂板受到較大破壞等都會造成冒頂。 2）掉渣。 4）頂板裂縫。聲音清脆，表明頂板完好；頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。頂板的淋水量有明顯增加。工作面上下出口，空頂面積大，裸露時間長，在超前支撐壓力作用下，頂板下沉量大。 5）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 7）采取正確的架柱操作方法。 10）計算、估計和觀測周期來壓步距，在工作面老頂周期來壓前，采用木垛、密集支柱、架棚等加強支柱，并在來壓時撤退人員。 14）。 17）支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。19）機組司機在割煤時嚴格控制牽引速度，密切配合移梁工序，當(dāng)頂板破碎時要追機移梁，割一米，移一米，盡量縮短控頂面積及空頂時間。23)將錯梁式支護改為齊梁式支護，減小控頂距。（2）如局部冒頂沿傾斜超過10米，就要從冒頂區(qū)上下兩頭向中間處理，先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚逊€(wěn)定，并加固冒頂上下方支架，準(zhǔn)備好材料，把人員安全退路清理好，設(shè)專人監(jiān)視頂板。如果冒頂范圍較大，可沿煤壁重新掘開切眼繞過冒