【正文】 足夠的泥漿。通過對井下任意地點的ONCO、CHCOC2HC2HC2HC3HC4H10等氣體含量實現24小時連續(xù)監(jiān)測，并對自燃火災標志氣體測定和分析，及時預測預報發(fā)火點的溫度變化，判斷煤面的氧化情況，為自燃火災和礦井瓦斯事故的防治工作提供依據。（4）井下各巷道風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。聯合試運轉前通過對井下主運出煤系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)及地面生產系統(tǒng)進行性能測試、調試及試運轉，滿足聯合試運轉要求。地面生產系統(tǒng)原煤由主斜井提升帶式輸送機運至井口房后，經主井井口房帶式輸送機運至篩分間。并進行了聯合試運轉試驗，滿足聯合試運轉排水要求。主排水泵選擇MD85－453,n=2950r/min離心式水泵三臺，水泵配隔爆型鼠籠電動機YB350M2，660V，55kW。103綜采工作面設KBSGZY1250/10 10/，供綜采工作面采煤機、工作面刮板輸送機、破碎機、轉載機以及乳化液泵、噴霧泵、順槽皮帶機等設備用電。井下高壓供電系統(tǒng)從大峪煤業(yè)工業(yè)廣場10KV站10KV配電室的不同母線段上配出兩趟高壓電纜，經主井筒敷設至中央變電所，70型煤礦用銅芯交聯聚乙烯絕緣電力電纜。103首采工作面采用兩巷布置，一進一回，切眼長度100m。103首采工作面采用兩巷布置，分別為103膠帶順槽和103輔運順槽。裝備有玻璃鋼順向梯子間，為礦井專用回風井兼作安全出口。6176。具體技術參數如表1所示：表1 大峪煤業(yè)井筒特征表序號井筒特征井 筒 名 稱主斜井副斜井回風立井1井口座標(m)坐標系北京54西安80北京54西安80北京54西安80緯距(X)經距(Y)2井口標高 (m)++3方位角257176。山西省煤炭廳以晉煤辦基發(fā)〔2010〕1862號文批復《山西晉煤集團大峪煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合礦井初步設計》。井田地質：井田內地層總體為一走向北東、波狀起伏的褶曲構造，首采區(qū)南側局部有小斷層，無陷落柱等其他地質構造，沒有巖漿巖侵入體，地層傾角平緩，一般為28度，該區(qū)地質構造簡單，為一類。另蔭（蔭城鎮(zhèn)）—林（林州市）公路從井田中部通過，交通運輸十分便利。08′00″─113176。批準開采15號煤層。根據山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室《關于長治市長治縣煤礦企業(yè)兼并重組整合補充方案的批復》（晉煤重組辦發(fā)〔2009〕67號）文件的批復，原長治縣蔭城鎮(zhèn)大峪松樹灣煤礦、山西長治東山煤業(yè)有限公司、山西長治豐盛煤業(yè)有限公司、長治縣峰上掌煤礦、長治縣蔭城鎮(zhèn)荊圪道村煤礦等5處礦井重組整合為長治大峪煤業(yè)有限公司，批準開采15號煤層，生產能力為30萬噸/年。山西省國土資源廳2012年10月22日頒發(fā)的采礦許可證，證號C1400002009121220049499，有效期10年，批準開采15號煤層，整合后生產能力為30萬t/a。其地理坐標為：北緯：35176。10′00″。第二節(jié) 煤層及儲量本井田內可采煤層為15號煤層，位于太原組下部K2灰?guī)r之下，～，含1～3層夾矸，煤層結構簡單，煤層直接頂板為K2灰?guī)r，有時有薄層泥巖、砂質泥巖偽頂；底部為泥巖或粉砂巖；全井田穩(wěn)定可采。煤層自燃傾向性：15號煤層為容易自燃層煤層，煤塵具有爆炸危險性。煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以長煤監(jiān)字〔2011〕12號文批復《山西晉煤集團大峪煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合礦井安全專篇》。53′00″264176。90176。11備 注新建新建利用原東山煤礦主立井刷擴井底車場井底車場主斜井井底，水平為+，設刀把式井底車場，在井底車場附近設主變電所、水泵房、水倉、管子道等硐室。膠帶大巷和103膠帶順槽鋪設帶式輸送機，直接搭接至主斜井，擔負井下煤炭運輸任務；輔運大巷及103輔運順槽采用膠輪車運輸，擔負井下輔助運輸任務。工作面機械設備配備具體情況見表2：表2：新首采工作面主要設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號單位功率電壓等級數量1液壓支架ZY8640/架//592超前支護支架ZQL23000/24/52架//123采煤機MG250/440WDJ臺221660/114014刮板運輸機SGZ764/200部200114015轉載機SZZ764/132部132660/114016破碎機PLM1000臺110660/114017乳化液泵站BRW400/套2502660/11401第三節(jié) 供電系統(tǒng)礦井采用10KV雙回路架空線路供電，一回電源引自蔭城110KV變電站10kVⅡ段母線530間隔出線，導線型號：JKLGYJ10240/302，；另一回電源引自西火110KV變電站10kV間隔高壓電纜出線，導線型號JKLGYJ10240/302。形成雙回路互為備用，并分列運行。經過對礦井供電系統(tǒng)全面測試，符合供電設計和安全生產要求，滿足聯合試運轉條件。排水管選用φ1334mm無縫鋼管兩趟，來滿足礦井正常及最大涌水期間排水的需要。第五節(jié) 提升運輸系統(tǒng)副斜井輔助運輸系統(tǒng)副斜井采用無軌膠輪車運輸方式，擔負礦井提矸、運送人員、材料和設備等全部輔助提升任務。原煤進入篩分間后卸入圓振動篩內，原煤由一臺型號為YAH1848單層圓振動篩177。第六節(jié) 防塵、防火系統(tǒng)礦井防塵系統(tǒng)（1）井下膠帶大巷每50m設置三通閥門，103膠帶順槽工作面各轉載點都有噴霧降塵裝置，103輔運順槽回風流均設有防塵水幕，采煤機都安裝有內、外噴霧裝置，且符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（5）在防塵消防主管道上每隔50m或100m設一DN50的支管，并加裝閘閥、可調式減壓閥和消防快速接頭各一只，用來消防、沖洗巷道。系統(tǒng)在地面設監(jiān)測、分析中心，利用微機控制，通過抽氣泵將井下工作面密閉采空區(qū)的氣體經束管抽至地面監(jiān)測室進行監(jiān)測分析。灌漿泥水比一般情況下為1：5，冬季時為l：6。（1）井下建立了完善的消防系統(tǒng)，中央變電所、水泵房配有滅火器材，設有防火鐵門。試運轉前對防塵、防滅火、供水系統(tǒng)進行了全面測試，滿足聯合試運轉要求。采、掘通風及硐室通風井下共配備了一個綜采工作面和兩個單巷掘進工作面，采掘工作面均實行獨立通風，綜采工作面采用一進一回的“U”型通風方式。第三章 礦井六大系統(tǒng)設計及建設情況第一節(jié) 人員定位系統(tǒng)采用KJ694型礦用無線通信及人員管理系統(tǒng)。地面設有靜壓消防灑水水池2個，容積分別為200m3管路由主斜井引一趟管徑為133mm入井下，井下集中膠運大巷、回風大巷敷設直徑133mm管路，采掘工作面支管敷設直徑80mm管路（管道沿巷道側壁敷設）。隨空壓機配套控制設備，帶超溫、過壓等安全保護。壓風管路主管選用φ1334mm無縫鋼管沿主斜井敷設至井下，將壓縮空氣送至井下各用風地點；井下15號煤層東輔運大巷、東膠帶大巷敷設φ1084mm無縫鋼管；沿103工作面輔運順槽、膠帶順槽敷設φ894 mm無縫鋼管。主機設在地面監(jiān)控中心，采用工業(yè)控制計算機雙機熱備。地面部分設置為2號分站，其中2號分站主要用于監(jiān)控主通風機房。7號分站主要用于103回采工作面。井下無線通訊選用TDSCDMA型礦用無線通信系統(tǒng)。硐室設計額定容納人數為80人，主要服務于井下15號煤層一采區(qū)采煤工作面和掘進工作面及井底附近工作人員避險需要。第四章 聯合試運轉方案第一節(jié) 聯合試運轉時間及組織機構一、聯合試運轉時間晉煤集團大峪煤業(yè)有限公司礦井聯合試運轉時間為2015年6月20日－2015年11月20日，聯合試運轉期為16個月，最長不超過9個月。組 長：來文淵副 組 長：范紅斌 宇文崇民 候晉強 楊義保 牛小國成 員：李吉生 高志中 許晉寶 郭立新 李銀山 原江鵬 陳晉芳 韓晉光 賈華東聯合試運轉領導小組下設辦公室，辦公室設在生產基建部，由每日值班領導具體負責當天聯合試運轉的領導和協調工作。當日值班領導要對出現的問題及時組織人員進行處理并通知有關分管領導及時趕到現場。機電設備組組 長：候晉強副 組 長：高志中 成員單位：李銀山、鄭斌、宋康康及金成礦建項目部機電運行人員職 責：（1）負責礦井運輸、排水、供電、壓風系統(tǒng)的調試工作。“一通三防”組組 長：楊義保副 組 長：牛小國、賈華東成員單位：通風部其他成員其職責為：（1）負責礦井聯合試運轉期間通風系統(tǒng)是否安全、可靠、合理。（5）負責各崗位人員按要求配備，并經培訓合格取證后方可上崗。（4）負責各采掘隊區(qū)域內的通風設施、防塵設施、安全監(jiān)控設施、隔爆設施是否可靠、合理。（2）負責礦井聯合試運轉期間各項事故的應急處理工作。（3）及時收集、整理、分析聯合試運轉期間的有關資料，并將所有資料及時歸檔。最長不超過6個月。由生產基建部負責統(tǒng)計匯總，負責人：李吉生設計的采掘比例是否能滿足礦井生產的正常進行，是否能保證采掘的正常接替需要，是否超能力。表4聯合試運轉期間礦井運輸系統(tǒng)測試項目及參數二、礦井運輸系統(tǒng)測試項目運輸系統(tǒng)能否滿足井下當班需要，能否正常將每班的產量運輸完成，是否能滿足設計生產能力的需要。統(tǒng)計每天每班因煤炭運輸未完成而影響其他工作的次數時間。主提升系統(tǒng)由晉煤集團乾泰檢測中心實驗室的檢測人員進行測定。由通風組負責人進行現場檢查記錄。風機性能可靠合格。測試方法現場實際測定，分析、計算，采用流速法測定涌水量。由機電負責人進行現場實際測定并做好記錄，負責人：高志中礦井各電纜敷設是否符合要求，是否能滿足正常生產電流的通過。由機電負責人組織人員進行現場檢測，負責人：高志中壓風設備各部件、性能是否滿足安全運行的需要。由通風組負責人進行現場檢測，記錄，負責人：賈華東測試方法沿途查看檢查。通風系統(tǒng)：系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，通風設施符合標準，有效風量達到87％以上。防塵系統(tǒng)：水量能滿足安全生產的需要，各用水地點的水壓能滿足要求，各地點水幕、噴霧安裝使用符合要求，定期測塵，提高個體防護能力，井上下消防防塵管路系統(tǒng)可靠。后勤保障系統(tǒng)：職工能吃好、睡好、工作好，安全搞好。二、勞動力組織（一）人員配備全礦井按“三八”作業(yè)制，每日三個小班，每班八小時，具體時間安排：早班：早上8:00—下午4:00，中班：下午4:00—晚上12:00，晚班：晚上0:00—早上8:00。（二）制度、紀律的執(zhí)行認真執(zhí)行礦井所制定的制度、紀律，包括本試運轉方案。認真執(zhí)行交接班制度。嚴格執(zhí)行探放水措施和頂板管理制度，并針對不同的工程項目編制專門的探放水設計。為此我礦建立以總工程師為組長的瓦斯防治技術管理體系并采取以下安全技術措施：（一）通風系統(tǒng)合理化優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，消除不合理通風現象，杜絕微風、無風、瓦斯超限作業(yè)。通風巷道斷面必須滿足通風需要，尤其是回風巷道斷面要規(guī)整，支護良好。局部通風機采用壓入式通風。（6）局部通風機設專人負責管理，保證正常運轉；局部通風機安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m；嚴禁使用1臺局部通風機同時向2個以上（含2個）作業(yè)面供風；局部通風機不得隨意停風，因檢修、停電等原因停風時，要撤出人員和切斷電源，編制專項安全技術措施。安全處理積聚瓦斯（1）從采掘工作、生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚。（4）臨時停工地點不得停風；停風區(qū)要切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦生產基建部報告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%，不能立即處理時，在24小時內予以封閉。瓦斯檢查