常見壓鑄件砂孔解決方案-wenkub
2023-05-08 02:21:00 本頁面
【正文】 良品、溢塊、湯道、真空流道等在機(jī)器下面飽受離型劑噴灑時(shí)之污染（淋水），要及時(shí)取出。⑵所有同合金液接觸之工具都必須烘烤，并被覆劑涂刷均勻，且使用前必須烘干。⑸回爐料嚴(yán)重腐蝕，其表面為Al(OH)3。上圖就是鋁合金液中［H］的溶解度曲線原因分析：⑴原材料合金錠中，H含量太高（多）。一，氣孔在壓鑄生產(chǎn)的過程中，由于各種原因都會(huì)產(chǎn)生氣孔，氣孔的主要特征由于其產(chǎn)生的原因不同而呈現(xiàn)出不同的規(guī)則。中小】砂孔砂孔是指在壓鑄件內(nèi)部，在機(jī)械加工后機(jī)加工表面呈現(xiàn)出“空洞”類缺陷的一種俗稱，主要表現(xiàn)為氣孔、縮孔及渣孔三種類型。氣孔根據(jù)其形成的原因不同分為三種形式：析出性氣孔。㈠析出性氣孔缺陷特征：合金凝固時(shí)，合金液內(nèi)部所溶氣體，隨著合金液溫度的下降而不斷析出，而未能逸出合金液之氣體，就會(huì)隨著合金的凝固而留在產(chǎn)品內(nèi)部形成孔穴。⑵合金材料受污染，同時(shí)受潮，致使有H2O進(jìn)入爐料。⑹熔煉過程中攪拌不當(dāng)，致使氣體更多進(jìn)入合金液中。⑶合金材料要保護(hù)好，不能淋雨受潮，防止其表面積聚大量之Al(OH)3。⑹嚴(yán)控各種油污等進(jìn)入合金（液）中，以防［H］的增加。發(fā)現(xiàn)方法：機(jī)械加工后的外觀檢查或做xray檢查。⑶離型劑噴灑機(jī)滴漏，在合模過程中有“水”滴進(jìn)模具型腔。⑶吹氣要均勻、徹底，不能有殘留液滴在模具型腔表面。㈢卷入性氣孔缺陷特征：在合金澆注、壓射、充填過程中，氣體被卷入或包容于鋁合金液中，隨著充填過程的繼續(xù)，合金還會(huì)有渦流、飛濺等發(fā)生，卷氣加??；或者排氣槽開設(shè)不當(dāng)，導(dǎo)致排氣不良，氣體無法排出；又或者是真空流道不合理，亦或者是真空堵塞等所導(dǎo)致的真空效果沒有達(dá)到；致使合金液中的氣體隨著合金凝固而留在鑄件中形成氣孔。原因分析：⑴澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)：①澆口（湯口）太薄。⑤渦流加劇。⑨真空流道不順暢。⑷真空系統(tǒng)漏氣，抽真空效果降低，由于是高速充型而導(dǎo)致模具型腔中的氣體無法排除。預(yù)防措施：⑴改變合金液流進(jìn)入模具型腔的方向，要優(yōu)先充填深腔部位。⑸溢流槽（溢塊）的設(shè)置應(yīng)該是能夠儲(chǔ)存頭股金屬，且能平衡鑄型溫度。⑼正確使用真空裝置。（由于產(chǎn)品內(nèi)部在
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