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4煤礦聯合試運轉報告-wenkub

2024-09-11 15 本頁面
 

【正文】 米,與下伏茅口組呈假整合接觸。 井田內主要褶曲構造為化育向斜,其次為向斜東翼的次級小褶曲和斷層附近的小揉皺。 XX 縣區(qū)范圍內無大的河流,只有季節(jié)性小溪溝。 一、礦井基本概況: 化育煤礦位于 XX 縣區(qū)百納鄉(xiāng)龍竹村,屬私營合伙企業(yè)。 第 1 頁 共 24 頁 煤礦聯合試運轉報告 XX縣區(qū)化育煤礦是經 XX省煤炭局核準的(核準文號:黔煤規(guī)字【 2024】 49號) 15萬噸 /年的新建礦井,安全專篇經省煤監(jiān)局批準(黔煤安監(jiān)函字【 05】 46 號)。井田東西長約 ~ ,南北寬約 ~ ,面積,設計利用地質儲量 916萬噸,可采儲量 ,設計生產能力 15萬噸 /年,服務年限 年。 屬亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)。主要斷裂構造出現于南部,共有四條小斷裂產出。 m60、 m70、 m73 煤層頂板多為粉砂巖、局部為泥質粉砂巖、泥灰?guī)r,總體上穩(wěn)定性較好;底板多為粘土巖、泥巖,穩(wěn)定性較差。實際試生產中按高突礦井進行安全防護。第四系含空隙水富水性較弱、三疊系下統夜郎組玉龍山段巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系上統長興組巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系下統茅口組巖溶裂隙含水層富水性強;三疊系下統夜郎組九級灘段隔水層厚度>200m、三疊系下統夜郎組沙堡灣段隔水層厚度 4~ 7m、二疊系上統龍?zhí)督M隔水層厚度 102~ 143m。當開采到斷層 第 4 頁 共 24 頁 附近時,需注意防范斷層導水。 取得了采礦許可證,礦長資格證、礦長安全資格證,配備了持安全資格證的安全、生產、機電副礦長,持安全資格證和工程師證的技術負責人。 三、各安全生產 系統的建設情況 開拓與開采系統 1)開拓系統 采用斜井單水平上下山分區(qū)式開拓方式。主斜井長為 495m,半圓拱形巷道,表土層砌碹,巖石段錨噴支護,凈斷面 ,井筒鋪設 800mm 皮帶輸送機提升煤炭;副斜 井長 410m,半圓拱形巷道,表土層砌碹,巖石段錨噴支護,凈斷面 ,井筒鋪設600mm 軌距 22kg/m 鋼軌,絞車提升;回風斜井傾角為 20176。先期為片盤斜井開拓。 第 6 頁 共 24 頁 首采區(qū)為一采區(qū),為多煤層雙翼采區(qū)巷道布置。 一區(qū)段斜長 75m,其中工作面長 65m,上、下順槽及煤柱寬各 5m,區(qū)段巷道采用單巷布置。 設計采掘比例為 1。開拓煤量 62 萬噸,其中可采煤量 第 7 頁 共 24 頁 46萬噸,可采期 3 年;準備煤量 21 萬噸,可采期 年;回采煤量 ,可采期 。單體液壓支柱入井前已逐根進行壓力試驗。后期安全管理工作從事故中吸取教訓,深刻反思,把握預防頂板事故的安全管理工作重心,關鍵是制度、措施落實到現場,通過安全教育、學習提高職工安全意識,讓職工懂安全操作、愿積極主動反違章、能發(fā)現并主動處理隱患。 初期首采面通風路線。掘進工作面采用 11kw 局扇供風(使用自動切換的雙風 機雙電源保障供風的連續(xù)性),直徑 500mm 阻燃風筒送入工作迎頭,風量不小于170m3/min,巷道風速 。風機工況參數:風機風量 31m3/s,靜壓 6~7hpa。已進行了礦井反風 第 9 頁 共 24 頁 實驗,能在 4min 內改變巷道中的風流方向,反風量為正常風量的 60% 以上(見反風實驗報告)。 116003 面運巷和回風巷掘進期在進風側巷道設置了調節(jié)風門和防突風門。強化通風系統和通風設施的檢查、維護。禁止任何地點瓦斯超限作業(yè)。 防止瓦斯引燃措施:杜絕一切非生產火源:建立嚴格的下井檢身制度,禁絕火源入井;井下和井口 20 米內禁止使用明火,禁止從事電焊、氣焊;失爆礦燈禁止入井。采掘作業(yè)編制爆破安全措施,并嚴格執(zhí)行。每周檢查一次水棚袋的水量、水質、吊掛質量、數量并及時處理發(fā)現的問題。 安全防護措施按下列要求執(zhí)行。采掘工作面都實行遠距離放炮,并必須在防突風門以外或進風井筒中放炮。地面泵房安裝了 2bea253型( 55kw)和 2bea203型( 37kw)各兩臺(已委 托資質部門檢驗),兩回路 380v 專用線保障抽放泵供電,線路上無任何其它負荷。抽放過程中總結經驗,不斷改進瓦斯抽放方法、工藝及參數。試生產中通風綜合能力和安全設施滿足安全生產中風排瓦斯的風量需要,瓦斯管理制度、瓦斯檢查與防瓦斯積聚措施能落實到現場, 第 13 頁 共 24 頁 防火源產生的制度、措施能落實到各崗位,試生產未出現瓦斯超限作業(yè)現、未出現瓦斯災害。 防塵系統 1)防塵措施 a)對以下產塵地點采取風、水降塵(合理風速、濕式作業(yè)、凈化風流等),個人防護,定期除塵等綜合防塵措施:采、掘工作面,采面進回風巷,裝、卸載地點,運輸斜石門,主、副斜井。 合理配置風量, 控制巷道風速,減少揚塵。 b)防塵供水系統 生產用水采用經沉淀和凈化處理的礦井水。 2)防爆措施 本礦煤塵無爆炸危險,但在工作中按有爆炸危險防治。 b)各產塵巷道噴霧灑水長度不小于 200 米,巷道長度不足200米時全長噴霧灑水。 防滅火系統 1)防外因火災安全措施 防止失控的高溫熱源和采用不燃或阻燃材料和制品是重點。 井上下設置消防器材庫(設置了井底車場和一區(qū)段車場附近及井口附近的三處),配備充足、有效的滅火器 材,經常檢查和更換保持完好,不得挪作它用。 1)防內因火災安全措施 安全措施:煤層中的主要巷道全部實現噴漿覆蓋,巷道布置上煤 柱留設合理,減少煤柱漏風;采面加快推進并盡量少丟浮煤。隨生產進行或開采可燃煤層時,推行使用流動汽霧阻化劑滅火工藝(使用 20%濃度 mgcl2 溶液,用量經計算)。防滅火系統基本符合《安全專篇》設計,試生產 第 16 頁 共 24 頁 過程未出現火災和煤層自燃威脅。嚴格執(zhí)行有掘必探,先探后掘的安全措施,準確掌握前方水文情況,做的預防為主。每年初制定年度防治水計劃,會審后組織實施。 b)排水設施。單臺排水泵 10小時可排出一天的正常涌水量,最大涌量時兩臺水泵排水每天工作 12h。主水泵雙回路供電 8 月安裝,試生產中未投入使用,效果還待檢驗。 2)輔助提升。 井下車場與井口和井口與絞車房安裝有 127v 聲光信號和
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