【正文】 第四章施工進(jìn)度計劃根據(jù)我公司在施工合同內(nèi)的承諾，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力和施工機(jī)械配備情況，在滿足業(yè)主的工期要求的前提下制訂本標(biāo)段的施工進(jìn)度計劃。逆作法施工增加許多地下室防水薄弱點(diǎn)，因此針對具體防水構(gòu)造必須制定相應(yīng)技術(shù)措施。本工程處于商業(yè)繁華地段，車多人雜，安全文明施工控制影響整個企業(yè)形象，圍擋的設(shè)置和臨建的搭設(shè)，我公司將嚴(yán)格按照丹東市容環(huán)境部門的規(guī)定要求進(jìn)行實(shí)施施工。地下水類型為第四系孔隙潛水，具承壓性，主要賦存于②粉質(zhì)粘土、③粗砂、④礫砂、⑤圓礫層中，水量大，其補(bǔ)給來源主要為鴨綠江側(cè)滲補(bǔ)給及大氣降水補(bǔ)給。該層分布連續(xù)，~，~。④礫砂：灰褐色~黃褐色，石英長石質(zhì)，亞角形，混粒結(jié)構(gòu)，含約20%粘性土，局部為圓礫，顆粒級配較好，飽和，稍密。該層分布連續(xù)，~，~。①雜填土：由塊石、碎石、粘性土、建筑垃圾等組成，松散，局部稍密。本工程由于場地條件的限制，材料的堆放加工，以及臨時設(shè)施的搭設(shè)都需要進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和細(xì)化，確保不影響市民的生活和交通。本工程為甲類人防工程，防核武器級六級，防常規(guī)武器六級。本工程按7度丙類抗震設(shè)防，場地類別為：Ⅱ類，基礎(chǔ)設(shè)計等級三級?，F(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、條例等。 第一章編制說明及依據(jù)本施工組織設(shè)計對工程主要施工方法、施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃、勞動力安排計劃、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、安全文明施工技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計劃標(biāo)、施工總平面布置、工程的重點(diǎn)難點(diǎn)工程、本工程項(xiàng)目管理班子配備情況等均作了詳細(xì)的闡述，同時又根據(jù)本工程的重要性及對社會的影響等因素，提出工程質(zhì)量確保合格，爭創(chuàng)丹東市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程為施工總體目標(biāo)。（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范：GB500092001 2006年版（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：GB500102002（3）人民防空工程設(shè)計規(guī)范：GB500382005（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范：GB500072002（5）建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)）：DB21/9072005（6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范：GB502082002（7）地下混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)程：DB20/T17452009（8）超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)定：SYJG20071（9）建筑抗震設(shè)計規(guī)范：GB500112010（10）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：GB500032001（11）鋼筋混凝土過梁：03G3221(12) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法：03G1011(13) 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計（2007年合訂本）：FG01～05 (14) 人防工程防護(hù)設(shè)備圖集：RFJ012008 （15）其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系。戰(zhàn)時劃分為4個防護(hù)單元，8個抗暴單元。場地位于東寶區(qū)新安街（崇建中街至七經(jīng)街）、錦山大街（壩崗街至官電街）。~（步行街內(nèi)為水泥）路面。③粗砂：灰褐色~黃褐色，石英長石質(zhì)，亞角形，混粒結(jié)構(gòu)，含約20%粘性土，局部為礫砂，顆粒級配一般，飽和，稍密。該層分布不連續(xù)。⑥花崗巖：黃褐色，主要礦物成分為石英、長石，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯采取率在75％左右，為硬質(zhì)巖，破碎、巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級?！?，～。本工程由于在馬路下進(jìn)行施工，因此涉及地下管線較多，且埋深較深對錦山大街路段的頂板增加施工難度，在施工中需要結(jié)合市政進(jìn)行優(yōu)化施工（詳見專項(xiàng)技術(shù)措施）。第三章施工組織機(jī)構(gòu)我公司針對此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，組建一個由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。本標(biāo)段施工進(jìn)度計劃分三階段進(jìn)行編制第一階段：頂板施工階段進(jìn)度計劃頂板施工的計劃工期為60天，開工日期以開工報告的具體開工日期為準(zhǔn)。 第五章施工部署：在施工中以按合同工期要求完成為前提，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，組織嚴(yán)謹(jǐn)、周密、精干的項(xiàng)目管理班子；建立完善的安全、質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按企業(yè)公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全》一體化管理體系運(yùn)行；制定總施工進(jìn)度計劃、月計劃和周計劃，并隨時進(jìn)行調(diào)整；明確安全質(zhì)量目標(biāo)、現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)以及項(xiàng)目成本目標(biāo)，配備材料、施工隊伍和各種精良的機(jī)械設(shè)備，確保各種新工藝、新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，同時，編制工程專項(xiàng)用款計劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。②施工用電本工程施工用電設(shè)一主一備兩套供電系統(tǒng)，主電源從市政供電部門接入，采用三相五線制供電系統(tǒng)，由供電房引入一路電源線至PM配電箱，電源線路采用DN100鋼管埋地暗敷方式從配電房一級箱向各施工豎井分別敷設(shè)，設(shè)置二十個二級箱；備用應(yīng)急電源系統(tǒng)分為100KW柴油發(fā)電機(jī)組供電系統(tǒng)及應(yīng)急燈照明疏散系統(tǒng)。配電房分配總配電箱的總電流為2500A，總功率為1000KW，因而滿足施工需要。（5）臨時房屋由于施工場地位于市政道路下方，無法搭設(shè)臨時設(shè)施和材料加工場，因而需在施工現(xiàn)場附近租用約400m2的商品房作為項(xiàng)目部的辦公室。如遇特殊情況，開工前報市有關(guān)部門辦理有關(guān)施工手續(xù)。（4）技術(shù)交底由于本工程所采用的逆作法施工工藝特殊，必須在施工前對進(jìn)場施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。：（1）頂板施工順序根據(jù)施工場地的實(shí)際情況及東市新安地下商場地下人防工程指揮部總體施工安排情況，考慮到鋼筋加工場地及預(yù)留運(yùn)輸通道的問題，頂板施工順序安排如下： 以海華橋?yàn)橹行狞c(diǎn)進(jìn)行劃分為十字形工程，在全幅施工的情況下，分為四個施工段。 地下主體結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)械及設(shè)備的配置表序號機(jī)械名稱及型號單位/數(shù)量備注1挖掘機(jī)（80型）16臺帶液壓破碎機(jī)2挖掘機(jī)（130型）4臺315T自卸汽車40臺4空氣壓縮機(jī)10臺5風(fēng)鎬10支6木工圓鋸10臺7混凝土輸送泵車20臺商混站配備8鋼筋彎曲機(jī)10臺9鋼筋切斷機(jī)10臺10鋼筋張拉機(jī)10臺11潛水泵40臺地下降水12打夯機(jī)40臺13交流弧電焊機(jī)30臺14混凝土振動棒(器)60臺15100KW柴油發(fā)電機(jī)4臺16HTB60砼輸送泵6臺商混站配備17蛙式打夯機(jī)20臺18人力手推車400部19潛水泵（口徑100/4kw）20部20軸流風(fēng)機(jī)4臺備注：以上機(jī)械及設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度而定。按所需型號的不同分批次購進(jìn)。地下主體施工期間勞動力進(jìn)場計劃表序號工種名稱勞力人數(shù)（人）進(jìn)場時間備注1土方工人802混凝土工303鋼筋工705木模工606 電工、焊工207測量工68輔助工309合 計296備注：以上人員根據(jù)工程進(jìn)度情況而定。（已除去車輛在行駛途中的各種不正常因素）2）每天計劃完成工程量土方開挖：配置大小8臺挖機(jī)，30臺自卸運(yùn)土車，晚上出土。從而保證頂板底面混凝土表面的密實(shí)和平整度。⑤基礎(chǔ)驗(yàn)收：在經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位對基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收簽證，作為竣工交驗(yàn)資料。地模大樣圖如下：回填50厚粗砂找平 模板接縫處 18厚防水膠合板，上刷脫模劑 土層外側(cè)墻的下返墻部分外側(cè)利用基坑支護(hù)墻作為外模，內(nèi)立面模及柱帽部分的立面模則采用15mm防水膠合板木模，下返墻及柱的留置高度按墻、柱豎向鋼筋的搭接長度規(guī)范進(jìn)行留置。由于本工程采用逆作法施工，頂板施工時需要做好柱、墻及其他下部工程的鋼筋預(yù)留工作。3）鋼筋抽料：由工程部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、鋼筋專題會議記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。6）鋼筋綁扎前，按照圖紙核對半成品鋼筋的級別，直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏，及時糾正增補(bǔ)并掛牌標(biāo)識及堆放好。2）頂板鋼筋接頭全部按在受拉區(qū)布置（因戰(zhàn)時振動荷載要求）；鋼筋的搭接長度，搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，不同構(gòu)件采用相應(yīng)的保護(hù)層厚度同強(qiáng)度等級的預(yù)制水泥砂漿塊綁于主筋上，以保證應(yīng)有的保護(hù)層，墊塊在混凝土澆搗前應(yīng)澆水濕潤，確保工程質(zhì)量。5）嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證有足夠的保護(hù)層厚度。頂板混凝土澆筑前、澆筑過程中及澆筑后，都要對鋼筋做軸線校對，預(yù)防移位。2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)露筋。5）骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。3)泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之間為宜。7)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。2)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。6)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。b、水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土生產(chǎn)廠家試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。3)澆筑采用對稱的方法由兩端向中間推進(jìn)。6)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，頂板混凝土澆注屬于大體積混凝土澆注需制訂關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書（詳見頂板大體積混凝土澆注關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書）。3)地模應(yīng)平整光滑，避免產(chǎn)生麻面。7)指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。由于該路段地下管線復(fù)雜、繁多，因而施工時必須要注意保護(hù)不遷移的現(xiàn)有管線 。c、施工時如果遇到管線現(xiàn)狀圖沒有標(biāo)示的不明管線，立即通知業(yè)主及監(jiān)理單位，查清其是何種管線及用途后再按照業(yè)主的要求進(jìn)行處理，杜絕盲目施工。鋼筋間距超過施工圖設(shè)計的，用同型號規(guī)格的短鋼筋將其進(jìn)行綁扎，使其達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在此過程中需要考慮箱涵的不利因素，必須配備強(qiáng)排水設(shè)備，在無法施工和結(jié)構(gòu)不能承受的情況下，拆除原有箱涵，進(jìn)行頂板施工，有強(qiáng)排水系統(tǒng)至管道的另一端，頂板完成后按原有箱涵結(jié)構(gòu)形狀恢復(fù)通水。在機(jī)械施工作業(yè)過程中，派專人專職負(fù)責(zé)指揮機(jī)械作業(yè)施工，杜絕違章。地下土方開挖的要求： 必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的開挖方案進(jìn)行開挖。特別是對起支撐作用的土方，必須進(jìn)行不間斷的觀察。（3）同一節(jié)豎井分兩次施工完畢，也就是將一個“□”形分成 “[”＋“]”進(jìn)行施工，防止因?yàn)樨Q井自重過大，井壁與土層接觸面的摩擦力小于豎井自重時產(chǎn)生豎井下沉現(xiàn)象。（7）澆搗豎井封底鋼筋混凝土，厚度：同底板厚。根據(jù)頂板的厚度為400mm，計算頂板所能懸空的最大跨度在4000mm以內(nèi)是安全的，另外，外側(cè)墻為分段施工，實(shí)際上在每一段外側(cè)墻土方開挖形成的時候，頂板結(jié)構(gòu)在該部位是一塊三向支承的板，板在靠結(jié)構(gòu)外側(cè)為懸空，但懸空端由于有頂板的腋角高度400mm及高度為400mm的下返墻，所形成的高度達(dá)1200mm的梁結(jié)構(gòu)，因而從結(jié)構(gòu)考慮每次開挖的尺寸：橫向控制在4000mm，縱向控制在5000mm內(nèi)是安全的。由于外側(cè)墻土方為垂直開挖，因而必須采取邊開挖邊支護(hù)的形式進(jìn)行施工，外側(cè)墻土方開挖的難點(diǎn)在于頂板下返墻預(yù)留鋼筋間的土方人工掏挖，對于該部分的土方需采用特制的小鏟子，在預(yù)留鋼筋間一小塊一小塊地掏挖。完成墻第一段混凝土的澆搗后，進(jìn)行第二段墻土方的開挖，本次開挖至板底，進(jìn)行支護(hù)后綁扎墻跟約2米寬度的板帶鋼筋（形成2米寬板帶結(jié)構(gòu)的作用在于使外側(cè)墻具有基礎(chǔ)，從墻上傳下來的荷載可以由該板帶承受，作用于基底），并預(yù)留下一層墻的鋼筋，然后綁扎本層余下一段墻的鋼筋，安裝模板澆搗混凝土，形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)。（3）板鋼筋綁扎由于外墻及板都是一段一段地進(jìn)行施工，外側(cè)墻（）按4米一段，其余的板橫向按5米，縱向5米為一澆搗單元，因此板鋼筋施工的重點(diǎn)在于鋼筋在施工縫處的預(yù)留駁接長度必須按要求施工，預(yù)留駁接長度為50d。（2）保護(hù)層預(yù)制砼墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)露筋。（5）骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。施工縫,企口式550寬度1000mm內(nèi)設(shè)置附加防水層 300mm寬3mm厚止水鋼板底板施工縫設(shè)置構(gòu)造大樣圖（2）下接墻體：鑿毛按墻的水平施工縫、豎向施工縫計算（水平負(fù)一層按2道，豎向按3m一道計） 下接柱：按柱施工縫計（每層按一道） 板：按底板施工縫計（橫路、順路均按5m一道計） 500 （3）鋼筋預(yù)埋及槎口模板支撐（見下圖） 1）因采用逆做法，下接墻柱搭接鋼筋必須預(yù)埋，預(yù)埋搭接鋼筋位置人工回填土方，如下圖所示。柱模板外用Ф48mm鋼管設(shè)斜撐。（2）作業(yè)條件：a、將模板內(nèi)的雜物等清除干凈。（2）澆筑混凝土?xí)r，由于垂直運(yùn)輸距離較高，為了防止混凝土由于落差過大而離析，必須采用流槽或?qū)Ч苓M(jìn)行垂直輸送混凝土。（5）板混凝土澆筑完畢后要先按標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷翝矒v前，必須用人工將施工縫處的混凝土（上層的下返墻底部）鑿出白搓（該工序相當(dāng)重要，從以往的施工情況來看，外側(cè)墻施工縫的滲漏問題是采用逆作法施工存在的最難解決的問題），使施工縫處的新舊混凝土粘結(jié)良好。柱砼澆注見下 施工縫