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正文內(nèi)容

風(fēng)機(jī)吊裝專項(xiàng)施工方案-wenkub

2023-05-08 07:30:19 本頁(yè)面
 

【正文】 吊帶損傷風(fēng)道,使風(fēng)道變形或開(kāi)裂;檢查柜體防護(hù)是否完好,如有破損現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即通知設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)完成后才允許吊裝。、復(fù)查將基礎(chǔ)內(nèi)外清掃干凈(確?;炷梁突A(chǔ)環(huán)外露表面沒(méi)有有塵土、積水),確?;A(chǔ)環(huán)法蘭沒(méi)有銹蝕、毛刺、凸點(diǎn)、表面油污及其他雜物。(2)對(duì)配電柜、變頻柜等電氣設(shè)備做好防雨措施,使用防水篷布進(jìn)行覆蓋,防止部件進(jìn)水損壞。(6)葉片的擺放盡量順著風(fēng)向,并使用拉繩及地錨把葉片進(jìn)行固定,以免被風(fēng)刮倒。(2)葉片卸車的時(shí)候,起重機(jī)械操作一定要注意力高度集中,葉片為極其精密脆弱的東西,不得在作業(yè)中造成沖擊。滿足吊裝要求。(3)作業(yè)過(guò)程中操作要平穩(wěn);在起吊過(guò)程中要正確溜放溜繩,以控制機(jī)艙方向,防止發(fā)生碰撞。吊鉤和專用吊具、卡環(huán)的重量為:2t,負(fù)荷率為:(+2)/110=79﹪。(5)塔筒與地面之間需要進(jìn)行支墊,不得將塔筒直接放置到地面上,同時(shí)要做好防止塔筒滾動(dòng)措施。安全、技術(shù)控制要點(diǎn):(1)運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械停位時(shí),機(jī)械之間距離較小,操作要平穩(wěn),以確保安全。風(fēng)機(jī)參數(shù)華電山西鹽湖石槽溝項(xiàng)目基本信息機(jī)型EN110/, 90m4段(每段不超過(guò)25m), (27臺(tái)減重版塔筒) EN110/, 90m4段(每段不超過(guò)25m), (9臺(tái)非減重版塔筒) 塔筒尺寸(下/上法蘭外徑/長(zhǎng)度,mm)重量(噸)尺寸(mm)重量(噸)底段Ф4300/Ф430016920Ф4300/Ф430016920下段Ф4300/Ф430022770Ф4300/Ф430022770中段Ф4300/Ф430022740Ф4300/Ф430022740上段Ф4300/Ф294024870Ф4300/Ф294024870機(jī)艙尺寸(長(zhǎng)寬高,m)重量(噸)尺寸重量(噸)葉片(SM)尺寸(m)重量(噸)尺寸(m)重量(噸)輪轂尺寸(長(zhǎng)寬高,m)重量(噸)尺寸(m)重量(噸)2222力矩表位置螺栓型號(hào)螺栓數(shù)量力矩值(N*M)基礎(chǔ)環(huán)M648412100一段塔筒頂M481125100二段塔筒頂M421163400三段塔筒頂M361002200四段塔筒頂M36722200主軸與輪轂對(duì)接處M39522700葉片M36641450塔筒的重量為EN110/,僅供參考!塔筒為長(zhǎng)條形部件,卸車使用單機(jī)起吊進(jìn)行卸車。技術(shù)員驗(yàn)證主機(jī)廠家提供的各套專用起重吊具是否有合格證,并索要留存相關(guān)資料。(4)風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)時(shí)超出風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)的場(chǎng)地,應(yīng)提前告知總包,以便總包提前同當(dāng)?shù)卣畢f(xié)商好,避免因擅自占用場(chǎng)地而導(dǎo)致村民阻工等問(wèn)題。,填寫(xiě)基礎(chǔ)施工工序移交單,相關(guān)人員簽字認(rèn)可后各相關(guān)單位保存。(3)使用主吊機(jī)械1200t汽車吊完成塔筒、機(jī)艙、風(fēng)輪吊裝工作。說(shuō)明:(1)安裝順序只是說(shuō)明各主要部件的吊裝、安裝順序,主要部件上附屬的小部件,需要在各部件吊裝前,提前在地面進(jìn)行安裝或固定;部件組合工作提前完成。由于機(jī)位間距離較遠(yuǎn),風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中大轉(zhuǎn)場(chǎng)情況不可避免。施工地點(diǎn):華電山西鹽湖石槽溝風(fēng)電場(chǎng)各風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)場(chǎng)。為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成各風(fēng)機(jī)吊裝施工作業(yè),保證設(shè)備和作業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)不受損失,并使風(fēng)機(jī)安裝全過(guò)程處于規(guī)范、受控狀態(tài),編制本專項(xiàng)施工方案,要求全體作業(yè)人員嚴(yán)格遵守并認(rèn)真執(zhí)行,在未征得編制人員書(shū)面同意的情況下,不允許隨意修改作業(yè)方案。主吊機(jī)械具體安裝拆除轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)文件另行單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案并組織實(shí)施。(2)風(fēng)機(jī)各部件之間的連接工作在風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中同步安裝完成。(4)輔助起重機(jī)械(220t汽車吊、70t汽車吊)進(jìn)行風(fēng)機(jī)部件安裝配合工作。風(fēng)機(jī)安裝施工在接收到基礎(chǔ)施工工序移交單后方可開(kāi)始進(jìn)行。機(jī)組所有部件準(zhǔn)備就緒,如吊裝場(chǎng)地允許,能夠?qū)⒃O(shè)備放置在吊裝作業(yè)場(chǎng),則將設(shè)備提前放置在吊裝作業(yè)場(chǎng);如場(chǎng)地不能將該機(jī)位所有設(shè)備放置下,則先將占用場(chǎng)地小的設(shè)備放置,其余設(shè)備從運(yùn)輸車上直接起吊。沒(méi)有合格證或檢查不合格的起重用具嚴(yán)禁使用。機(jī)械選擇布置、負(fù)荷計(jì)算:,。(2)起吊重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷90%及以上時(shí)要及時(shí)匯報(bào)。,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,我方考慮使用主吊機(jī)械進(jìn)行車板起吊。作業(yè)方法:在計(jì)劃卸車位置一側(cè)將起重機(jī)械停好,將運(yùn)輸車開(kāi)到起重機(jī)械側(cè)面或后方,運(yùn)輸車要停到該起重機(jī)械的安全作業(yè)范圍內(nèi),拆除運(yùn)輸部件的封車裝置,在機(jī)艙上拴掛溜繩,使用風(fēng)機(jī)主機(jī)廠家提供的專用吊具起吊機(jī)艙,待起吊離開(kāi)運(yùn)輸車100mm后,暫停起吊,觀察機(jī)艙或發(fā)電機(jī)是否水平,查看起重機(jī)械支腿是否可靠,如一切正常則繼續(xù)起吊,通過(guò)拴掛在機(jī)艙上的溜繩控制方向,使用起重機(jī)械將設(shè)備放置到選定的放置位置。(4)機(jī)艙卸車后要放置在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,否則將影響工裝螺栓的拆卸。作業(yè)方法:在計(jì)劃卸車位置一側(cè)將起重機(jī)械支好,將運(yùn)輸車開(kāi)到起重機(jī)械側(cè)面,運(yùn)輸車停到該起重機(jī)械一側(cè)的安全作業(yè)范圍內(nèi),拆除運(yùn)輸部件的封車裝置,在葉片前后各拴掛一根溜繩,使用200mm寬吊帶兜掛起吊葉片,待起吊葉片離開(kāi)運(yùn)輸車100mm后,暫停起吊,觀察葉片是否水平,如葉尖與葉片根部高度差大于500mm,則將葉片放下重新進(jìn)行拴掛,待起吊葉片滿足水平度要求后,起吊進(jìn)行卸車。(3)葉片卸車必須使用吊帶進(jìn)行起吊,葉片起吊卸車回轉(zhuǎn)時(shí)要正確溜放,防止損壞葉片。、底部平臺(tái)、底部電氣柜、電纜及其他附屬部件卸車作業(yè)方法:進(jìn)行輪轂卸車時(shí),輪轂須放置水平,便于與葉片的對(duì)接組裝。(3)重量較輕、體積較小的部件存放到工具房中,以免遺失。檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)記方位是否正確,是否對(duì)應(yīng)于塔架門的方向。電控柜支架的定位務(wù)必要準(zhǔn)確,避免后續(xù)工作困難。在最下一節(jié)塔筒的下端設(shè)有一個(gè)門,作業(yè)人員可以通過(guò)塔筒內(nèi)部梯子(裝有安全護(hù)欄)爬上塔筒,在爬梯中部位置安裝有攀登自鎖器滑道,在每一節(jié)塔筒上部裝有供安裝施工和休息使用的平臺(tái)和照明燈。(涂抹二硫化鉬減少螺紋之間的摩擦力,螺栓頭與墊片接觸面、螺母與墊片接觸面涂抹二硫化鉬,打力矩時(shí)減少對(duì)螺桿的剪切力,使力矩值更精準(zhǔn));(4)塔筒上法蘭的連接螺栓、螺母、墊片、密封膠等放入每個(gè)塔筒上平臺(tái),要確保放置在塔筒平臺(tái)上的螺栓及工器具牢固可靠,保證塔筒翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)有物體壓在平臺(tái)人孔蓋板上;(5)照明燈具、液壓扳手、電動(dòng)扳手用動(dòng)力電源線連接完畢;(6)安裝人員將動(dòng)力電源、電動(dòng)扳手等準(zhǔn)備到螺栓安裝部位;(7)在清潔后的基礎(chǔ)環(huán)法蘭面上離法蘭外圈5mm處連續(xù)注射一圈硅膠(注射硅膠的目的是密封塔架對(duì)接間隙,防止雨水進(jìn)入塔架),如圖2所示。在此作業(yè)半徑以內(nèi)進(jìn)行塔筒起吊作業(yè)符合雙機(jī)抬吊作業(yè)要求;輔助起吊機(jī)械70t汽車吊工作半徑4m起吊,初始承擔(dān)塔筒底部節(jié)重量30t,吊鉤及起吊索具重量為1t,實(shí)際負(fù)荷31t。(3)如是由于場(chǎng)地限制無(wú)法進(jìn)行設(shè)備存放或設(shè)備供應(yīng)不及時(shí)情況下,主吊機(jī)械安裝完畢后,塔筒運(yùn)輸?shù)降跹b場(chǎng)直接進(jìn)行起吊安裝;主吊機(jī)械停車位置不變,通過(guò)調(diào)整塔筒運(yùn)輸車和輔助溜尾起重機(jī)械停車位置,控制兩起吊機(jī)械作業(yè)半徑位于安全作業(yè)范圍內(nèi)。在塔筒下部可靠拴掛兩根溜繩。螺栓分三次擰緊,在擰緊過(guò)程中用相應(yīng)的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。塔筒小吊車安裝:將吊車本體上方的吊耳通過(guò)螺栓固定到工字梁上的吊車安裝耳板上,注意螺栓頭和安裝板間、螺母和安裝板之間要裝入聚氨酯墊圈和襯套。可一邊控制鏈條上下一邊將潤(rùn)滑脂擠壓到鏈條上。(2)高強(qiáng)度螺栓在螺紋處和墊片上表面涂抹固體潤(rùn)滑膏,螺栓涂抹時(shí)應(yīng)確保螺紋的最后幾扣螺紋都均勻涂抹,墊片上表面應(yīng)確保螺栓頭與墊片的接觸位置均勻涂抹,墊片的下表面嚴(yán)禁涂抹潤(rùn)滑膏。(2)在底部電氣柜吊裝到基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)后,不能拆除外部塑料防護(hù)層,要及時(shí)安裝底部塔筒,防止雨水進(jìn)入造成設(shè)備損壞。、90176。(5)兩臺(tái)吊車作業(yè)位置地面要堅(jiān)實(shí),在支腿下加墊道木或墊板以增加地面承壓能力。(9)在兩臺(tái)起重機(jī)械將塔筒由水平調(diào)整為豎直的過(guò)程中,兩臺(tái)吊機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,保持兩臺(tái)吊車的起吊繩、吊鉤始終豎直;由地面起重指揮專人使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行起重指揮,保證兩機(jī)抬吊協(xié)調(diào)一致,同時(shí)兩作業(yè)機(jī)械各設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(4)作業(yè)人員在拆除索具的過(guò)程中,必須正確使用安全帶,并將安全帶拴掛到塔筒牢固可靠處。:打開(kāi)機(jī)艙包裝,檢測(cè)機(jī)艙罩表面是否有污物和磨損。 安裝機(jī)艙吊具。將主軸與風(fēng)輪連接所需螺栓和墊圈以及工具放置在機(jī)艙內(nèi)平臺(tái)的適當(dāng)位置,螺栓的螺紋和螺栓頭與墊圈接觸面均勻涂抹裝配。 使用絲錐進(jìn)行機(jī)艙底部連接絲扣進(jìn)行清理,避免由于加工后清理不到位,導(dǎo)致機(jī)艙安裝連接螺栓安裝困難。用電動(dòng)扳手將螺栓擰緊到500Nm 左右的扭矩。機(jī)艙吊裝孔蓋的安裝。:(1)起吊機(jī)艙時(shí),起吊點(diǎn)必須正確使用廠家指定起吊位置。(5)組合機(jī)艙前不要將防護(hù)罩拆除,待機(jī)艙組合時(shí)再拆除。(2)在機(jī)艙起吊、回轉(zhuǎn)過(guò)程中,起吊機(jī)械動(dòng)作要平穩(wěn),不得動(dòng)作過(guò)猛出現(xiàn)沖擊載荷。(6)機(jī)艙就位時(shí)避免機(jī)艙下殼體和塔筒的碰撞。、吊裝機(jī)械配置:,共三片;。輪轂放置在地面時(shí),先將三個(gè)變槳軸承 6點(diǎn)鐘方向下的潤(rùn)滑油管插入二級(jí)分配器接口,用小活絡(luò)扳手將接頭螺母擰緊,手動(dòng)拉扯檢查油管固定牢靠。圖6(3)葉片安裝在葉片起吊與輪轂進(jìn)行對(duì)接時(shí),查看葉片根部離零度刻線最近的螺柱位置(葉片供應(yīng)商出廠時(shí)提供標(biāo)記),根據(jù)該位置用 “變槳軸承的手動(dòng)控制裝置 ”調(diào)節(jié)軸承上安裝孔的方位,使軟帶 “S”標(biāo)記(噴有紅色油漆直徑為 10mm的圓)對(duì)應(yīng)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)葉片根部離零度刻線最近的螺柱。之后吊裝人員須仔細(xì)檢查風(fēng)輪內(nèi)部沒(méi)有留下任何多余的零件、工具或異物。(2)葉片與輪轂對(duì)接時(shí),第一個(gè)葉片對(duì)接完成后,必須用輔吊提起;第二個(gè)葉片對(duì)接完成后,必須用輔吊提起或泡沫墊塊來(lái)支撐。此時(shí)葉片必須用操縱纜對(duì)拉住。重復(fù)葉片安裝步驟,完成其它兩個(gè)葉片的安裝。(3)葉片卸車、組裝、翻轉(zhuǎn)的時(shí)候,起重機(jī)械操作一定要注意力高度集中,葉片為極其精密脆弱的東西,不得在作業(yè)中造成沖擊。(7)葉片的吊裝必須按照葉片吊裝說(shuō)明進(jìn)行。(4)在打力矩過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)葉片時(shí)必須密切觀察,嚴(yán)禁葉片接觸地面。、檢查及調(diào)試(1)輪轂內(nèi)部的雜物清理干凈,沒(méi)有工具等異物遺漏在輪轂內(nèi)部。拉溜繩的人員按照吊裝指揮要求站位。(3)在輔吊吊帶上拴一根溜繩,連接輔助吊車使用的葉片護(hù)具,防止拉下護(hù)具時(shí)護(hù)具磕在地面變形受損。(5)溜放溜繩在風(fēng)輪豎直后,三個(gè)葉片應(yīng)處于Y 形。如風(fēng)輪就位困難,松開(kāi)發(fā)電機(jī)鎖定銷,進(jìn)行調(diào)整對(duì)正螺栓孔,高空指揮用對(duì)講機(jī)與主吊車配合完成風(fēng)輪安裝。主吊機(jī)械從起吊時(shí)就幾乎承擔(dān)所有風(fēng)輪重量, 輔助機(jī)械僅起輔助作用。墊片內(nèi)孔上的倒角必須朝向螺母和螺栓頭。其他技術(shù)要求:(1)輔助起吊機(jī)械吊點(diǎn)選擇葉片承重點(diǎn)(葉片上有標(biāo)識(shí),如沒(méi)有,選擇葉片支撐點(diǎn)),同時(shí)必須使用葉片護(hù)角;在吊裝過(guò)程中絕對(duì)不能讓護(hù)套脫離葉片。(4)起吊過(guò)程中密切關(guān)注起吊機(jī)械地基;溜放溜繩時(shí)要佩戴手套。6安裝工8人負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)行全面的檢查、保養(yǎng)潤(rùn)滑;負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件安裝使用工器具的準(zhǔn)備、布置,檢查工器具完好無(wú)損,高空使用的工器具栓系好保險(xiǎn)繩;各部件之間連接螺栓的檢查、準(zhǔn)備和布置;安裝及吊裝過(guò)程中的找正就位及螺栓銷軸穿裝工作,所有螺栓按照擰緊力矩要求進(jìn)行緊固;按照《專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行部件安裝,同時(shí)協(xié)助質(zhì)檢員完成安裝質(zhì)量控制工作。9操作工4人負(fù)責(zé)起重機(jī)械的跑車、停位、路況、路基的檢驗(yàn)、負(fù)荷量校核等安全使用工作。(2)塔筒專用起吊吊具高度:圓形吊帶單股使用,;弓形卸扣與滑車連接使用,高度共計(jì)約1m;壓制鋼絲繩穿過(guò)滑車雙股使用,高度6m;弓形卸扣塔筒專用吊耳
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