【正文】 序號 機械種類 型號 功率 數(shù) 量新舊程度是否自有備注（進退場時間）1 泥水平衡頂管掘進機 MEP型 1臺套 90％ 自有 隨時2 汽車吊車 50T 1臺 70％ 自有 隨時3 200t 8臺 85％ 自有 隨時4 油 泵 66L/min 2臺 85％ 自有 隨時5 電 焊 機 2臺 90％ 自有 隨時6 水 泵 8臺 90％ 自有 隨時7 注漿泵 2臺 85% 自有 隨時、勞動力計劃本次頂管工程我公司計劃安排1個機械頂管施工隊。工作時最大用電量約300KW，實際考慮用電量300=360KW。、施工噪音控制在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方式時，我方將細致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和周圍地區(qū)居民的影響。，在井周圍布設(shè)一個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對管頭上方的光靶即可。，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。工作坑尺寸為10m*8m在工作坑周圍要布置操作及頂進輔助機具，在龍門口出需要注漿固化，以防止機頭入洞后扎頭和龍門口漏水的問題，詳見下圖。本工程在8井與9井位置分別有116176。頂進距離過長，需要安裝中繼間，安裝中繼間也會影響頂進速度從而增加頂力。分為兩段后WL1~WL5，；WL5~WL8，203.6米。 ②可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定、對所頂管子周圍的土體擾動比較小。 ④工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。、泥水平衡頂管機頭、配套設(shè)備選擇根據(jù)工程區(qū)土質(zhì)情況，我公司采用MEP型刀盤可拆卸式泥水平衡頂管掘進機施工，該機的主要結(jié)構(gòu)為無鉸式結(jié)構(gòu)，對稱分布6只500kN單作用油缸，既起連接兩端機頭的作用，又起糾偏作用，機頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節(jié)中，機頭空間設(shè)計合理。④頂管動力及照明配套：按其配套動力負載功率（如下表）選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線制移動電纜。 在判斷遇見石頭的情況下做好如下準(zhǔn)備工作。（4） 準(zhǔn)備破碎設(shè)備。（3） 通過1寸管道連接空壓機，給觀察孔內(nèi)進行通風(fēng)，保證人員安全。（7） 拆除刀盤拼片。（2） 如所需拆除的刀盤拼片不在觀察孔可拆除位置，可臨時旋轉(zhuǎn)刀盤至可拆除位置，待拆除刀盤拼片后復(fù)位。、測量放樣①頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。⑤根據(jù)接收井預(yù)留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在177。本工程管道穿越土壤為砂土類，f=~ 取f= F=F1+F2 16000=1/6π 2209＋πLmas Lmas=本標(biāo)段現(xiàn)場實際情況按定力計算，施工超過最大頂距為WL1~WL5，；WL5~WL8，根據(jù)計算，本工程管道WL1~WL5段需要安裝1套中繼間頂進，WL5~WL8段需要 安裝1套中繼間頂進，其他施工段只采用注漿減阻。本工程頂進距離較長，組合型鋼后背，后背安裝必須平整，鋼后背后面用砂石塞實，確保不位移。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢后如圖：頂鐵的選擇應(yīng)小于液壓千斤頂?shù)男谐?，并考慮適當(dāng)?shù)陌惭b間隙。③管道頂進施工準(zhǔn)備：頂管前要先將設(shè)備安裝調(diào)試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調(diào)配泥漿，檢驗注漿設(shè)備。管道軸線偏差控制在40mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在+30mm、40mm以內(nèi)。正向頂力的大小根據(jù)機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應(yīng)控制在4KN/m 2左右，當(dāng)遇淤泥時正向壓力壓強應(yīng)不小于6KN/m 2 ~8KN/m2。管道頂進過程中應(yīng)根據(jù)前方機頭倉內(nèi)的泥漿情況，適時進行補泥漿和補水，該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備。設(shè) 備 安 裝 工 藝 流 程 圖測量放樣安裝洞口止水環(huán)安 裝 導(dǎo) 軌安裝泥水輸送系統(tǒng)機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵選 水 源安裝進、排泥泵安裝井排泥管路井外井內(nèi)安裝泥水泵YesNo⑥管道頂進施工工藝頂進施工工藝流程圖接通電路、油路安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路試 車頂管施工準(zhǔn)備機頭進工作井安裝中繼間 機 頭 進 洞吊入管、接管頂進、測量、記錄、糾偏一節(jié)頂完入泥頂進最后一節(jié)竣工測量接中繼間No、頂管施工中要注意的問題①當(dāng)掘進機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。③在頂進過程中，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。⑥軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進行，可采用“校正”、“恢復(fù)”兩種方式。～176。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業(yè)主及有關(guān)部門研究確定，施工中據(jù)此進行專人定期嚴格監(jiān)測，確保建筑物萬無一失。②當(dāng)掘進機準(zhǔn)備出洞時，應(yīng)先破除磚封門并將雜物清理干凈，將掘進機刃進工作井井壁中，當(dāng)止水橡膠法蘭與掘進機充分結(jié)合后，撥除鋼板樁。漿液注入土體的過程，一般總是先滲透，當(dāng)通道被阻并且壓力足夠大時，即在土體中產(chǎn)生劈裂現(xiàn)象，漿液順裂縫進一步擴散。～，最大壓力不超過1Mpa。采有滲透注漿可以堵塞砂性土的滲流通道，并使一定范圍的飽和含水的砂性土體固結(jié)成有較大強度的不透水的加固土體。放樣定位 注漿就位 埋設(shè)注漿管 制備漿液注漿 拔管 移孔、注漿 儲 漿 筒 儲 漿 筒主 泵 壓 力 表 壓 力 表開 關(guān) 注 促 凝 劑 泵總 管雙 液 注 漿 系 統(tǒng) 圖（ 1） 注漿參數(shù)鉆孔距：50cm；鉆孔深度：4m；注漿范圍：底板下；擴散半徑：2m；漿液填充率：40%（包括損失系數(shù)）；注漿壓力：～；水灰比：～；水泥漿；水玻璃＝1:1雙液漿配比:水玻璃/水泥＝15%水泥含量:375KG/M 3土體。據(jù)施工經(jīng)驗，施工工藝主要有三條：1） 嚴格按注漿參數(shù)進行注漿，配方做小樣，控制漿液凝固時間。根據(jù)有關(guān)研究成果，水玻璃－水泥漿的凝膠時間基本上取決于水泥的用量，而與水玻璃的用量關(guān)系不大。漿液在管端噴出后凝膠時間一般在三十幾秒以下。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機頭出洞時嗑頭。在橡膠止水法蘭之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。（3）基坑導(dǎo)軌、主頂油缸架、承壓壁、出洞口應(yīng)嚴格控制好設(shè)計軸線，安裝精度高，并確保牢固穩(wěn)定。（3）管節(jié)連接為防止頂管機進洞時，由于正面壓力的突降而造成前幾節(jié)管節(jié)間的松脫，宜將頂管機直到第五節(jié)管節(jié)的相鄰接口全部連接牢固，以防叩頭。有10CM的空隙，；出洞口要留有20CM的空隙，故進洞口直徑為3.7m；由于機頭重量達到39t，單跨長為10m。 用一臺200t汽車吊進行臺吊。所有參與高空作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽。詳見下圖。建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方緊密配合，通力協(xié)作，工程開工后，請求甲方代表、設(shè)計代表進駐現(xiàn)場，使工程中出現(xiàn)的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進行。在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節(jié)點、施工計劃，并制定出完成計劃的有效措施。、資金保證措施實行項目部管理，保證資金?？顚Ｓ?，且在必要時確保該工作的資金周轉(zhuǎn)。、技術(shù)措施配備精密的測量設(shè)備，及早進行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準(zhǔn)而耽誤工期。節(jié)假日不放假，根據(jù)國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時完工。、質(zhì)量保證措施為了保證本工程施工質(zhì)量，我們嚴格按我公司ISO9000貫標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)和程序文件要求全過程的質(zhì)量進行控制，確保工程優(yōu)良。工程開工前對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，并在施工中認真貫徹落實。落實技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必須進行技術(shù)交底，嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工。項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級（總公司、項目部、班組）”安全知識素質(zhì)教育，并實行安全考核，考核不及格的不準(zhǔn)上崗。專職安全員每日巡回檢查、監(jiān)督。施工現(xiàn)場動力設(shè)備和照明線路按規(guī)定分開設(shè)置。外排腳手架采用鋼管規(guī)范搭設(shè)，用密目安全網(wǎng)封閉，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護?，F(xiàn)場設(shè)置安全警界線，懸掛警示標(biāo)志，設(shè)立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監(jiān)護，每次吊裝前進行安全交底，構(gòu)件和起重機具下面嚴禁站人。1對于工作坑設(shè)置安全標(biāo)志和防護設(shè)施，注意交通安全以及現(xiàn)場交通安全疏導(dǎo)。1多種機械共同操作時，注意相互影響，防止意外事故。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。（6）頂進過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防止發(fā)生崩鐵傷人事故。（9）在管內(nèi)掏土的工人不能將身體探到管外，以防塌方傷人。請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。認真執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導(dǎo)。加強對施工噪聲的控制，盡量避免深夜施工擾民。臨時租賃居民住宅，生活用過的臟水、大小便不得隨便排放，不亂扔瓜果皮殼；無論夜間施工與否，不大聲喧鬧而影響他人的休息。認真保護施工范圍內(nèi)的綠化樹木花草，確需移植的要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進行，并注意保護其他市政設(shè)施。施工、生活排水，要經(jīng)過沉淀處理，并有序地排出，不致污染水質(zhì)，損害居民生活。項目部確立一名副經(jīng)理負責(zé)抓環(huán)保工作。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃易爆物品設(shè)專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地點位置，采取保證消防用水的措施。定期與不定期進行檢查，整治隱患。一切電器開關(guān)必須設(shè)有防雨和靜電接地，頂管工作坑也必須具備防護措施。（4）在拼接管段前或因故障停頓時，應(yīng)加強聯(lián)系，及時清理塌方。對管道穿越地段的上部房屋、橋等結(jié)構(gòu)，必須采取安全措施。1特殊工種經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗。吊裝過程中，先要試吊，起重機具以及電器部分都必須由專人看護。1起重吊裝必須制定專項吊裝方案。進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽（管理人員與作業(yè)人員帽色區(qū)分）。安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料記錄及時、完整、建檔。項目部各級施工技術(shù)負責(zé)人逐級進行安全技術(shù)交底。、安全保證措施　　設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格按安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工，執(zhí)行本企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。、施工過程的質(zhì)量控制施工人員在所管班組進行跟班監(jiān)督，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時進行處理。落實各級人員崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由主管工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。第六章、質(zhì)量管理