【正文】 驗(yàn)方法和器具檢驗(yàn)等級(jí)施工方總包方建設(shè)方出具報(bào)告1鱗片襯里前的檢測(cè)基體表面及結(jié)構(gòu)DIN28051及DIN28053達(dá)到內(nèi)襯要求目測(cè)100%√√√出具噴砂施工時(shí)環(huán)境溫度鱗片施工規(guī)范高溫段＞5℃低溫段＞5℃溫濕度測(cè)量?jī)x施工區(qū)域每日3次√出具噴砂施工時(shí)空氣溫度＜85%噴砂施工時(shí)ISO85011Rz≥80μm粗糙度對(duì)比板100%√√√出具基體表面除銹等級(jí)DIN559284≥除銹等級(jí)對(duì)比板100%√√√2鱗片襯里過(guò)程中的檢測(cè)施工時(shí)環(huán)境溫度鱗片施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高溫段＞5℃低溫段＞5℃溫濕度測(cè)量?jī)x施工區(qū)域每日3次√出具施工時(shí)空氣濕度＜85%合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√出具試板制作鱗片施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√出具底涂均勻見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√出具鱗片施工過(guò)程第一層鱗片施工（涂刷、滾壓）見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√出具鱗片施工過(guò)程第二層鱗片施工（涂刷、滾壓）見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√出具試樣檢測(cè)試樣檢測(cè)見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√面涂面涂（平整、壓實(shí)）見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√出具3工程完工后的驗(yàn)收鱗片施工規(guī)范JIS69401998合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√出具 FRP襯里質(zhì)量控制計(jì)劃表質(zhì) 量 控 制 計(jì) 劃 表襯里控制計(jì)劃表工程項(xiàng)目名稱(chēng)：FRP襯里施工部分單位工程編號(hào)：分級(jí)檢驗(yàn)單位序號(hào)主要檢測(cè)項(xiàng)目依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具檢驗(yàn)等級(jí)施工方總包方建設(shè)方出具報(bào)告1FRP襯里前的檢測(cè)基體表面及結(jié)構(gòu)DIN28052第二部分達(dá)到內(nèi)襯要求目測(cè)100%√√√出具噴砂施工時(shí)環(huán)境溫度施工規(guī)范＞+5℃溫濕度測(cè)量?jī)x施工區(qū)域每日3次√出具噴砂施工時(shí)空氣濕度＜85%√出具基體含水量干燥養(yǎng)護(hù)1個(gè)月小于6%樣塊檢測(cè)或表面呈白色100%√打磨或噴砂處理DIN28052第二部分無(wú)氣泡松軟分離層目測(cè)100%√√√2FRP襯里過(guò)程中的檢測(cè)施工時(shí)環(huán)境溫度施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)＞+5℃溫濕度測(cè)量?jī)x施工區(qū)域每日3次√出具施工時(shí)空氣濕度＜85%√出具試板制作施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√出具FRP襯里施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√出具3工程完工后的驗(yàn)收施工規(guī)范外觀打診厚度電火花合格判斷標(biāo)準(zhǔn)√√√出具 第七章 安全措施為了保障本次施工工程順利、安全、高質(zhì)量地進(jìn)展下去，本章結(jié)合了有關(guān)法律法規(guī)和總承包單位的相關(guān)要求，詳細(xì)地?cái)⑹隽耸┕み^(guò)程中應(yīng)該注意的一些保障措施，主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)措施、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施、非正常氣候的對(duì)策和防護(hù)措施、趕工期措施等。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸收，產(chǎn)生電火花。（3） 厚度檢查 使用試塊檢查。檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀1）無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕補(bǔ)修目測(cè)2）無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷補(bǔ)修、打磨目測(cè)3）無(wú)鼓泡、異物、臟物修補(bǔ)、打磨、清洗目測(cè)4）法蘭面的平整度修補(bǔ)、打磨直尺、目測(cè)5）無(wú)對(duì)使用有害的缺陷修補(bǔ)目測(cè)厚度177。 高壓低頻電火花檢測(cè)儀鱗片材質(zhì)牌號(hào)每1mm電壓2mm檢查電壓玻璃鱗片樹(shù)脂HF1614000V8000V（5）打診檢查用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球Φ10mm）輕輕敲擊襯里面。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。=177。、銳器劃傷等傷痕；、凹凸不平、硬化不良等缺陷；、指觸確認(rèn)無(wú)鼓泡、異物、臟物；。（見(jiàn)圖6）圖6 挖除型修補(bǔ) （3）對(duì)漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整型修補(bǔ)，即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑，用溶劑檫洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。11. 缺陷部分修補(bǔ)：（1）對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)型修補(bǔ)，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。b）漏電檢查使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。 （4）設(shè)備結(jié)構(gòu)的形變敏感區(qū)（如內(nèi)件支撐梁）應(yīng)實(shí)施全結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，其纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)要求見(jiàn)圖2。纖維增強(qiáng)用樹(shù)脂需采用與鱗片襯里膠泥相同的樹(shù)脂配制。對(duì)不合格處的處理：● 厚度不足處要補(bǔ)足厚度。（1）外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。，鼓泡，剝離等到處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。 b）漏電檢查 使用高電壓低周波電火花檢測(cè)儀全面掃描里面，電壓4000V/mm確認(rèn)無(wú)漏電缺陷。 a）施工前的確認(rèn)事項(xiàng) b）%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。對(duì)于不便于鱗片襯里施工的接管，按以下要領(lǐng)對(duì)FRP成型插入管進(jìn)行施工。底涂：CHPO或MEKPO=100：1～3（wt%）。 c）噴砂標(biāo)準(zhǔn)為SIS ，粗糙度Rz≥80μm。從步廊竹跳板向上1100mm處設(shè)有護(hù)欄（襯膠面一側(cè)不設(shè)置），以確保高空作業(yè)的安全性。設(shè)備接管腳手架鋼管 ⑥為增加施工平臺(tái)的穩(wěn)定性，在不妨礙襯里的前提下，盡可能地將鋼管從設(shè)備的人孔、接管等處接至外面固定，用以加固施工平臺(tái)。②不能妨礙襯里施工，施工平臺(tái)與被襯里面的距離在100mm以上。③接通電源及砂輪切割機(jī)以備用。c. 。e. 所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊不得漏焊。a. 焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。，必須在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。 金屬殼體驗(yàn)收要領(lǐng)及標(biāo)準(zhǔn)，不要有極度狹窄或死角部位。成員：10人（根據(jù)實(shí)際工程情況，可臨時(shí)調(diào)配）（1）項(xiàng)目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名。:周邊10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。施工工具：包括鏝刀、刮刀、量杯（100CC/10CC/80CC）、臺(tái)秤（20kg/8kg）、FRP滾、消泡滾、壓滾、毛刷、鏟刀、粉筆、鑿子、記號(hào)筆、卷尺、剪刀、提桶、刮板。《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)》DL/T54392009 《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 HGJ3290　 《橡膠襯里化工設(shè)備》　　　 ISO85031 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理和處理后表面特征》 GB892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 JISK625099 《硫化橡膠及熱可塑性橡膠的物理試驗(yàn)方法》 DIN28051 《工程涂裝和襯里化工設(shè)備母材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》 DIN28053 《需涂裝和襯里金屬母材以及半成品表面要求》 Q/321282XA042000 《橡膠襯里用預(yù)硫化膠板》適用范圍：本施工組織方案適用于威海熱電濕式電除塵器防腐項(xiàng)目。 熱電防腐工程施工方案