【正文】 在雨季施工應(yīng)配備水泵等排水設(shè)備。根據(jù)鉆探及現(xiàn)場調(diào)查，在鉆孔控制深度范圍內(nèi)，場地內(nèi)無地下水存在。本次勘察期間，對場地內(nèi)鉆孔進行了穩(wěn)定水位觀測，據(jù)終孔后抽干及提干鉆探殘留水24小時后進行水位觀測，所有鉆孔均不恢復，所有鉆孔均為干孔。由于市政道路修建過程中在溝槽部位回填大量人工填土，改變了原地表水及地下水排泄通道。（三）地下水場區(qū)原地貌屬淺丘斜坡地貌，場區(qū)東高西低，總體由東向西傾斜，原地形有利于地表水、大氣降水排泄。本次鉆探在53個鉆孔有揭露，（ZY65）～（ZY24）。二、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）區(qū)內(nèi)基巖為泥巖、泥質(zhì)砂巖、砂巖。（ZY15）～（ZY28）。分布于大部分場地，時間約一年。一、第四系全新統(tǒng)（Q4）素填土（Q4ml）：雜色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，局部稍密（擬建市政道路部位為壓實填土，呈稍密～中密狀態(tài)）?！?8176。經(jīng)地質(zhì)調(diào)查和鉆探揭露場區(qū)周圍無斷層及構(gòu)造破碎帶通過，基巖構(gòu)造裂隙不發(fā)育。整個場區(qū)因修建市政道路，局部地段開挖成陡坎或回填過程中堆填形成坡度約30176。第二章 工程概況第一節(jié) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件（一）自然地理與地形地貌場地屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌與河谷階地地貌交接部位，區(qū)內(nèi)房屋已進行拆遷，區(qū)外北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)為已建市政道路，東側(cè)為在建白鹿山立交橋及廣場，堆積大量人工填土。并確保該工程質(zhì)量評定合格。**********國際廣場深基坑支護工程專項施工方案編制：龔安塘時間：二0一二年三月目 錄第一章 編制依據(jù)及說明 2第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 編制說明 3第二章 工程概況 3第一節(jié) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 3第二節(jié) 工程概述 6第三節(jié) 技術(shù)保證措施 7第四節(jié) 施工組織 7第三章 施工計劃 9第一節(jié) 施工目標 9第二節(jié) 施工準備及設(shè)備、材料計劃 9第三節(jié) 平面圖設(shè)計 11第四節(jié) 施工用電 11第五節(jié) 勞動力計劃 13第六節(jié) 施工進度計劃的動態(tài)控制 14第七節(jié) 確保工期的管理措施 15第八節(jié) 保證工期的技術(shù)措施 16第四章 主要施工方法和技術(shù)措施 17第一節(jié) 施工測量 17第二節(jié) 土邊坡液壓噴播植草施工 18第三節(jié) 旋挖樁施工 21第四節(jié) 錨桿擋墻施工 28第五節(jié) 截水溝施工 32第六節(jié) 信息施工法及監(jiān)測 33第五章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 37第一節(jié) 質(zhì)量目標 37第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 37第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 38第四節(jié) 保證工程質(zhì)量合格的技術(shù)措施 41第六章 安全目標及安全保證措施 41第一節(jié) 安全目標 41第二節(jié) 安全保證體系 41第三節(jié) 安全管理制度 42第七章 現(xiàn)場文明施工 42第一節(jié) 現(xiàn)場總體布置 42第二節(jié) 文明施工措施 43第八章 施工應(yīng)急救援預(yù)案 44第一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu) 44第二節(jié) 事故應(yīng)急措施 47第十章 環(huán)保及夜間施工措施 50第一節(jié) 環(huán)境保護措施 50第二節(jié) 夜間施工措施 50第十一章 雨季、高溫季節(jié)及防臺風施工措施 51第一節(jié) 雨季、高溫季節(jié)施工措施 51第二節(jié) 防臺風施工措施 52第十二章 工程竣工驗收 53第一章 編制依據(jù)及說明第一節(jié) 編制依據(jù)(一)、編制依據(jù)的現(xiàn)場資料1. 《******國際廣場深基坑開挖支護工程設(shè)計施工圖》華優(yōu)建筑設(shè)計院；2. 《******國際廣場巖土工程勘察報告》***川東南地質(zhì)工程勘察院；3. ******國際廣場工程總施工計劃。第二節(jié) 編制說明針對本工程特點，編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。場地內(nèi)地面高程220～245m，相對高差約25m，現(xiàn)狀地形較陡，坡度一般10～20176。傾角4176。裂面平整，無充填物，～，間距約2～5m，結(jié)構(gòu)面結(jié)合一般或較差，為硬性結(jié)構(gòu)面；②354176。場地內(nèi)地層自上而下依次為：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）及侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）。卵石：粒徑12～90 mm，含量約15%～30%，呈橢圓、亞圓形，母巖成分為石英巖、灰?guī)r，為平整場地時隨意回填及修建市政道路，是壓實填土。主要分布在場地的南東側(cè)和局部地段的素填土之下。擬建場地的卵石土分布在高程220240m之間，為涪江Ⅱ級基座階地卵石。泥質(zhì)砂巖：紫灰色、灰色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，礦物成分為石英、長石及少量云母、粘土礦物等，局部含泥質(zhì)條帶，鈣泥質(zhì)膠結(jié)。分布于整個場地，本次鉆探在53個鉆孔有揭露，（ZY17）～（ZY32）。場區(qū)地下水類型主要為土層內(nèi)的上層滯水和基巖網(wǎng)狀風化裂隙水。風化裂隙水分布于基巖強風化帶中，大氣降水通過裂隙向下滲入，在場地低洼處富集形成，該類型地下水受基巖裂隙控制，分布不連續(xù)，含水量小。場地地下水主要由大氣降水補給，雨季在場區(qū)地形較低洼的部位有少量上層滯水和基巖風化裂隙水匯集。草街電站修建后的回水位為203m。第二節(jié) 工程概述該工程由酒店辦公樓、商業(yè)裙樓及地下車庫組成，占地面積約21476m2，建筑面積約26萬 m2。地下車庫6F。第三節(jié) 技術(shù)保證措施1. 本工程設(shè)計圖紙應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習圖紙，了解設(shè)計意圖及要求，對圖紙疑點要認真記錄并及時提請監(jiān)理、設(shè)計院解決。4. 根據(jù)進度要求，提出周、月施工計劃和相應(yīng)的材料需用量計劃、原材料檢驗計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、機械設(shè)備安全計劃等，經(jīng)項目技術(shù)負責人審批后予以實施。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目班組，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。施工工期：按照即開挖即支護的原則施工，和土石方施工單位密切配合，既不影響土石方開挖工程施工，也不使邊坡過長時間裸露而形成安全隱患。二、 熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。技術(shù)交底采取“三級”制：第一級由項目部組織,公司參加，進行公司技術(shù)交底；第二級由項目技術(shù)負責人組織，施工員、安全員、質(zhì)檢員、班組長等有關(guān)人員參加；第三級由安全員、班組長向操作人員交底。3. 作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。二、 建筑材料及安全防護用品準備本工程對于施工需要建筑材料，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。澆灌混凝土時突遇大雨，應(yīng)及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼。(五)、 現(xiàn)場移交準備，辦理開工手續(xù)我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報送有關(guān)申請資料，爭取以盡快的速度辦齊開工手續(xù)；向業(yè)主提交開工報告；向******區(qū)施工安全監(jiān)督部門報送《項目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料，取得安全受監(jiān)資格； 第三節(jié) 平面圖設(shè)計為了避免施工運輸和現(xiàn)場布置可能發(fā)生矛盾，根據(jù)施工組織總設(shè)計，有效合理地組織施工，有序地完成該項目的施工任務(wù)，現(xiàn)場合理的平面布置顯得非常重要。第四節(jié) 施工用電目前甲方水電未連通,在連通之前,采用發(fā)電機組發(fā)電提供施工,發(fā)電機臺班及消耗柴油費用甲方以簽證的形式補給,供電正常后甲方現(xiàn)場提供變壓器處配電室引一路電源至施工現(xiàn)場總配電柜。工作零線和保護零線要嚴格區(qū)分，不得混用。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜。施工現(xiàn)場供電采用TNS接零保護系統(tǒng)，保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于是15mA。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負責。電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：第七節(jié) 確保工期的管理措施一、 項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。五、 實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具有現(xiàn)實性。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。二、 保證資源配置勞動力配置安排各工種足夠的施工隊伍，進入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。后勤保障后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。為確保施工進度不延誤，要針對本工程特點，編制防風雨施工措施（詳見季節(jié)性施工措施）做到防患于未然，消除不利因素的影響。其它工具：鋼尺(50M、防水、防銹)、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取４藭r，纖維、膠體形成半滲透的保濕表層，這種保濕表層上面又形成膠體薄膜，大大減少水分蒸發(fā)，給種子發(fā)芽提供水份、養(yǎng)份和遮蔭條件，關(guān)鍵的是纖維膠體和土表粘合，使種子在遇風、降雨、澆水等情況下不流失，具有良好的固種保苗作用。一、工序流程：坡面修整→覆土或客土吹附→液力噴播→養(yǎng)護二、材料選擇：（1）草種：采用狗牙根、百喜草按照7：3的比例進行施工。 （3）保水劑：保水劑的用量根據(jù)氣候不同可多可少，雨水多的地方可少放，雨水少的地方可多放, 用量一般為35g/m2。 （5）染色劑：是使水與纖維著色，為了提高噴播時的可見性，易于觀察噴播層的厚度和均勻度，檢查有無遺漏，一般為綠色，進口的木纖維本身帶有綠色，無需添加著色劑，國產(chǎn)纖維一般需另加染色劑，用量為3g/m2。 （7）泥炭土：是一種森林下層的富含有機肥料（腐殖質(zhì)）的疏松壤土。三、設(shè)備選擇： 進行噴播綠化的重要設(shè)備為噴播機（一般為進口機械），噴播機的性能直接影響噴播的質(zhì)量和效率。 （2）水和纖維的用量：水和纖維的用量是影響噴播覆蓋面積的主要因素。 （3）坡面清理：在坡面上進行噴播，噴播前應(yīng)對坡面進行處理，適當?shù)仄秸捍?，清除大的石塊、樹根、塑料等雜物。第三節(jié) 旋挖樁施工根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機械設(shè)備配備狀況，結(jié)合抗滑樁設(shè)計參數(shù)和試樁成孔情況，本工程灌注樁成孔工藝擬采用旋挖鉆機干成孔工藝，地下水充足的部分樁采用旋挖鉆機濕作業(yè)成孔工藝。一、工藝流程：測量放線定樁位——鉆機就位開孔——設(shè)置護筒——旋挖鉆進——清孔——驗收樁孔——放鋼筋籠并驗收——再次檢查沉渣厚度——插入混凝土導管——澆注樁身混凝土——邊振搗邊拔出導管——拔出護筒。對于部分地下水較為豐富的樁需采用泥漿護壁作為支撐，垮方較大的樁采用回填粘土后重新鉆進或鋼護筒跟進?，F(xiàn)場測量人員分成兩組，一組測量、一組復核，經(jīng)組團總工確認后，將測量結(jié)果報請監(jiān)理復核，復核無誤并簽字認可后，方可施工。所以鉆機平臺處必需碾壓密實。、鋼護筒埋置根據(jù)樁位點設(shè)置護筒，護筒的厚度為δ10，每節(jié)2m,內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1％，護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。護筒的埋設(shè)深度：。當旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。、樁孔驗收樁孔成型后，對樁底進行清理，確保樁深偏差控制在177。、鋼筋籠施工制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求，箍筋接頭全部采用搭接。在鋼筋籠四側(cè)作定位鐵鞍馬，直徑同箍筋，使保護層達到設(shè)計要求。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。鋼筋籠頂面和底面標高誤差不大于50mm。當樁長大于20m時，在樁入巖面以上15m處至樁頂范圍內(nèi)的鋼筋籠圓周均勻焊接3個鐵鞍馬，最上面一個鐵鞍馬距離樁頂（地梁底）300mm,鐵鞍馬厚度比保護層小10mm，然后用3mm厚三合板將鋼筋籠圍住，三合板上下及左右搭接長度為200—300mm，用12號鉛絲綁扎，在樁身與樁孔之間形成一道隔離層。隔水塞采用砂袋內(nèi)裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。、灌注混凝土成樁根據(jù)試樁情況，由于本工程樁孔內(nèi)存有大量地下水，故本工程樁基采用水下自密實混凝土。2）水下灌注混凝土的泵送機具采用混凝土汽車泵，采用混凝土攪拌運輸車運輸。2）粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當增加混凝土配合比的含砂率。有試驗依據(jù)時含砂率和水灰比可酌情增大或減??；5）混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，初凝時間要在8—12h之間，在運輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。3 灌注水下混凝土的技術(shù)要求1） 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導管首次埋置深度(≥)和填充導管底部的需要，經(jīng)計算樁徑D≤，V≥?；炷恋恼駬v采用導管反復插搗，插搗時要注意不得將管底提出混凝土表面。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復正常灌注速度。一、施工前的準備對噴錨支護所用的機械設(shè)備運到現(xiàn)場后，要認真進行檢修，并試運轉(zhuǎn)，一切正常才能使用，所需配件配齊，特別是噴射機所用的易損件如上下摩擦板、撥料盤、輸料管等應(yīng)備有足夠數(shù)量以使噴錨作業(yè)順利進行。施工方法 準備工作準備工作包括平臺搭設(shè)、施工水電、孔位放樣等。坡面采用φ48排架管搭設(shè)，平臺面局部鋪設(shè)5cm厚木板，用8鐵絲固定，剪刀撐跨越立桿6根，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間。 鉆孔 （1）開孔偏差小于10cm，有效孔深的超深小于20cm，端頭錨固孔的孔斜率小于孔深的2%。 （5）下錨桿前，鉆孔孔口用木塞保護。錨桿切斷后掛牌編號分類堆放，并做好錨桿加工記錄，記錄內(nèi)容包括加工日期、長度等，由加工人、值班