【正文】 目具有一定的抗風(fēng)險能力，此項目是可行的。項目投入總資金及效益情況(1)總投資及資金來源 本項目總投資為12000萬元，其中建設(shè)投資估算7600萬元，建設(shè)期利息110萬元，鋪底流動資金4300萬元。公司技術(shù)人員已經(jīng)掌握了項目產(chǎn)品的制造工藝技術(shù)。主要建設(shè)條件(1) 廠區(qū)條件本項目擬建地點在重慶科發(fā)表面處理有限公司廠區(qū)內(nèi)及新擴建廠區(qū)，廠區(qū)交通運輸十分便利。建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)本項目場地為原有土地及新擴建土地，本項目主要利用原有公用動力設(shè)施。場地四周無生產(chǎn)不利因素。新工藝更趨先進(jìn)、更節(jié)能環(huán)保，操作更簡單，工藝水平可與國內(nèi)先進(jìn)水平看齊。本項目發(fā)展的液壓機械產(chǎn)品制造、銷售、三包一條龍服務(wù)及目標(biāo)零排放、環(huán)保節(jié)能型電鍍生產(chǎn)線，屬高效、節(jié)能、環(huán)保型工藝技術(shù)，工藝技術(shù)水平高、能耗低，并且可大大降低產(chǎn)品制造成本。腐蝕的后果，不僅限于材料的大量浪費，更嚴(yán)重的是由于一些關(guān)鍵部件或結(jié)構(gòu)的破壞，造成設(shè)備失靈而帶來的大量加工費用的損失，并且有可能造成無法彌補的重大事故（如礦難的發(fā)生）。針對這種情況，礦業(yè)需要大量的支護(hù)產(chǎn)品，支架液壓油缸（立柱、千斤頂）便是其中之一，這些一次性產(chǎn)品需求量可想而知。張敏：投資估算、項目融資與財務(wù)評價。目前，公司正以提高企業(yè)核心競爭力為目標(biāo)，利用本次安全技術(shù)改造之際，進(jìn)一步提高完善企業(yè)產(chǎn)品工藝水平和制造水平?！　榱藵M足市場，及滿足重慶長安、長安福特、力帆、重慶雅馬哈等配套企業(yè)的需要，渝北區(qū)經(jīng)委批準(zhǔn) “重慶科發(fā)電鍍自動化生產(chǎn)線改造工程”?，F(xiàn)正在進(jìn)行ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證。其中工程技術(shù)人員22人。電鍍生產(chǎn)線安全技術(shù)改造可行性研究報告第一章 總 論 一、項目背景項目名稱：電鍍生產(chǎn)線安全技術(shù)改造承辦單位概況(1)單位名稱：重慶科發(fā)表面處理有限責(zé)任公司 (2)單位概況：重慶科發(fā)表面處理有限責(zé)任公司建于1995年4月，位于重慶市渝北區(qū)兩路工業(yè)園西區(qū)。公司下設(shè)四個部，三個車間，建有實驗室、分析室。　　公司占地11畝，廠房5000多平方米，電鍍廢水處理安有監(jiān)控器，日處理能力200噸。項目總投資3420萬元，其中設(shè)備投資2200萬元。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，該公司技術(shù)、研發(fā)力量雄厚，資質(zhì)齊全，制造工藝完善，設(shè)備齊全，檢測設(shè)備先進(jìn)，為產(chǎn)品加工、制造提供了強勢支撐。項目提出的理由⑴公司開拓發(fā)展的需要隨著國家汽車工業(yè)、煤礦開發(fā)業(yè)的不斷發(fā)展，液壓機械產(chǎn)品需求量在直線上升，使用的油缸數(shù)量也會越來越多。另外電鍍工序是液壓油缸生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，目前國家環(huán)境保護(hù)與污染治理要求越來越嚴(yán)，公司原有的電鍍生產(chǎn)線由于工藝、污水治理、設(shè)備比較落后，污水處理指標(biāo)時有不穩(wěn)，造成有時污水處理不達(dá)標(biāo)因此公司急需根據(jù)市場，調(diào)整產(chǎn)能，擴大規(guī)模，建設(shè)現(xiàn)代化廠房，購置先進(jìn)工藝加工設(shè)備、增加現(xiàn)代化環(huán)保節(jié)能型、清潔生產(chǎn)，符合國家對電鍍行業(yè)各項要求的無公害、目標(biāo)零排放的電鍍生產(chǎn)線是非常有必要的。盡管電鍍不能完全解決這些嚴(yán)重問題，但是作為有效抗腐蝕方法之一的電鍍工藝，在這方面無疑是作處理巨大貢獻(xiàn)。 二、項目概況該項目為重慶科發(fā)表面處理有限公司為汽車制造業(yè)、煤礦開采業(yè)加工制造油缸、液壓支柱等產(chǎn)品。 本項目發(fā)展的產(chǎn)品深受市場歡迎，市場潛力很大，具有較好的經(jīng)濟效益和廣闊的發(fā)展前景。區(qū)域內(nèi)交通便利，適合項目發(fā)展。項目需新建生產(chǎn)廠房5處，購置國內(nèi)外先進(jìn)的拔管設(shè)備、電鍍生產(chǎn)設(shè)備和電鍍廢水處理設(shè)備等，形成年產(chǎn)200000臺/套產(chǎn)品的能力。周圍的部門和企業(yè)對本廠區(qū)環(huán)境無不良影響。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層凝聚力強、事業(yè)心強，社會聯(lián)系廣泛，企業(yè)運營經(jīng)驗豐富。所用資金申請銀行貸款5000萬元，企業(yè)7000萬元由公司自籌。(4)社會效益本項目所發(fā)展的產(chǎn)品具有國內(nèi)先進(jìn)水平、有著廣闊市場前景。更重要的是，環(huán)境作為經(jīng)濟的載體，良好的環(huán)境可更好地支持經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。清潔生產(chǎn)徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以削減，即在產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程并在服務(wù)中減少污染物的產(chǎn)生和對環(huán)境的不利影響。末端治理作為目前國內(nèi)外控制污染最重要的手段，為保護(hù)環(huán)境起到了極為重要的作用。⑷開展清潔生產(chǎn)是提高企業(yè)競爭力的最佳途經(jīng)。同時，清潔生產(chǎn)還可有效改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件，減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響，為企業(yè)樹立良好的社會形象，促使公眾對其產(chǎn)品的支持，提高企業(yè)的市場競爭力。要適應(yīng)清潔生產(chǎn)的需求，鍍鉻設(shè)備及其配套設(shè)備都必須完善，盡量采用低能耗的開關(guān)電源和脈沖電源，即可降低能耗又可改善鍍層質(zhì)量。企業(yè)2010年被評為“省級技術(shù)中心”，具有雄厚的技術(shù)力量，并掌握了全部產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)工藝，通過多年的生產(chǎn)，積累了豐富的經(jīng)驗，可為本項目的成功實施提供可靠的產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù)保障。二、項目建設(shè)條件五蓮縣位于**半島西南部，東經(jīng)118176。59’。形成中部低山隆起，南北兩相傾斜，河水呈放射狀四方分流的地形特征。、氣象五蓮縣屬溫暖帶季風(fēng)型大陸型氣候，四季分明。三、廠址位置圖廠址位置詳見附圖：廠址地理位置示意圖第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 一、技術(shù)方案生產(chǎn)工藝流程①總生產(chǎn)工藝流程原材料庫→車頭→酸洗→沖洗→磷化→清洗→皂化→清洗→冷拔→回火→下料→車削加工（齊端面坡口）→焊接→精車外圓內(nèi)孔→車槽鉸孔→內(nèi)套車卡簧槽→中心軸銑扁→外套車蓋孔→粗車外圓→鉆孔→車鍵槽→磨削加工→銑口→拋光→中間檢驗→表面處理（電鍍）→精加工（拋光）→裝配→試驗→終檢→包裝入庫②電鍍鎳鉻生產(chǎn)工藝流程上掛→電解除油→冷水清洗→噴淋水洗→化學(xué)除油→噴淋水洗→陽極電解除油→熱水洗→噴淋清洗→酸活化→噴淋純水洗→半亮鎳→亮鎳→回收→噴淋純水洗→過渡冷水洗→反刻→鍍鉻→噴淋回收→高位熱水洗→烘干→下掛。工藝技術(shù)來源公司的技術(shù)中心、生管部、制造部具有豐富的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制管理經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚。生產(chǎn)工藝為保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，使工藝水平達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，本項目采用的工藝方案為最佳生產(chǎn)工藝方案。主要生產(chǎn)設(shè)備方案本項目為達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)規(guī)模，擬技改電鍍生產(chǎn)線1條、新增鍍鎳生產(chǎn)線1條、鍍鋅生產(chǎn)線1條、冷拔生產(chǎn)線1條、機加工生產(chǎn)線4條、先進(jìn)電鍍污水處理設(shè)備4臺（其中3臺回用，1臺綜合廢水處理達(dá)標(biāo)排放）。新建建筑物耐火等級為二級。廠房內(nèi)部工藝流程布置靈活多變，也便于向縱、橫方向模塊式發(fā)展。采光：采用型窗和屋頂采光帶。第七章 總圖運輸與公用輔助工程一、總圖布置總平面設(shè)計遵循的原則：確保建、構(gòu)筑物布置滿足生產(chǎn)、物流要求，符合安全、防火、環(huán)保要求，減少建筑物工程投資；布置力求緊湊、合理、節(jié)約用地；環(huán)境綠化與空間組合協(xié)調(diào)，努力改善工廠和工作環(huán)境。辦公生活區(qū)(廠前區(qū))主要有辦公樓、科研所、職工食堂、車棚等；生產(chǎn)區(qū)主要包括：準(zhǔn)備工段、機械加工車間、拔管車間、表面處理（鍍鉻、鍍鋅）車間及庫房等。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝。該項目預(yù)計全年用水量約為3000立方米。供電與通訊工程(1)供電：工廠已使用變電室一處，安裝容量為2060KVA，經(jīng)核算，本項目須新增變電室一處，新增變壓器容量約2000KVA。(2)通訊：區(qū)內(nèi)程控電話、INTERNET網(wǎng)等通信傳播線路暢通，通訊條件便利，能快捷地實現(xiàn)信息交流。第八章 節(jié)能、節(jié)水措施一、用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范本項目嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》(GB/T 155871995)、《機械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》(JBJ 142004)、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500342004)、《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500332004)等國家有關(guān)節(jié)約能源及合理利用能源的現(xiàn)行法規(guī)、政策和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時從管理上積極采用新型控制閥門，杜絕長流水和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，提高職工的節(jié)水意識。在電鍍生產(chǎn)過程中，操作時被帶出的溶液也將匯集到廢水池中。電鍍生產(chǎn)車間加裝3臺廢氣凈化裝置，達(dá)到車間內(nèi)部加強通風(fēng)，凈化空氣的作用。（濃水→濃水箱→經(jīng)高壓泵→進(jìn)入超濃縮裝置膜處理后分淡水和濃水→淡水返回鉻原水箱，濃水返回濃水箱繼續(xù)濃縮→最終濃水進(jìn)入鉻濃水箱→經(jīng)管道泵返回生產(chǎn)線；淡水→進(jìn)入中間水箱→經(jīng)高壓泵→進(jìn)入特殊反滲透裝置處理后分淡水和濃水→濃水返回鉻原水箱，淡水分兩路一路進(jìn)入清洗水箱另一路進(jìn)入鉻回用水箱經(jīng)壓力罐返回生產(chǎn)線）。濃水返回中間水箱繼續(xù)循環(huán)→反滲透最中濃水返回酸堿廢水箱；淡水分兩路一路進(jìn)入清洗水箱另一路進(jìn)入RO純水箱→經(jīng)壓力罐返回生產(chǎn)線。四、環(huán)境保護(hù)投資本項目環(huán)保投資預(yù)計為3200萬元（其中工藝設(shè)備含3000萬元