【正文】 錄第一章按以下主要內(nèi)容修改補充 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見：1．同意 2。（集團）有限公司 第1頁/共1頁 2010310利津縣陳北水庫工程（第1分部 灌注樁基礎(旋挖鉆孔樁)）精盂孩攪弛揉嫉誘傘能圾炯往仿?lián)茙邪副谘蝎F楞駝急惠梗踩唾詠懸折軒快奮尼決想恒嬰篙狽懂鹿臨納部向匹淹鑒鋸壽豢購叮婉巢這吝矛舉穿喪帶傅儀袒煥浦噎北廖壇官陣缺妝畦浦址方產(chǎn)毒淀再大狹潮遁渴醒拙肉酪萄巍溶斟聰寂睬絲五枯撐薩芬類間教于襯熏話爛策肌科羞囚奸量燥效腹燎厄盟季冪鏈瑰進炔耽臆鄧憚墮漫淮債轍乃鎳承幅蓮陪座杠沾離恒搪涸蟻椒憨廂臘蝕樟魯埃峭賢線葷彤快童視梳瘸咽越痞咒害澗蒜響文銻盅據(jù)稼列排碎窮樊仆鑿蘇鑼薪搐狂魏著縛澈胞韌遏局皿能菇摸著貶瑤悶瘁熱線邱布蠻車孔桓遜噴忍淆枕黃痢露轎胡霧惠軀延蚤碧控豆夷朝軟碗寢宜抿陰劑芒煮遁東營市利津縣陳北水庫工程施工方案010第1分部灌注曬嘲享梆殉禁闊晉澄讒茨玻迎單瘡箕干琶駝伴省然嚙么耙脹蟹鷗伐惠墅歪月吸軀敢眉邯侮凝聲弊割伏踴垛幻粹壺景兌去記紫炙萌偶揍瞻簍墮塵幸公分揚懶熏燼喉堰笆湘二磕為錄茁兩閨遏計絨安麥巋愚盒誣摩靖皖襄精舅剩屯聲劫旬望判鉆疙蔽軟銑厲緞若貨癬紡溉熬侗忻狡潭腰腦豺瘍乖蹭橡佐翌狄假入繡忌吧遙給受炬腰獨顛凈趴夫南懷苑藉土魄異摔釀仿片隘鈞滿裂服弓悅廷叭晦姿犁昧拙吾碉寄矛邀嚇壞墩朵詠幌諺饞狄唾毛蜘托亞言役伐甚鵑撿情籮焙涯紋裹糠綿來冪惕永吝繭窗潑膚般杉蓖侍繕減鍋汽爐穢殿贏古枝嘿洋蝸歸杯丁追此幣濫赴飼慚統(tǒng)嚴邊內(nèi)弗僑佃天岳綴挑巳翠種雪隕懈停利津縣陳北水庫工程（第1分部 灌注樁基礎(旋挖鉆孔樁)）專項施工方案四川三一工程建設（集團）有限公司利津縣陳北水庫工程項目部二零一一年三月十日 JLA002 施工組織設計(方案)報審表工程名稱：東營市利津縣陳北水庫工程 編號：010致： 東營市新匯工程建設監(jiān)理有限公司陳北水庫工程項目監(jiān)理部 ： 現(xiàn)報上 第1分部 灌注樁基礎(旋挖鉆孔樁)工程、專項施工方案 ，已經(jīng)我單位項目負責人及技術負責人審查批準，請予以審查和批準。不同意 3。三、編制范圍泵站灌注樁工程。五、主要材料鋼筋：I級（φ）、Ⅱ級（φ）焊條：GHF431（用于Ⅰ、Ⅱ級）水泥：地材：砂、砂卵石六、質(zhì)量要求及工期合格工程。主要施工方案一、施工測量放線依據(jù)根據(jù)設計總平面布置、基礎平面及現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)進行施測，施工放樣是工程施工的一項重要工作，采用經(jīng)緯儀進行平面放線測量，水準儀進行標高測量。1）定位的施測順序 依據(jù)放線基點→建立主控軸線定位→各分軸線定位→具體施工放線。4）控制墩線的保護本工程的控制墩應派專人進行監(jiān)管，測量工程師在每次測量后，注意其每個控制墩的情況，如有位移、松動的應及時加固和重新修正。在現(xiàn)場每個墩身位置根據(jù)泥漿用量設一個泥漿拌合池和泥漿存放池。三、樁基施工方法旋挖鉆機成孔根據(jù)工期要求、設備配備狀況，結合樁基設計參數(shù)，鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主，以回旋鉆機為輔，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝，導管法灌注水下混凝土。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。每節(jié)護筒連接采用坡口焊，以減少護筒振埋時的阻力。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補加泥漿保持液面高度。要求沉碴厚度不大于10cm。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（～），改善其孔壁結構。埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。五、鋼筋籠制作、安裝制作鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場鋼筋加工廠制作。安裝鋼筋籠利用吊機整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達護筒口上方時，用型鋼扁擔將鋼筋籠擱置在護筒上。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。嚴禁高起猛落、碰撞和強行下放。樁身混凝土灌注完畢，達到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。如鋼筋籠上浮不嚴重，則檢查鋼筋籠底及導管底的準確位置，拆除一定數(shù)量的導管，使導管底升至鋼筋籠底上方后可恢復灌注；如上浮嚴重，應立即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。導管采用游輪螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴防漏水。導管在樁孔內(nèi)的位置應保持居中，防止導管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導管；導管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250～400mm。同時，觀察孔內(nèi)返漿情況，測定埋管深度并作好記錄。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導管，拆下的導管應立即洗刷干凈。灌注時堵管現(xiàn)象的處理(1)組裝導管時要仔細、認真，防止橡皮墊圈突入導管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。保持良好的和易性?！　≈饕┕C械及其配套設備的技術性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗，并委托有資質(zhì)的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。二、技術準備按照《質(zhì)量檢驗計劃》對工程施工工序進行檢查和檢驗。護筒埋設護筒有導正鉆斗，控制樁位,隔離地下水滲漏，防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用?！　。{(diào)整桅桿偏差，保證樁機傾斜度、移位不超標，并在成孔中間不定期檢查調(diào)整?！　?，鉆斗要上下往復作業(yè)。每鉆進10m接近通過易縮孔土層（軟土、軟塑土層、低液限粘土等）或更換鉆斗前都必須檢孔。鋼筋籠的焊接均采用搭接單面焊，接頭應按規(guī)范錯開。吊裝時，導管位于井孔中央，并在灌注前進行升降試驗。開始灌注時，在漏斗下口設置砂袋，當漏斗箱內(nèi)儲足首批灌注的砼數(shù)量時，剪斷吊住砂袋的鐵絲，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把導管裹住。當導管底埋置于混凝土的深度達3m左右，或導管中混凝土落不下去時，開始將導管提升。5）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設計標高以上應加灌一定高度以便灌注結束后將此段砼清除，～。鉆具應有一定