【正文】 土方回填，剩余土方作遠離施工現(xiàn)場處理。有條件的地方。采用挖掘機開挖，人工配合的方法，并采取有效的安全技術(shù)措施，方可進行施工。（1）校核測量開挖平面位置、標高、控制樁號一定符合施工圖紙的要求。 井點運行后要連續(xù)工作，在降水過程中不得中斷并按時觀察流量、真空度和觀測孔內(nèi)的水位，并做好記錄?！?，防止漏氣。建筑物施工排水采用管井排水，在基坑四周布設(shè)管井，每井設(shè)一臺潛水泵，及時將地下水抽排至附近的排水溝中。工程施工完畢后圍堰拆除，可采用挖掘機開挖，自卸汽車運輸，將土方棄于指定地點。采用88kw推土機將填筑區(qū)的樹根、草皮、腐植土等表層有礙物進行清理攏堆，10T自卸汽車運至下游棄料場。圍堰修筑前應(yīng)先關(guān)閉本河道內(nèi)節(jié)制閘。根據(jù)施工方案中確定的施工方法對施工機械設(shè)備及機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃，并及時組織設(shè)備進場。施工材料對工程的施工質(zhì)量、施工進度影響較大，技術(shù)人員根據(jù)工程計劃及時制定材料種類及需求量計劃，材料選擇時遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。所有從清理中產(chǎn)生的材料、垃圾以及易枯材料均按監(jiān)理的批示妥善處理。（2）根據(jù)施工總平面圖的臨時設(shè)施規(guī)劃要求進行臨時房屋、施工道路、施工用電、施工及生活用水等臨時設(shè)施工作。在施工中嚴加保護好測量基準點、水準點及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點；發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點缺失或損壞及時進行修復(fù)，并進行核查、校正。測定并檢查施工部分的位置和標高。技術(shù)力量保障。組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，作好施工放線；及時辦理和解決施工手續(xù)、證件等事宜；組織勞務(wù)、機械機具進場，做好圖紙會審核技術(shù)交底工作。工程用水采用鋪設(shè)PVC管道自附近村莊接自來水。施工區(qū)內(nèi)交通：場內(nèi)臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，路面寬6m，路外設(shè)排水溝，路面設(shè)1%的橫坡，坡向路外排水溝側(cè)。各種生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施要便利工人的生產(chǎn)和生活。 對外交通條件該項目利用現(xiàn)在道路基本可以滿足對外交通要求。根據(jù)《滄縣2017年度地下水超采綜合治理地表水節(jié)水灌溉項目第二十五標段》合同文件要求、以及設(shè)計圖紙的要求。（2）平行流水、均衡作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，保證工期。施工方案和方法上充分運用本企業(yè)多年工程中施工積累的施工經(jīng)驗，合理組織安排，使勞動力、施工機具最大的發(fā)揮效力，施工設(shè)施布置上節(jié)簡實用，減少不必要的工程費用開支,降低工程造價。. . . .施工組織設(shè)計第一章、編制總說明第2章 、施工方案與技術(shù)措施第3章 、質(zhì)量管理體系與措施第4章 、安全管理體系與措施第5章 、環(huán)境保護管理體系與措施第6章 、工程進度計劃與措施第7章 、資源配備計劃 第8章 、文明施工管理體系與措施第一章 編制總說明本施工組織設(shè)計是我公司組織工程技術(shù)人員對施工現(xiàn)場及施工圖紙進行了細致的研究、并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場仔細了解情況、以及對與建設(shè)單位合作充滿誠意的基礎(chǔ)上，制定了詳細的施工方案，明確了工程施工管理的方針、目標及施工工期，編制了本施工組織設(shè)計。在施工關(guān)鍵工序中，積極慎重的采用和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工效率和工程質(zhì)量。（3）規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實，措施到位，確保質(zhì)量。嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家、建設(shè)部及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程和規(guī)則。倪楊屯坑塘及引水閘無道路采用建設(shè)泥結(jié)碎石建設(shè)施工便道，待竣工后拆除復(fù)耕。臨時工程在滿足施工要求的前提下，盡量利用現(xiàn)有的設(shè)施，精心計算和設(shè)計，做到少用資金。本工程設(shè)10部移動電話，作為對外通訊。首先考慮從附近村莊接高壓線路，如果有困難，施工用電采用120kw柴油發(fā)電機，生活用電自附近村莊接電網(wǎng)線路。進場后，及時對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境進行踏勘，最終選定經(jīng)理部及各臨建設(shè)施的布置位置，確定施工水源、電源、通訊及道路等的布置方案。工程施工前，按施工部署中的組織機構(gòu)及崗位設(shè)置，盡快落實人員上崗。本合同工程測量任務(wù)、責(zé)任和精度要求在合同工程開工前根據(jù)監(jiān)理人提供的基本控制點、基線和水平點等基本數(shù)據(jù)，校測其基本控制點和基線的測量精度，復(fù)核其數(shù)據(jù)的準確性，并將校測和復(fù)核的測量成果資料報送監(jiān)理人審核，必要時在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進行復(fù)核測量。為防止出現(xiàn)差錯，對施工測量控制網(wǎng)點，由2個測量組相互進行檢查校核，并做好檢查校核的記錄，報監(jiān)理人以備校核。進場后，及時對監(jiān)理提供的測量控制網(wǎng)點進行復(fù)核、做好保護工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況對控制網(wǎng)進行加密，滿足現(xiàn)場測量需求，并保證測量精度。施工過程中，加強對測量控制點的保護，定期進行檢查校核測量儀器，所有測量設(shè)備由專人進行保管和維護。設(shè)置好機具堆放和機械設(shè)備停放場，清理施工現(xiàn)場等工作。施工時注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，避免因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)和天然植被資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成的不良后果。本工程主要材料包括砂石骨料、水泥、塊石等實體材料及鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料，材料進場后應(yīng)及時做好取樣檢測及庫存管理工作，確保材料質(zhì)量達標。在河道支流處采用粘土編織袋圍堰填筑。局部可根據(jù)具體情況加深清理。本工程施工排水采用壟溝方式排水，壟溝設(shè)于河底中心，為梯形斷面，底寬1m,，邊坡1:1。在基坑排水過程中，要密切注意圍堰的邊坡穩(wěn)定和滲漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)危及圍堰安全的問題，應(yīng)立即圍堰進行處理。 井點管埋設(shè)后即可接通集水管與抽水設(shè)備進行試抽水，檢查有無漏水漏氣等現(xiàn)象，正常出水規(guī)律是“先大后小”，“先渾后清”。觀測孔水面標高應(yīng)在抽水前測量一次，以后定期觀察，并計算實際降水。（2）及時排除土方面積水，保持施工基坑和工作面始終處于旱地狀態(tài)。（5）建基面以上保留20cm厚的保護層，該層采用人工開挖、整平、不使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。用翻斗車或小型運輸機械外運土方。土方開挖和回填須嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行，擬采用1立方米反鏟挖掘機進行開挖，開挖自上而下，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行，開挖后土方就近堆放部分土方，以保證回填土方時用到。砌體砌筑及混凝土完成達到一定強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，進行回填土方。夯實采用蛙式夯實機夯實，并現(xiàn)場取樣確保壓實度。運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。碾壓前先潑水，每平方米約潑水34kg。壓實度大于95%。2）采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；6）砂漿配合比、工作性能等，按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件8)采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為24cm。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。養(yǎng)護時間不少于14天。鋼筋的供應(yīng)、驗收、堆放和標識鋼筋進場后，先分批根據(jù)鋼筋質(zhì)量證明書、出廠檢驗單對鋼筋外表、直徑進行檢查驗收，無鋼筋出廠合格證，不予驗收，然后按其廠家、種類、規(guī)格、批號和進廠時間分類定點整齊堆放，鋼筋堆放一律用方木墊起，離地面20cm以上，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處。加工配料單根據(jù)混凝土澆筑單元，嚴格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進行加工，統(tǒng)籌兼顧，合理配料、斷料，禁止長料短用，保證鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和使用部位沒有錯誤，并減少浪費，提高加工效率。鋼筋使用前清除干凈其表面的油污及鐵銹，確保鋼筋表面潔凈無損。（1）鋼筋的結(jié)點按要求綁扎牢固，有結(jié)點焊接要求的則用手工電弧焊焊接。（4）鋼筋安裝過程中，鋼筋接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯開：同一截面中，受拉區(qū)、受彎區(qū)接頭不大于25%(焊接接頭為不大于50%)，受壓區(qū)接頭不大于50%(焊接接頭不受限制)。（7）安裝好的豎向鋼筋用鋼管支撐或系纜風(fēng)繩拉結(jié)，以防止其傾覆。（3）在面層鋼筋網(wǎng)架上，畫出面層分布鋼筋的位置，布上分布鋼筋，綁扎面層鋼筋網(wǎng)。此定位鋼筋宜與底板鋼筋網(wǎng)點焊固定。也可全部垂直向鋼筋均采用焊接固定，則可先安裝垂直向鋼筋，再安裝水平鋼筋。（6）為減少鋼筋焊接工作量，豎向鋼筋在底板施工時一次安裝定位。（2）架起鋼筋架，擺放梁上層鋼筋，底層彎起鋼筋一起擺放，畫上梁箍筋的位置，安裝箍筋，注意箍筋的開口要錯開，梁端的箍筋一般要加密。（4）下部多層鋼筋時，使用與兩層鋼筋間凈距相等的鋼筋頭墊起，準確定位后進行綁扎。保證位置準確，接頭相互錯開。1鋼筋的校正混凝土澆筑過程中，要注意不碰撞鋼筋，混凝土澆筑要均衡，不造成有危害的側(cè)向壓力，派專人跟蹤控制，及時對變形的鋼筋進行校正。（3）鋼模板厚應(yīng)不小于3mm ，鋼板面應(yīng)光滑、不允許有凸凹、皺折或其它表面缺陷，模板的金屬支撐件應(yīng)牢固、結(jié)實，不易變形，能滿足模板的各種荷載要求。2）模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板拆除1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到基表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，在墩、 a 時，方可拆除。墊層施工保護層開挖完成后，澆筑墊層，混凝土強度等級為C10。墊層混凝土在澆筑完畢，待混凝土終凝后開始人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間符合設(shè)計和規(guī)范要求?；炷吝\輸混凝土水平運輸采用10m179。（2）混凝土采用平鋪法澆筑，隨澆隨平倉，避免使混凝土堆積。（2）梁板混凝土，閘室梁板混凝土采用混凝土汽車泵泵送入倉，防止堆積，梁混凝土采用插入式軟軸振搗器振搗，板面混凝土采用平板式振搗器振搗?；炷临|(zhì)量控制措施（1）混凝土的原材料，按照相應(yīng)標準的規(guī)定進行實驗，經(jīng)檢驗合格后使用。（5）結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對材料、設(shè)備、澆筑工藝、混凝土強度等進行系統(tǒng)的科學(xué)管理。 機電設(shè)備安裝及田間管道工程電氣安裝相關(guān)要求 1）、接地（PE）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串連連接。 5）、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。8）、建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2M?； ⑵在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護時，； ⑶金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。（2）、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)先進行制作，位置、尺寸應(yīng)以圖紙為準。（4）、變壓器就位后，油枕一側(cè)應(yīng)略高一些，接地線要與廠外專用接地線緊密連接，防腐處理均勻無遺漏。低壓電器和電機的安裝（1）、低壓電器在安裝前應(yīng)仔細檢查內(nèi)部各部件的安裝情況，有無缺損、型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，操作部位是否靈活可靠。（5）、在電機接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和對地最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定，電機接地應(yīng)良好，采用螺栓連接。(3)導(dǎo)線與器具連接1)、連接牢固，不傷線芯，壓板連接時要壓緊無松動，同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈齊全。(4) 配線和照明燈具1）、配線1　 管內(nèi)和明敷配線的型號、規(guī)格按設(shè)計要求進行，選配導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)符合要求。導(dǎo)線總截面不超過管截面的40％，不同回路，不同電壓類型及交、直流導(dǎo)線不得同穿一管。3　 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力，燈線宜于吊鏈編在一起。7　 照明器具安裝高程要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（管件、閥門的檢查：管件應(yīng)齊全，管封、填料應(yīng)滿足要求；閥體應(yīng)完好無裂紋，啟閉靈活，同時記錄啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和方向。要防止管材滾入溝槽造成事故。方法要簡單、要易于操作，安全可靠。5）熱熔對接連接符合下列規(guī)定：兩待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。管材端口外部進行倒角，角度不小于30176。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，使其承口端部形成均勻凸緣。（5）、內(nèi)壁抹灰前，對表面進行清理，灑水濕潤，分兩遍進行，第一遍13㎜厚打底搓毛趕平，待底層七成干后開始罩面，面層應(yīng)灑水收光，成型后粘結(jié)牢固、表面光潔、接槎平整，顏色一致，無抹痕、起砂、空裂等現(xiàn)象。如遇土質(zhì)松軟段或巖石、半巖石、卵石時，然后鋪上中粗砂整平夯實。磚必須有出廠合格及試驗報告，水泥有出廠合格證，試驗報告。鋪管按設(shè)計坡度安裝，安裝后的管道必須墊穩(wěn)。當(dāng)用導(dǎo)鏈把管節(jié)合攏時，保證膠圈正確就位、平直、無扭曲，放松外力后回彈不大于 10 ㎜，否則重新安裝。回填前必須清理溝槽的雜物，并且在槽底到管頂 500 ㎜范圍內(nèi)不含有機物及大于 50 ㎜的磚、石等硬塊。回填土不得集中堆放，回填土密實度嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行 。及時按照規(guī)范規(guī)定取樣做土壤密實度試驗檢驗回填質(zhì)量。當(dāng)排到墻的兩端時，排不了整磚時，可以進行切割，但不能小于半塊。（1）施工場地準備：煤塊存放場及爐渣棄場設(shè)置滿足規(guī)范管理文明施工的要求。（3）施工人員準備：各工序按工藝流程制定各班組用工計劃，責(zé)任到人，特別是焊工、電工、振搗工等從事特殊工種的人員要持證上崗。過路溝槽開挖需連續(xù)施工，一次成槽，挖掘中及成槽后的溝槽土必須及時用草簾或麥草覆蓋，覆蓋厚度不宜小于800mm。 鋼筋制作和綁扎在鋼筋加工棚內(nèi)進行，必須具備足夠空間和加溫、保溫措施，滿足不同結(jié)構(gòu)部位鋼筋加工、制作需要。（2）鋼筋焊接鋼筋骨架焊接必須在0℃以上的加工棚內(nèi)進行，焊接時鋼筋應(yīng)提前運入加工棚，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后運往室外。 為防止混凝土凍害，將配合比中的用水量降至最低限度，選用優(yōu)質(zhì)高標號普通硅酸鹽水泥，同時控制坍