【正文】 裝工藝控制點(diǎn)》，鎖具把手應(yīng)開啟靈 活，無(wú)摩擦現(xiàn)象。 ，操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。 ； 當(dāng)＞ 2020mm 時(shí) ，≤177。 下料后清除毛刺和鋁屑。 車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。 、編號(hào)，整齊擺放，以便吊裝、運(yùn)輸 ，經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成堆放區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 ，由生產(chǎn)總務(wù)部保管，準(zhǔn)備查證。 ⑥ 環(huán)境控制 ，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識(shí)清楚。 ② 工序控制 ，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點(diǎn)（詳見《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點(diǎn)》）交與各加工中 心負(fù)責(zé)人； 、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作； ：調(diào)整好各加工機(jī)具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗(yàn)員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審，合格后方可批量加工。 ② 車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。加工中不能野蠻操作。 2．必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢。此過(guò)程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗(yàn)單。工程設(shè)計(jì)及工藝編制的方案，要進(jìn)行最終的評(píng)審活動(dòng)， 經(jīng)評(píng)審后方可進(jìn)行操作。 90％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格。按照設(shè)計(jì)施工圖需要以及合同規(guī)定積極備料，并精心組織加工，合理安排施工，確保加工、安裝質(zhì)量，施工安全，保證在業(yè)主要求的工期范圍內(nèi)完成本工程的所有外飾安裝任務(wù)。 生產(chǎn)廠的加工順序按現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提交工程安裝計(jì)劃表及安裝材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 ， 并由公司總部下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)按期、按質(zhì)、按量完成 。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，我公司將建立由公司總經(jīng)理、總工程師 直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)檢查的三級(jí)質(zhì)量管理程序，形 成一個(gè)由總經(jīng)理到生產(chǎn)施工班組的垂直管理線，以保證本項(xiàng)工程質(zhì)量完全符合國(guó)家及 相關(guān)規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 我公司的質(zhì)量方針是“追求質(zhì)量、功能和藝術(shù)的完美，創(chuàng)造用戶滿意的精品工程”，做一個(gè)工程出一個(gè)精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意。 產(chǎn)品質(zhì)量的高低取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝、加工設(shè)備及質(zhì)量控制手段等方面。 生產(chǎn)加工全過(guò)程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 質(zhì)量目標(biāo) 按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，確保 門窗幕墻 單項(xiàng)分部工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)秀。 質(zhì)量控制程序及控制點(diǎn) 工程質(zhì)量控制程序其關(guān)鍵控制點(diǎn)包括： 合同評(píng)審、初步設(shè)計(jì)控制（方案設(shè)計(jì)控制）、材料采購(gòu)控制、對(duì)提供材料的 控制、對(duì)可追溯性和標(biāo)識(shí)性控制、構(gòu)件加工控制、施工過(guò)程控制、施工過(guò)程檢驗(yàn)控制、隱蔽工程控制、竣工驗(yàn)收和交付使用控制、測(cè)量設(shè)備的選擇、先例和校準(zhǔn)控制、試驗(yàn)控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正，預(yù)防措施控制、運(yùn)輸及防護(hù)控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓(xùn)控制、服務(wù)程序控制。此過(guò)程判定的依據(jù)為評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)記錄，以及圖紙的會(huì)簽等，此過(guò)程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。 此過(guò)程控制要點(diǎn)： 1．生產(chǎn)廠家提供樣品，實(shí)驗(yàn)合格后收樣、報(bào)驗(yàn)； 2．進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料； 3．進(jìn)貨后由計(jì)劃中心抽樣外委試 驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。檢查時(shí)要確認(rèn)量檢具的精確度。 材料加工精度控制措施： （ 1）生產(chǎn)制造程序 1)準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件 ① 對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程進(jìn)行控制，保證加工過(guò)程處于受控狀態(tài)， 加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足客戶的要求。 ③ 工序長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過(guò)程控制，組織員工消化加工圖，對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。 ③ 質(zhì)量控制 ，按《采購(gòu)控制程序》、《過(guò)程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行； “三檢”工序 :操作者自檢 — 檢驗(yàn)員檢驗(yàn) — 質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證； ：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證； 品，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。 ，必須輕拿輕放，擺放整 齊，對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達(dá)糾正措施，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。 ⑧ 員工控制 員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測(cè)評(píng)、考核合格后，方可上崗操作 ，特殊工種必須有勞動(dòng)部門等 級(jí)證明，操作時(shí)持證上崗。 ⑩ 半成品堆放運(yùn)輸方案 ，應(yīng)做好防護(hù)措 施，注明運(yùn)輸秩序，分類擺放，做好安全標(biāo)識(shí)。 根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合適墊塊及基準(zhǔn)面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護(hù)膜，在底部加墊塊，隔條上下對(duì)齊，防止變形。 1 mm；端面垂直度：≤－ 15 組裝工序質(zhì)量控制 、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖，進(jìn)行 技術(shù)交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝順序。 ，首先自檢，然后互檢，檢驗(yàn)員最后檢定。傳動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。 2mm 鋼卷尺；＞ 2020mm 時(shí)，≤177。 ，方可鉚接。 ： 檢驗(yàn)工具： 撞角深度： 2177。 3mm 鋼卷尺 玻璃原板質(zhì)量控制措施： 。 ，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。 。 ： (1)每項(xiàng)工程在大面積打膠前，必須用 選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗(yàn)。 對(duì)邊平行尺寸差 ≤ 2020 ≤ 2020 ≤ 對(duì)角線尺寸差 ≤ 2020 ≤ 1 2020 ≤ ，組裝工序是： (1) 凈化： 用化學(xué)清潔溶液（試劑級(jí)丁酮、異丙醇或二甲苯）對(duì)需注膠部進(jìn)行清洗。 ： (1) 玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置，定位采用平臺(tái)夾具進(jìn)行，以保證兩者基準(zhǔn)線重合，要求一次定位成功。檢查密封膠品種牌號(hào)，失效期及相容性試驗(yàn)報(bào)告，全部符合才能使用。剝離樣品不合格時(shí)，查明原因并采取補(bǔ)救措施。 (6) 注膠完畢后，質(zhì)檢員要對(duì)所有注膠成品進(jìn)行抽檢，抽檢率為 1%。 鋁合金型材質(zhì)量控制措施 ，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。主要豎向構(gòu)件允許偏差為177。 、銑、沖等加工。 。 。 c)進(jìn)行循檢、抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為 10%，每批數(shù)量不少于 3 件。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。 驗(yàn)收階段 驗(yàn)收前施工人員應(yīng)對(duì)各類 門窗幕墻 進(jìn)行徹底的清理和清洗。 2． 門窗幕墻 應(yīng)清潔、完整、可靠、觀感好。 檢驗(yàn)方式：每幅抽 5%分格檢驗(yàn)。 177。檢查鍍膜玻璃安裝方向是否正確，在沒(méi)有特別要求的情況下， 鍍 膜 玻璃的 面應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè)。 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 豎縫及墻面垂直度 ＜ 30m 10 ＞ 30m，＜ 60m 15 ＞ 60m，＜ 90m 20 ＞ 90m 25 門窗幕墻平面度 豎縫直線度 橫縫直線度 拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值相比） 177。除不銹鋼外的所有附 件和固定件必須做防腐處理。 c、打底焊縫外觀。檢測(cè)焊縫外觀，咬邊，焊瘤，裂紋和弧坑，冷卻速度。 b、外觀檢查記錄由項(xiàng)目質(zhì)檢員保存。 3）焊縫檢驗(yàn)的范圍 a、全熔透對(duì)接焊縫 100%磁粉探傷。 b、當(dāng)在一個(gè)接頭中檢查出超標(biāo)缺陷時(shí)，在同一組中要增加檢查兩個(gè)接頭，如果這兩個(gè)增加的接頭是合格的，最開始的焊縫返工后再采用同樣方式檢驗(yàn)。 2）高層次的技術(shù)人員 我公司擁有 門窗幕墻 專家、國(guó)家一級(jí)結(jié)構(gòu)注冊(cè)師、資深設(shè)計(jì)師、優(yōu)秀技術(shù)人員 40 余名，我們從中篩選出最優(yōu)秀者、最具實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，由國(guó)外專家進(jìn)行 門窗幕墻 構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并且由總工程師、技術(shù)部經(jīng)理審核把關(guān)，并經(jīng)業(yè)主與設(shè)計(jì)院審查認(rèn)可，確保造型美 觀，結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)、合理。對(duì)本工程，公司挑選最優(yōu)秀的 人員并配備先進(jìn)的安裝工藝裝備。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工管理 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次工作總結(jié)會(huì)議，內(nèi)容如下： a 施工方案，施工計(jì)劃執(zhí)行情況的總結(jié)。 為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，還要定期舉行會(huì)議，邀請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、總包代表及項(xiàng)目部成員參加，對(duì)工程的各個(gè) 方面進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，將會(huì)議紀(jì)要返饋 給公司總經(jīng)理，以便整體安排。其它附件，公司一律選用國(guó)內(nèi)外的優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品。 ：工程上所需的各種鋁型材，必須符合工程設(shè)計(jì)部指定的規(guī)格，型號(hào)及表面處理的要求，并在交貨時(shí)提交產(chǎn)品的質(zhì)量保證書及有關(guān)測(cè)試報(bào)告，原材料在工廠及工地的堆放場(chǎng)地必須干燥、防雨、防潮，鋁型材料表面必須貼上保 護(hù)膜或保護(hù)紙，堆放必須按型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊。 ：由于在工廠與工地使用的結(jié)構(gòu)膠、密封膠、防水膠等的要求比較嚴(yán)格，為保證工程的質(zhì)量，所以在各類膠的進(jìn)場(chǎng)、堆放，使用都有一定的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。 ，膠的使用采取先進(jìn)先用，以確保膠使用后的產(chǎn)品質(zhì)量，不得使用失效過(guò)期的各類膠。具體做法如下： 。 。 2）在加工期間的質(zhì)量保證措施具體如下： 。 ，檢驗(yàn)員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請(qǐng)車間工藝、設(shè)計(jì)部及質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)及總質(zhì)量師簽署處理意見。 ，質(zhì)量記錄保存期 10 年。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊(duì)必須立即糾正。如“分項(xiàng)工程驗(yàn)收單”、等。 4）竣工檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求： 、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等做為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。 ，按“總體工程完工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”要求內(nèi)容逐一填寫 在包裝運(yùn)輸方面的質(zhì)量保證措施 因?yàn)樗胁牧鲜怯脕?lái)做裝飾用的，所以本公司對(duì)出廠的所有成品、半成品都用進(jìn)口的保護(hù)膠帶來(lái)保護(hù)材料的表面，以免在運(yùn)輸、安裝時(shí)損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 防水技術(shù)保證措施 槽里加墊發(fā)泡塑料材料，聚乙烯發(fā)泡材料填塞必須保證灌膠的厚度及防止三面粘結(jié)，在槽周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯將槽內(nèi)灌膠部位清潔干凈。 每幅 幕墻 應(yīng)抽檢 5%分格，且不少于 10 個(gè)分格。 質(zhì)量管理制度 質(zhì)量管理制度概述 采用各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，建立行之有效的管理制度，來(lái)規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來(lái)保證工程的施工質(zhì)量。 3)質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。 實(shí)施項(xiàng)目專項(xiàng)質(zhì)量檢查制度 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝是產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工到完工的最后一道工序。 ： 考查項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司有關(guān)質(zhì)量管理文件的執(zhí)行程序，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量體系的不足和預(yù)防工程質(zhì)量事故，為整改措施提供依據(jù)?；旌喜痪鶆驎?huì)引起產(chǎn)品性能的極大變化。不正常的拉斷時(shí)間（或長(zhǎng)或短）表明混合過(guò)程中基質(zhì) /固化劑的比例存在問(wèn)題。 試驗(yàn)方法： 1．清潔被測(cè)試的玻璃； 2．在表面施用有機(jī)硅密封劑條； 3．讓密封劑固化（ SSG4000/7 天， SSG4400/3 天）； 4．用手拉密封膠條，并觀察是否發(fā)生內(nèi)聚破壞或脫膠，并記錄內(nèi)聚破壞的百分比。根據(jù)建設(shè)部“建設(shè) [1994]776 號(hào)”中第五點(diǎn)及附件第五條規(guī)定：“玻璃 門窗幕墻 在施工前必須由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)”。 2）壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求 ,箱體應(yīng)能承受檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的壓力差。 6）空氣流量計(jì)的測(cè)量誤差不應(yīng)大于示值的 5%。壓力差絕對(duì)值為 500Pa，持續(xù)時(shí)間為 3s，加壓速度宜為 100Pa/s。先逐級(jí)加正壓，后逐級(jí)加負(fù)壓。檢測(cè)程序同上。 門窗幕墻幕墻 氣密性能設(shè)計(jì) 指標(biāo) 一般規(guī)定 地區(qū)分類 建筑層數(shù)、 高度 氣密性 能分級(jí) 氣密性能指標(biāo)小于 開啟部分 qL (m3/m*h) 門窗幕墻整體 qA 勤(m3/m*h) 夏熱冬暖地區(qū) 10 層以下 2 10 層及以上 3 其它地區(qū) 7 層以下 2 7層及以上 3 門窗幕墻 氣密性能分級(jí) 1)建筑 門窗幕墻 開啟部分氣密性能分級(jí) 分級(jí)代號(hào) 1 2 3 4 分級(jí)指標(biāo)值qL(m3/m178。 2）壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求；箱體應(yīng)具有好的水密性能，以不影響觀察試件的水密性為最低要求；箱體應(yīng)能承受檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的壓力差。差壓計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)由圖表記錄 儀或可顯示壓力變化的設(shè)備記錄。檢查前，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)不 少于 5 次，最后關(guān)緊。熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的劃分按照 GB50178 的規(guī)定執(zhí)行。加壓速度約為 100Pa/s，壓力差持續(xù)作用時(shí)間為 3s，泄壓時(shí)間不少于 1s。 c) 加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。 3）波動(dòng)加壓法 按照?qǐng)D 表 2順序加壓，并按以下步驟操作： 表 2 波動(dòng)加壓順序表 加 壓 順 序 1 2 3 4 5 6 7 8 波動(dòng) 壓力差值 上限值 (Pa) 313 438 625 875 1250 1875 2500 平均值 (Pa) 0 250 350 500 700 1000 1500 2020 下限值 (Pa) 187 262 375 525 750 1125 1500 波動(dòng) 周期 (s) 3~5 每級(jí)加壓時(shí)間 (min) 10 5 注：水密設(shè)計(jì)指標(biāo)值超過(guò) 2020Pa 時(shí)，以該壓力差為平均值、波幅為實(shí)際壓力差的 1/4。待壓力差回零后，將試件所有可開啟部分開關(guān)不少于 5 次，最后關(guān)緊。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至門窗