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三層pe防腐施工方案設(shè)計(jì)方案和對策-wenkub

2023-05-15 06:47:15 本頁面
 

【正文】 指生產(chǎn)的全過程控制,包括施工準(zhǔn)備階段的控制,施工過程的控制及工程防護(hù)、交付的控制。若有丟失、損壞,應(yīng)立即與供貨商聯(lián)系并妥善處理。各種材料(環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等),采購數(shù)量要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。各崗位的控制指標(biāo)、操作規(guī)程應(yīng)上墻。按施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同條款等,編制施工組織、設(shè)備、人員配備計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃及安全操作規(guī)程等。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。對本作業(yè)組人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育,施工生產(chǎn)中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”。參加現(xiàn)場質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故分析,參加工程驗(yàn)收。嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)文件、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對進(jìn)廠的材料(環(huán)氧粉末,膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等)進(jìn)行檢查試驗(yàn),對各工序進(jìn)行檢驗(yàn),對成品管進(jìn)行檢驗(yàn),并對檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹執(zhí)行國家的物政策和本單位的各項(xiàng)規(guī)章制度,遵紀(jì)守法。負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)營管理活動和合同評審工作?!蹴?xiàng)目主任工程師:貫徹國家、行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程,組織制訂實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目經(jīng)理管理中職責(zé)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、策劃工作。⑹適時組織質(zhì)量教育,并對施薄弱環(huán)節(jié)開展QC活動,發(fā)揮職工的智慧,攻克施工難關(guān),保證施工質(zhì)量。⑵加強(qiáng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制,通過嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)和開展工序質(zhì)量審核工作,以提高工序質(zhì)量來保證工程總體質(zhì)量。⑿發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施等要求時,堅(jiān)持原則,立即提出整改。⑻結(jié)合工程特點(diǎn),組織進(jìn)行教育和開展QC小組活動,做好施工全過程的為用戶服務(wù)工作,使施工質(zhì)量達(dá)到業(yè)主滿意。⑷編制計(jì)量器具檢定計(jì)劃并組織實(shí)施,監(jiān)督檢查施工規(guī)范的執(zhí)行。五、 質(zhì)量管理體系與措施精心組織、嚴(yán)格管理、為用戶生產(chǎn)最滿意的產(chǎn)品。⑴ 修補(bǔ)本三層聚乙烯外防腐涂層產(chǎn)品出廠前嚴(yán)禁修補(bǔ),對于不合格的防腐管必須去除防腐層,重新施工。10mm,且聚乙烯層端面應(yīng)打磨成小于或等于30176。有下列現(xiàn)象的防腐涂層為不合格管,必須進(jìn)行重涂或修補(bǔ):施工后達(dá)不到SY/T 04132002技術(shù)要求的防腐管,進(jìn)行重涂; 所有檢查都要認(rèn)真填寫檢查記錄,經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理簽字認(rèn)可后按施工文件存檔。b電火花檢漏:使用電火花檢漏儀以25kV的檢漏電壓對防腐涂層進(jìn)行全部檢測。φ508mm、。⑺加粉加粉前必須確認(rèn)粉末為合格產(chǎn)品,并了解粉末特性,并保持粉末干燥純凈。⑸測溫加熱溫度是環(huán)氧粉末防腐的主要參數(shù)。⑴上管由液壓臂將除銹處理合格的鋼管放在傳動線上。對不合格鋼管的處理辦法:a與監(jiān)理及鋼管廠協(xié)商(鋼管質(zhì)量不合格者)。⑷拋丸除銹本環(huán)節(jié)是防腐層生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),采用進(jìn)口拋丸除銹機(jī)對鋼管外表面進(jìn)行處理。對不易清理的附著物,針對其物理化學(xué)特性洗凈采取相應(yīng)的處理方法。因國內(nèi)三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐被覆多為側(cè)包工藝,普遍的技術(shù)水平只能達(dá)到防腐層厚度的70%,因此SY/T04132002標(biāo)準(zhǔn)中將焊縫處的防腐層厚度降為70%,遠(yuǎn)低于國際水平。由于采取了真空抽吸技術(shù),能夠有效處理鋼管焊縫處兩側(cè)死角的氣泡,而北京松暉管道有限公司的先進(jìn)生產(chǎn)線,正是采用了真空抽吸的技術(shù),防腐被覆技術(shù)居于國際領(lǐng)先地位,除具有普通O模被覆法(縱向擠出)的優(yōu)點(diǎn)外,還有力地增加了防腐層的粘結(jié)力。只有當(dāng)成品管各項(xiàng)檢測指標(biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求之后,才能進(jìn)行正式生產(chǎn)。⑸試生產(chǎn)期間的產(chǎn)品,應(yīng)嚴(yán)格按照SY/T04132002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。⑴根據(jù)管徑、壁厚、銹蝕程度,調(diào)整鋼管預(yù)熱溫度、傳送線角度、輸送速度、除銹機(jī)的拋丸量等工藝參數(shù),調(diào)整噴砂除銹質(zhì)量。⑽做好外涂層鋼管的出廠檢驗(yàn):嚴(yán)格按照SY/T 04132002產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn),對防腐層的外觀、厚度、漏點(diǎn)、剝離強(qiáng)度等做好出廠檢驗(yàn)工作。⑸對每一根鋼管的處理,應(yīng)由業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和施工質(zhì)檢人員共同認(rèn)可填寫處理意見,由業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理簽字方可生效。 施工技術(shù)措施 ⑴在雨雪霧及大風(fēng)天氣時,只要不影響車間的情形下,可以進(jìn)行防腐作業(yè)。工程管理人員7人,熟練技術(shù)工人22人,一般操作工10人。聚乙烯專用料壓制片的性能指標(biāo)序號項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度,Mpa≥20GB/T 10402斷裂伸長率,%≥600GB/T 10403維卡軟化點(diǎn)(10N),℃≥110GB/T 16334脆化溫度,℃≤65GB/T 54705電氣強(qiáng)度,MV/m≤25GB/T 6體積電阻率,?環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)序號項(xiàng)目指標(biāo)測試方法1外觀色澤均勻,無結(jié)塊目測2固化時間(200℃),min≤3SY/T 04133膠化時間(200℃),s≥12GB/T 65544不揮發(fā)物含量,%GB/T 65545粒度分布150μm篩上粉末≤250μm篩上粉末≤GB/T 65546密度,g/cm3~GB/T 44727磁性物含量,%≤GB/T 24828放熱量,J/g≥60CAN/ 熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)序號項(xiàng)目指標(biāo)測試方式1附著力,級≤2SY/T 04132陰極剝離(65℃,48h),mm剝離半徑≤8SY/T 0413②管道3PE中間層用膠粘劑技術(shù)性能指標(biāo)聚乙烯共聚物膠粘劑起環(huán)氧粉末涂層與聚乙烯面層中間連接作用,能提高二者之間的粘結(jié)強(qiáng)度。每一批到貨的不同型號的環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯產(chǎn)品,在使用前都應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),其性能達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量要求時,方可使用。每一批到貨的不同型號的環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯產(chǎn)品,在使用前都應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),其性能達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量要求時,方可在本工程中使用。 開工前的施工準(zhǔn)備⑴了解整體建設(shè)項(xiàng)目工程的性質(zhì)、規(guī)模和建設(shè)速度及對本項(xiàng)目的要求;⑵了解施工的時間安排、工期計(jì)劃、材料準(zhǔn)備情況等;⑶對工程所在地的地理、自然情況進(jìn)行全面調(diào)查。在指揮部要求的交貨期限內(nèi)、認(rèn)真確定施工工期。采用機(jī)械化和自動化施工程序,建立和健全施工質(zhì)量控制和保證體系,組織有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作工人組成除銹、防腐、質(zhì)量檢測等施工班組。 施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1.**省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項(xiàng)目招標(biāo)文件要求、勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB76911987。力爭以最短的時間、最好的質(zhì)量完成本工程。根據(jù)業(yè)主要求,投標(biāo)方接到中標(biāo)通知書后,立即進(jìn)行施工人員、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。例如:天氣、水文、地質(zhì)、道路等;⑷了解現(xiàn)場預(yù)制條件、材料供應(yīng)情況、施工區(qū)域的保護(hù)及環(huán)保的具體要求。(1)材料一般要求各種原材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量證明書、生產(chǎn)日期及有效期等有關(guān)技術(shù)資料。材料應(yīng)按照材料生產(chǎn)廠推薦的溫度和濕度條件貯存,宜放在陰涼、干燥處,嚴(yán)禁受潮,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。共聚物膠粘劑性能應(yīng)符合下表的要求。m≥11013GB/T 14107耐環(huán)境應(yīng)力開裂(F50),h≥1000GB/T 18428耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(浸泡7d),%10%HCl≥851)SY/T 041310%NaOH≥851)10%NaCl≥851)9耐紫外光老化(336h),%≥801)SY/T 0413注:1)耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕及耐紫外光老化指標(biāo)為試驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的保持率。采用機(jī)械化和自動化施工程序,建立和健全施工質(zhì)量控制和保證體系,組織有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作工人組成除銹、防腐、質(zhì)量檢測等施工班組。⑵不同厚度的鋼管、防腐成品管分別存放。⑹環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯樹脂等原材料包裝必須完好并提供合格證書,其指標(biāo)必須達(dá)到SY/T 04132002中的要求。⑾做好外涂層鋼管的型式檢驗(yàn)。⑵根據(jù)管徑、壁厚及環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo),確定鋼管傳輸?shù)慕嵌?、速度,調(diào)整中頻電源功率、加熱溫度、噴涂的氣壓等工藝參數(shù),調(diào)整環(huán)氧粉末涂層質(zhì)量。當(dāng)防腐層外觀、厚度、電火花檢查不合格時,應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù),重新進(jìn)行試生產(chǎn)。四、 生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求北京松暉管道有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)良設(shè)備,設(shè)計(jì)制造的具有國際先進(jìn)水平的O模一體法包覆(縱向擠出)三層聚乙烯防腐層生產(chǎn)線,其具有國際領(lǐng)先水平的生產(chǎn)工藝是有別于其它側(cè)向纏繞生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層的。采用O模一體法(縱向擠出)包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層,在環(huán)氧粉末未膠化過程中,膠粘劑與聚乙烯層同時擠出包覆在鋼管上,克服了T模側(cè)纏方式進(jìn)行防腐時先擠出膠粘劑片,再擠出聚乙烯片,特別是在冬季施工時,因氣溫過低造成膠粘劑粘接力下降、聚乙烯層剝離強(qiáng)度降低的缺陷。)O模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法焊縫處工藝比較圖O模一體成型法工藝 T模側(cè)向纏繞法工藝鋼管上線→ 鋼管預(yù)熱 →鋼管外壁拋丸除銹 → 吹掃 → 除銹質(zhì)量檢驗(yàn) → 微塵處理 → 中頻加熱 → 環(huán)氧粉末噴涂 → 膠粘劑擠出 → 聚乙烯擠出 → 水淋冷卻 → 切口 → 管端打磨 → 質(zhì)檢 → 成品 → 下線  不合格出線 準(zhǔn)備工作防腐層施工所需設(shè)備正常,操作靈活,主要確認(rèn)如下設(shè)備:⑴電源應(yīng)正常、可靠,中頻電源工作穩(wěn)定,其他設(shè)備工作正常;⑵拋丸除銹生產(chǎn)線傳動設(shè)備工作正常;⑶防腐生產(chǎn)線傳動設(shè)備工作正常;⑷測溫儀顯示準(zhǔn)確、讀數(shù)穩(wěn)定;⑸檢漏儀電源充足,測厚儀等檢測設(shè)備正常;⑹拋丸除銹及粉塵回收設(shè)備工作正常;⑺環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備及回收設(shè)備工作;⑻膠粘劑及聚乙烯供料設(shè)備工作正常;⑼膠粘劑擠出機(jī)工作正常;⑽聚乙烯擠出機(jī)工作正常;⑾包覆模頭工作正常;⑿真空抽吸設(shè)備工作正常;⒀剝離強(qiáng)度測試儀工作正常。待鋼管干燥后,進(jìn)入下一步。達(dá)到表面除銹標(biāo)準(zhǔn)GB/T 89231988之要求。b送表面處理上管平臺(除銹等級或錨紋深度不夠者)。⑵管內(nèi)吹掃采用高壓噴槍對管內(nèi)進(jìn)行吹掃。要嚴(yán)格控制,及時反饋。⑻空氣過濾系統(tǒng)a保持設(shè)備完好;b輸出干燥且濾油、濾水后空氣。⑾冷卻防腐管采用水淋冷卻方法,確保防腐層冷卻到60℃以下。c測厚:涂層厚度按照環(huán)氧粉末涂層≥80μm,膠粘劑層170~250μm,、 mm。⒁下管:使用雙向液壓臂將合格管與不合格管分開存放。的倒角。⑵ 重涂a重涂范圍:施工后達(dá)不到SY/T 04132002技術(shù)要求的防腐管,進(jìn)行重涂; 施工后漏點(diǎn)超過1個的防腐管,進(jìn)行重涂。優(yōu)良,創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量工程師 質(zhì)量檢驗(yàn)員 儲運(yùn)班組包裝班組擠出機(jī)包覆班組環(huán)氧粉末噴涂班組裸管檢測員材料采購員噴砂除銹班組 ⑴認(rèn)真執(zhí)行合同、協(xié)議中有關(guān)質(zhì)量管理?xiàng)l款及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,結(jié)合公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量控制程序文件》規(guī)定執(zhí)行計(jì)劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。⑸除實(shí)施正常的抽樣和檢驗(yàn)外,定期檢查所有材料、施工工藝、設(shè)備和測量機(jī)具的抽樣和檢驗(yàn)。⑼保證質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)得到有效運(yùn)行,分司派專職質(zhì)量管理人員組織實(shí)施。⒀收集整理施工過程的檢查記錄,參加開展工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析。⑶制定可行的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,把“自檢、互檢、專檢”工作有機(jī)的統(tǒng)一起來,把好檢驗(yàn)關(guān)。 工程質(zhì)量保證措施我公司在工程施工中嚴(yán)格《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標(biāo)準(zhǔn),按各控制程序?qū)訉影殃P(guān)、責(zé)任到人,現(xiàn)分述如下: 管理職責(zé)公司的《質(zhì)量手冊》中對各職能人員進(jìn)行詳細(xì)的分工,并規(guī)定了崗位責(zé)任制,制定了獎、罰條例,在該工程中,項(xiàng)目部職能分工如下:□項(xiàng)目經(jīng)理:執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策,搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部所屬單位職責(zé)的質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工程技術(shù),負(fù)責(zé)編制報批工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)規(guī)定,做好預(yù)決算工作。負(fù)責(zé)健全貫徹施工生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系。負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織貨源。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)評定產(chǎn)品等級,統(tǒng)計(jì)上報各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)完成情況,提出質(zhì)量分析報告,反饋質(zhì)量信息。組織匯編竣工資料,嚴(yán)格要求,確保資料質(zhì)量。加強(qiáng)工序管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝、施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做好信息反饋工作,保證施工質(zhì)量。保質(zhì)、保量地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。搞好施工現(xiàn)場的布置,合理利用現(xiàn)有資源。班組織兼職資料管理員,應(yīng)將技術(shù)資料、原始紀(jì)錄等妥善保管。采購材料隨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期和有效期等技術(shù)文件。對各種材料的到貨情況、質(zhì)量情況、標(biāo)識情況要詳細(xì)記錄,妥善保管,采取有效的防護(hù)措施。A: 施工準(zhǔn)備階段的控制⑴編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方法及方案。⑸作業(yè)人員培訓(xùn)。⑷使用檢驗(yàn)合格的材料。⑵施工環(huán)境、時間、溫度及其它影響質(zhì)量的因素的控制。⑶合格證和使用說明書。⑴外觀:采用目測逐根檢驗(yàn),要求防腐層表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋,色澤應(yīng)均勻。⑶漏點(diǎn)檢查:電火花檢漏儀,檢漏電壓為25KV無擊穿現(xiàn)象。對生產(chǎn)的第10根鋼管的防腐層厚度進(jìn)行檢測,之后每10根至少檢測1根。凡出廠的合格的防腐管,都應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)時間和責(zé)任人。填寫出檢驗(yàn)報告,交施工班組,待返修后重新檢驗(yàn),直到合格為止。、儲藏、包裝、防護(hù)和交付搬運(yùn)鋼管使用叉車,使用保護(hù)裝置依程序穩(wěn)妥搬運(yùn),防止碰撞等機(jī)械損傷。防腐管交貨后的搬運(yùn)、儲藏、防護(hù)等,收貨方應(yīng)采用與未出廠前同樣的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過現(xiàn)場審查收集客觀證據(jù),
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