【正文】 內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好。c 油枕安裝清理油枕內(nèi)部至清潔無雜物，然后安裝油位計(jì)，充氣以檢查氣囊的氣密性，氣囊安裝完畢后將油枕側(cè)面的封板裝好，將油枕起吊后固定于油枕支架上。b 冷卻器安裝打開每根聯(lián)管，用白布擦拭內(nèi)壁，檢查有無異物，確認(rèn)清潔并用合格油進(jìn)行沖洗。3）附件安裝a 低高壓套管的安裝50T汽車吊220kV套管3T手拉葫蘆環(huán)境溫度符合要求（如一次完不成裝配，必須將變壓器充氮保護(hù)），先安裝低壓套管，再安裝高壓套管，認(rèn)真做好清潔檢查工作，進(jìn)入變壓器內(nèi)工作著裝須符合要求。用面粉團(tuán)粘吸油質(zhì)絕緣表面的雜質(zhì)，直至面粉團(tuán)不見臟色。l 引出線與套管的連接應(yīng)可靠，接線正確。f 引出線檢查：l 引出線絕緣包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象。l 絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。l 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不超過16h。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象，可在四角各插一根鋼筋棍及拉繩進(jìn)行導(dǎo)向。內(nèi)檢人員一般不得超過三人。2）器身檢查a 方案一：內(nèi)檢當(dāng)制造廠家對(duì)變壓器有不需吊罩檢查的承諾，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司的同意，變壓器符合內(nèi)檢要求的可進(jìn)行內(nèi)檢。CC1800履帶吊吊裝主變使用的工況為：主臂工況，作業(yè)半徑10m，額定起吊量為186t，負(fù)荷率為79％。（如下圖所示）l 把主體置放在基礎(chǔ)上之后（注：，檢查結(jié)果應(yīng)通知給業(yè)主，當(dāng)取下遮蓋物時(shí)不得給沖擊記錄器以任何撞擊）。l 卸載前應(yīng)當(dāng)測(cè)量和記錄沖擊值，這個(gè)數(shù)應(yīng)小于3G。2）本體就位a 卸載前的檢查l 首先對(duì)裝卸用鋼絲繩和掛鉤進(jìn)行選擇，而鋼絲繩和掛鉤將依照被起吊物體尺寸和重量來確定。根據(jù)業(yè)主提供的資料，變壓器重量為147噸。用300噸履帶吊在主臂工況下即能完成主變卸車和就位安裝等工作。并且在使用之前必須檢查鋼絲繩和掛鉤是否完好無損。l 不得使鋼絲繩或其他物體碰到?jīng)_擊記錄器，閥門等。b 主變壓器的就位: 主變壓器卸車、吊裝就位均采用CC1800/300履帶吊，履帶吊布置在公路的西南側(cè)，主變基礎(chǔ)外。（2）主變就位圖主變起吊圖 大型變壓器安裝技術(shù)方案（1）施工工序駐廠驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及保管本體就位主要附件安裝抽真空真空注油補(bǔ)充注油冷卻系統(tǒng)與本體聯(lián)接靜 置整體密封試驗(yàn)整體驗(yàn)收電氣試驗(yàn)準(zhǔn)備氣體繼電器油位設(shè)備排氣管安裝本體放油（排氮）真空沖氣裝置準(zhǔn)備氣象及環(huán)境落實(shí)起重設(shè)備準(zhǔn)備冷卻系統(tǒng)控制回路安裝、調(diào)試附件試驗(yàn)結(jié)束大型變壓器安裝作業(yè)程序吊罩器身檢查電氣試驗(yàn)回罩整體絕緣試驗(yàn)施工安全技術(shù)措施編制基礎(chǔ)驗(yàn)收附件清理檢查試驗(yàn)高純氮?dú)鉁?zhǔn)備取絕緣紙樣取絕緣紙樣紙中含水量測(cè)定場(chǎng)地、工作平臺(tái)準(zhǔn)備受控工作時(shí)間在空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)器身暴露在空氣中不得超過16小時(shí)放油時(shí)真空充氮（2） 施工方法1） 附件、變壓器油檢查試驗(yàn)變壓器的附件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清理、試驗(yàn)（套管、CT、瓦斯繼電器、變壓器油）等工作。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎⑷敫稍锟諝獬檎婵辗磸?fù)排氮兩次。b 方案二：吊罩自然排氮。吊罩時(shí)，在未移開鐘罩前不得在芯子上進(jìn)行任何工作。d 器身檢查主要項(xiàng)目l 器身各部位無移動(dòng)現(xiàn)象，檢查時(shí)嚴(yán)禁攀登引線。e 繞組檢查：l 繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損變形現(xiàn)象。l 引出線絕緣距離合格，固定牢靠。g 其他檢查項(xiàng)目l 絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。l 器身檢查完畢后，用合格的變壓器油沖洗油箱底部。用500V搖表檢查鐵芯是否多點(diǎn)接地。檢查閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確，密封良好。d 氣體繼電器的安裝氣體繼電器安裝前，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定。e 吸濕器的安裝 安裝吸濕式呼吸器連管，連管的下端安裝呼吸器，密封應(yīng)良好，管道暢通。g 油路的安裝油管道內(nèi)部應(yīng)清潔，無堵塞，密封良好。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位，使油表指示的油面與當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面相符。7）質(zhì)量控制要點(diǎn)：變壓器絕緣和油滲漏。且壓縮均勻。（2）發(fā)電機(jī)安裝1)定子及轉(zhuǎn)子檢查（注：定子就位方案在汽機(jī)方案中）a 發(fā)電機(jī)的鐵芯、繞組、機(jī)座內(nèi)部應(yīng)清潔、無塵土、油垢和雜物。定子槽楔用木錘擊打，每根槽楔的空響長(zhǎng)度1/3槽楔長(zhǎng)。h 引出線絕緣包扎緊密完好。3）過渡引線的安裝a 連接螺栓的材質(zhì)要符合制造廠的要求，必要時(shí)打光譜確認(rèn)；b 過渡引線包括主引線和柔性聯(lián)接線兩部分，首先安裝主引線，然后安裝柔性聯(lián)接線；c 安裝主引線時(shí)，應(yīng)注意其水路的正確性；d 安裝柔性聯(lián)接線時(shí)應(yīng)注意保證導(dǎo)電面的良好接觸并涂刷導(dǎo)電膠；e 引線的接面良好，清潔，無油垢，鍍銀層不應(yīng)銼磨；f 螺栓均勻受力，緊固后用力矩扳手檢查，達(dá)到規(guī)范要求。6）定子檢查及穿轉(zhuǎn)子a 通知業(yè)主、監(jiān)理工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；b 進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員，必須著工作服，不允許帶金屬性物品，袖口要扎緊，要穿新工作鞋。8）接地a 發(fā)電機(jī)大軸接地裝置安裝應(yīng)按制造廠圖紙進(jìn)行，安裝位置要正確接線應(yīng)牢固；b 發(fā)電機(jī)本體接地點(diǎn)應(yīng)按照制造廠要求進(jìn)行，冷卻水管接地應(yīng)便于拆卸。（5）外殼內(nèi)焊接墊環(huán)。（9）安裝母線外殼上半部的支撐環(huán)和加強(qiáng)環(huán)。（13）噴漆現(xiàn)場(chǎng)焊接的部分。（17）安裝端子箱及控制盤。（21）分相封閉母線系統(tǒng)接地至接地網(wǎng)。（25）整個(gè)封閉母線封閉后，對(duì)母線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）盤、柜、箱的運(yùn)輸與安裝1）在運(yùn)輸過程中，不得拆除其外包裝，并由專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)吊裝。5）對(duì)于附件及備品、備件應(yīng)根據(jù)裝箱單，認(rèn)真核對(duì)，并做好記錄。d 在成列盤安裝完畢后，進(jìn)行其附件的安裝，如母線、儀表等，其安裝應(yīng)符合《質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求。5電纜工程施工方案本施工方案包含了本標(biāo)段范圍的電力電纜、控制電纜等。注：（1）施工準(zhǔn)備結(jié)束后，根據(jù)施工進(jìn)度安排及電纜電線到貨情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，組織安排詳細(xì)的電纜及接線計(jì)劃。（4）鋼質(zhì)電纜軸可用鋼絲繩穿過軸心直接吊運(yùn)，起吊前應(yīng)仔細(xì)觀察鋼架是否焊接牢固；起吊速度應(yīng)緩慢進(jìn)行。（8）電纜敷設(shè)對(duì)于敷設(shè)路徑、人孔、隧道及電纜溝無橋架或配管時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際