棒材廠(chǎng)新建修模車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)制安方案-wenkub
2023-05-08 04:02:36 本頁(yè)面
【正文】 高h(yuǎn)角鋼對(duì)接接頭角鋼接頭角鋼長(zhǎng)（L）空隙δ焊接高h(yuǎn)604056040524085130908130908480128604066040624010613090101309010580128755067550628010615010010150100106401287550875508360106150100121501001276012885556855563001061801201218012012750141085558855583801061801201418012014860141090608906083401062001201220012012800141090601090601044010620012014200120149001410100758100758380128200120162001201610401410100751010075104601282001501220015012870161212080812080844012820015016200150161150161212080101208010520128∠1008∠1008450128∠20020∠2002011002016∠10010∠10010540128∠20024∠2002412702016不等邊角鋼對(duì)接接頭標(biāo)準(zhǔn)水平蓋板垂直蓋板截面號(hào)數(shù)蓋板厚寬度總裝時(shí)一般情況盡量考慮每榀鋼柱、每榀屋架、天窗及吊車(chē)梁整體總裝完，由于重量超重或體形大無(wú)法運(yùn)輸，必須考慮分段撤散，分段運(yùn)輸，但必須標(biāo)識(shí)好構(gòu)件的中心線(xiàn)和重心線(xiàn)，保證現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)順利。總裝：b、拼裝前必須對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。型鋼斷面高度＞800mm角尺測(cè)其二板組合垂直度，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)即用電焊定位。H當(dāng)號(hào)料完成檢查合格后，進(jìn)行對(duì)接打磨，為拼裝做好準(zhǔn)備。下下下下下下下下3組裝前的準(zhǔn)備：安裝好組裝胎架，加工好組裝夾具，如卡蘭、鐵楔條類(lèi)具、槽鋼夾緊器、鋼結(jié)構(gòu)組裝接頭矯正夾具、正反絲扣推撐器。型鋼，吊車(chē)梁型鋼梁允許偏差要求詳見(jiàn)下表：H矯正以后的技術(shù)要求如下：范圍內(nèi)厚度（t）高（f）≤14mm≤≥14mm≥角型、槽鋼、工字鋼拱曲高（f）長(zhǎng)度的高(受壓構(gòu)件除外)L/1000,且不應(yīng)大于彎曲500〈h〈1000177。切割的允許偏差控制，詳見(jiàn)下表：氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以氣割前，去除鋼材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定的空間，以利于溶渣的吹出。且不大于氧氣（O2）含量（%）≥。所有字母、數(shù)字及符號(hào)應(yīng)整潔清楚。4）制成的桿要用鋒利的劃針、尖銳的樣沖和鑿子做上記號(hào)，做到又細(xì)又小又清楚。2）用于制作樣板的材料必須平整，用于制作樣桿的小扁鋼必須先行矯直敲平。17）在號(hào)料過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板、樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫(xiě)上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。手動(dòng)氣割割縫寬度為13）矩形樣板號(hào)料，要檢查原材料的鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要?jiǎng)澓么怪本€(xiàn)后再號(hào)料。當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。在剪切或氣割加工方便的情況下，注意套料，節(jié)約原材料。7）注意工作地點(diǎn)四周的環(huán)境是否安全，避免在人來(lái)車(chē)往的地方號(hào)料。大型型鋼號(hào)料，應(yīng)根據(jù)劃線(xiàn)的方便來(lái)攤料，兩根型鋼之間要留有搞清號(hào)料數(shù)量。對(duì)角線(xiàn)孔距177。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量。7）復(fù)雜的構(gòu)件、異型鋼板結(jié)構(gòu)的展一，需要添加各種輔助線(xiàn)、等分線(xiàn)，這些線(xiàn)及其相交而得到的點(diǎn)，要用字母或數(shù)字符號(hào)加以區(qū)別，以利制作樣板。對(duì)一些三角形的構(gòu)件，如果只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意其精度。4）放樣以可先刷上防銹油漆后再使用。放樣1）放樣從熟悉圖紙開(kāi)始，首先應(yīng)仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。焊絲。焊條；埋弧自動(dòng)焊采用E4316采用Q23Q345一旦某區(qū)發(fā)生障礙，不致影響其他區(qū)域和工序的正常生產(chǎn)。主要施工方法及技術(shù)措施針對(duì)該工程的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)制作量大，在工廠(chǎng)流水線(xiàn)生產(chǎn)根據(jù)構(gòu)件的構(gòu)造、重量，采用分段或整體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。所有的材料必須運(yùn)到制作場(chǎng)地。3）單件構(gòu)件噸位大，制作時(shí)對(duì)場(chǎng)地吊裝設(shè)備要求有鋼屋蓋系統(tǒng)：屋架、托架、檀條、屋蓋支撐均由型鋼組合而成。七年九月六日目 錄一、工程概況二、施工部署三、主要施工方法及技術(shù)措施四、勞動(dòng)力需求計(jì)劃五、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃六、安全質(zhì)量保證措施七、施工機(jī)具及用料計(jì)劃一、準(zhǔn)：審核：編工程概況****棒材廠(chǎng)新建修模車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括鋼柱系統(tǒng)、鋼屋蓋系統(tǒng)、吊車(chē)梁、墻架系統(tǒng)。墻架系統(tǒng)：墻皮骨架、雨蓬桁架、山墻檔風(fēng)桁架、墻皮檀條均由型鋼組合而成。1020t根據(jù)加工車(chē)間至安裝現(xiàn)場(chǎng)的道路，以及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段、分片在車(chē)間制作好，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝?？傃b完以后進(jìn)行涂裝。其工廠(chǎng)流水線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程如下所示：放樣、原材料矯正→號(hào)料→切割下料→構(gòu)件平直→半成品堆放→拼裝→焊接→矯正→總裝配→焊接→矯正→成品鉆孔→鏟磨除銹→涂裝→出廠(chǎng)。鋼。焊接材料：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)不同的部位，不同的材質(zhì)，必須采用不同的焊接材料。E4303焊條，Q345H08A、焊劑為HJ431（中粗）；CO2每批焊接材料應(yīng)其機(jī)械性能及化學(xué)成份應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有材質(zhì)證明書(shū)焊接材料的存放，應(yīng)按不同的牌號(hào)，分別存于通風(fēng)性好，干燥的室內(nèi)。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸否一一對(duì)應(yīng)。如果利用舊的樣板及樣桿則必須鏟除原來(lái)樣板、樣桿上的字跡和記號(hào)后方能使用，以免產(chǎn)生差錯(cuò)。1:15）先以構(gòu)件的某一水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)為基準(zhǔn)，彈出十字線(xiàn)、二線(xiàn)必須垂直。8）放樣過(guò)程中碰到技術(shù)上的問(wèn)題，要及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系解決。并報(bào)專(zhuān)職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。1)劃線(xiàn)、號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板與樣桿。3）準(zhǔn)備并檢查各種使用的工具，磨好石筆，保持樣沖、圓規(guī)、劃針的尖銳及鑿子的鋒利。10mm8）不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料。10）需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。12）鋼板的切割線(xiàn)、氣割線(xiàn)必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪伏時(shí)應(yīng)特別注意。14）帶圓弧型的料，不論是剪切不是氣割，都不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)行號(hào)料，必須留有間隙，以利剪切或氣割。4mm。并妥善保管好樣板及樣桿。3）樣板、樣桿的材料不夠大而或不夠長(zhǎng)時(shí)，可接大接長(zhǎng)后作用，但必須按審。樣板應(yīng)用剪刀或者切割機(jī)
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