【正文】 件、塑件、鍛件、橡膠件、玻璃與陶瓷件等成型加工的專用成型工具、專用工裝，也是專用技術(shù)產(chǎn)品。 注塑機(jī)的選用直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，對(duì)于注塑模具來說，如何選擇與之相匹配的注塑機(jī)，是一件十分重要的事情。為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，用較低的尺寸公差精度等級(jí)[6]。表22 塑料種類與模具設(shè)計(jì)關(guān)系塑料特征注意事項(xiàng)丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物ABS1， 升溫時(shí)粘度較高，成型壓力較高2， 宜吸水3， 正常和成型條件下，壁厚，熔粒子溫度及收縮率影響極小1， 塑料上的脫模斜度宜稍大2， 要求塑件精度高時(shí)，需要控制模具溫度塑件的成型要求：1 熔體溫度較高時(shí)，粘度較大，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；2 ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 塑料的收縮率及密度表21材料性能參數(shù)材料代號(hào)密度（）收縮率（%）模具溫度（℃）注射壓力P注（Mpa）最大不溢料間隙/mmPE940960607060100PP900910809070100ABS1050607060100PVC1380306080130由表1知丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物ABS的收縮率（）% 。丙烯腈使聚合物耐熱，耐化學(xué)腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性，韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動(dòng)性。成形特點(diǎn)：ABS熔體粘度適中，在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模仿斜度宜稍大一般取1176。由此可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型、耐寒性、阻燃性等。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。有良好的力學(xué)強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅(jiān)韌，苯已烯使它有良好的加工性和染色性能。當(dāng)然也有些缺點(diǎn)，那就是積在下蓋的積水需人工手動(dòng)倒出,但是這樣可以保證浴室的清潔，此次設(shè)計(jì)是以上蓋為主，下蓋為輔。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛[3]。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板。兩板模具又稱單一分型面模，是注塑模中最簡(jiǎn)單的一種，它以分型面為界面將整個(gè)模具分為兩部分：動(dòng)模和定模。但由于傳統(tǒng)教育對(duì)模具人才的培養(yǎng)不足和堅(jiān)持學(xué)習(xí)到最后的人較少等原因，我國(guó)模具人才的缺口較大。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，2012年，%，增速也較上年大幅提高。 近年來，我國(guó)模具產(chǎn)銷規(guī)模逐年攀升，前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國(guó)模具制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告前瞻》顯示，20082012年。廣泛用于沖裁、鍛壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的吹塑或注塑的成形加工中。圖1 上 蓋 圖 模具 模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以沖壓、吹塑、壓鑄、注塑、擠出或鍛壓成型、冶煉等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。據(jù)調(diào)查了解，許多肥皂盒造型確實(shí)相當(dāng)好看，可是模具設(shè)計(jì)卻較為困難，因此成本較高，市場(chǎng)價(jià)格也相當(dāng)?shù)母?，而作為一種簡(jiǎn)單打家用品，昂貴的價(jià)格會(huì)使人們覺得物有不值；另外有些顏色不夠特別，而且肥皂盒內(nèi)容易積水，肥皂也就容易軟化，也會(huì)給人們生活帶來一些不便。比如合金類的肥皂盒具有耐腐蝕，防刮擦，表面富有光澤，歷久彌新，鮮艷的色彩及質(zhì)地富有變化等特點(diǎn)，使浴室極富個(gè)性，彰顯個(gè)人品位。肥皂盒注塑模具項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案1 緒 論 肥皂作為一種常見的家用品而被人們所知，無論是豪華的別墅還是簡(jiǎn)單的房間，還是其他一些地方，肥皂作為一種常用家用品而成為了我們生活必需品。而有的塑料肥皂盒產(chǎn)品外觀時(shí)尚，功能奇特，就像吸盤式肥皂盒，它充分利用了墻角空間，使環(huán)境井然有序，而且強(qiáng)力吸盤固定的方式，無需黏貼或打釘，而且不會(huì)破壞墻面，輕輕一吸即可牢牢固定在光滑的表面，不會(huì)造成滑落，耐重力強(qiáng)，可擺動(dòng)放各種沐浴用品，美化視覺，適用于瓷磚、塑料、玻璃、不銹鋼光滑平面。我本次設(shè)計(jì)的目的主要是解決肥皂內(nèi)積水導(dǎo)致肥皂軟化從而縮短肥皂的使用壽命的問題。 換言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件組成。模具具有特定的輪廓和內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。市場(chǎng)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大，顯示了模具行業(yè)廣闊的發(fā)展前景。而2012年，%，%有所下降。以廣東為例，據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，廣東省大大小小的模具企業(yè)約有6000多家，以平均每家需要100名技術(shù)工人來算，廣東的模具人才需求量達(dá)60萬人，而全省的模具從業(yè)人員一共約有20多萬，單就廣東一省來看，其人才缺口就達(dá)40萬人。一部分型腔在動(dòng)模，另一部分型腔在定模。 塑料模具按照折疊成型分類又分為注射成型、壓縮成型、擠塑成型，中空成型等等；（1）注射成型：是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。(2)壓縮成型：俗稱壓制成型，是最早成型塑件的方法之一。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速率。(4)壓注成型：亦稱鑄壓成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。 除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等，我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種：1）加熱流道模2）絕熱流道模。在上蓋的設(shè)計(jì)中主要要解決以下幾個(gè)問題： 1 肥皂放到上蓋上，保證肥皂與四周突出的橢圓以點(diǎn)接觸出； 2 上蓋上開一個(gè)槽，使水可以沿著曲面流人下蓋； 3 設(shè)計(jì)澆口時(shí)要保證肥皂盒表面質(zhì)量，不能留有熔接痕等缺陷； 4 設(shè)計(jì)推桿機(jī)構(gòu)時(shí)，要保證其不會(huì)造成肥皂盒的缺陷； 5在開模時(shí)需保證塑件可以由推桿頂出，且不會(huì)造成肥皂盒缺陷。ABS無毒，無味，不透明，純凈的ABS樹脂呈淺象牙色，成型的塑料件有較好的光澤。水，無機(jī)鹽，堿，酸類對(duì)ABS幾乎無影響，在酮，醛，氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右。主要用途：ABS在機(jī)械工業(yè)上用來制造齒輪、輪軸、泵葉、承把、手管，電、機(jī)外殼、水箱外殼、蓄電池、模冷藏庫和冰箱實(shí)襯里等。左右；ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)熔體的阻力；在正常和成型條件下，～，熔粒子溫度及收縮率影響極小。因此ABS樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的成形特點(diǎn)可知其成形收縮率范圍及收縮率小，% 。3 ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)，熔體黏流溫度為160℃左右，分解溫度達(dá)250℃。表23 塑件有關(guān)尺寸精度等級(jí)參數(shù)基本尺寸/mm精度等級(jí)12345678公差數(shù)值/mm33—661010141418182424303040405050656585