【正文】 ①軸線控制墩測(cè)量：嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》GB5026—2007的有關(guān)規(guī)定，采用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)量主控軸線，復(fù)核無誤后，依據(jù)設(shè)計(jì)平面幾何尺寸關(guān)系，將各軸線測(cè)放出平面位置上。②樁位測(cè)量：依據(jù)平面位置上測(cè)放出的各主控制軸線進(jìn)行放樣，按照設(shè)計(jì)樁位分別測(cè)出每一根樁的樁位，做到“計(jì)算精確無誤，放線一絲不茍”,確保放樣質(zhì)量。4）控制墩線的保護(hù)本工程的控制墩應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)管，測(cè)量工程師在每次測(cè)量后，注意其每個(gè)控制墩的情況，如有位移、松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)加固和重新修正。二、樁基施工技術(shù)旋挖鉆機(jī)：本工程擬投入1臺(tái)旋挖鉆機(jī)作為樁基施工的主要設(shè)備完成鉆孔灌注樁施工。旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快、施工效率高、移動(dòng)靈活方便、不使用循環(huán)泥漿、產(chǎn)生廢漿少。泥漿處理：由于本工程地下水位高且地層中大多存在淤泥層、粉砂、細(xì)砂層，旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，需采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，保證孔壁的穩(wěn)定。在現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)墩身位置根據(jù)泥漿用量設(shè)一個(gè)泥漿拌合池和泥漿存放池。下鋼筋籠、灌注混凝土：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠內(nèi)集中制作、一次綁扎成型，采用汽車吊整體吊裝就位，水下混凝土采用輸送車運(yùn)輸混凝土導(dǎo)管法連續(xù)灌注。：樁基灌筑完畢后，對(duì)各墩臺(tái)鉆孔樁采用無破損法逐根進(jìn)行完整性檢測(cè)。5確定旋挖鉆孔樁的各項(xiàng)施工工藝參數(shù)，檢測(cè)成孔后樁徑隨時(shí)間的變化情況。三、樁基施工方法旋挖鉆機(jī)成孔根據(jù)工期要求、設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，以回旋鉆機(jī)為輔，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。施工工藝鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔法,鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈土(砂)鉆頭。施工方法場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位：旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4176。，所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開流塑狀地層為主要原則。具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、河床深度、護(hù)筒內(nèi)泥漿容重和施工情況等通過計(jì)算確定。鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)監(jiān)人員須對(duì)鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，～，粘度控制在17～20s，砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。四、鉆孔異常處理坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（～），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，～。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合