布袋除塵器程施工設(shè)計方案-wenkub
2023-05-08 02:10:59 本頁面
【正文】 第一、 中心標(biāo)記原點、基準(zhǔn)點的位置及高度。(2).要求土建二次灌漿要能夠及時，不能影響吊裝工期(3).安裝過程中遇到與運行生產(chǎn)有關(guān)問題業(yè)主應(yīng)及時解決。5).基礎(chǔ)驗收移交安裝，并經(jīng)檢驗合格。1）《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232003）2）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GWPB31999）3）《鍋爐煙塵測試方法》（GB/T54681991）4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ871985）5）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及驗評規(guī)范第七部分：焊接》6）《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》（DL/T869Z012）7）《袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范》（JB/T84711996）8）《袋式除塵器性能測試方法》（GB121381989）9）《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》（GB/T116531989）10）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(電力工程部分) 2006年版11）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）12）《固定式鋼斜梯》（）13）《固定式工業(yè)鋼平臺》（）14）《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL/T 7762001；DL/T50711997）15）《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》（JB/T59171991）16）《袋式除塵器用電磁脈沖閥》（JB/T59162004）17）《低壓分配和電路設(shè)計規(guī)范》（SDJ261989）1）.圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。布袋除塵器本體布置在脫硝后側(cè)與引風(fēng)機室之間，該布袋除塵器本體橫向布置4條軸線：4；縱向布置條軸線：A、B、C、D、E、F、G、H；，；。本體由框架、箱體、離線系統(tǒng)、配吹系統(tǒng)、梯子平臺、布袋幾部分組成。2).施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。6）.施工機械具備使用條件；7).所有施工人員安全考試優(yōu)良，接受施工安全、技術(shù)交底并簽字；1).綜合進度（單臺）序號項 目工期備注1基礎(chǔ)復(fù)查2天2布袋除塵器框架安裝25天3布袋除塵器箱體安裝40天4布袋除塵器噴吹系統(tǒng)安裝10天5布袋除塵器離線系統(tǒng)安裝10天6除塵器管道安裝20天7除塵器電氣系統(tǒng)安裝15天8除塵器熱控系統(tǒng)安裝20天9除塵器油漆15天10除塵器保溫30天11除塵器調(diào)試7天以上工期為分項的凈工期，工程進度詳見施工進度表。(4).施工現(xiàn)場保證施工場地，正常供電，照明充足。第二、 打墨線（各中心線、行列線）。第六、 測量工具：鋼尺和水平儀。把相同的零件分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。第三、組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板的連接位置對準(zhǔn)后，將連接處全部膨脹螺栓連接。第一柱列框架吊裝后用臨時支撐固定，第二個柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。IV、中心定位、對角線調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓并進行焊接。第二、將灰斗逐一吊至橫梁處的下方，調(diào)整中間灰斗接口的方位、軸線位置和垂直度，下面套上調(diào)整墊圈后擰緊螺母。4）、平臺、梯子、欄桿現(xiàn)場安裝：第一、按安裝圖將角鋼的槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時注意應(yīng)在同一水平上。7)、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝：第一、檢查花板是否變形。2未經(jīng)設(shè)計同意，不得在構(gòu)件上焊接任何工件；3為減少焊接接頭的應(yīng)力與變形，不用強行方法組對。橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10%～20%，角焊電流比平焊電流稍大些。10厚板焊接時，必須采用多層焊或多層多道焊，這樣有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性，每層焊道厚度不大于4mm～5mm。12T形接頭平焊焊接時，由于操作不當(dāng)，很容易產(chǎn)生咬邊等缺陷。焊條與下板表面的角度應(yīng)隨下板厚度增大而增大。因此采用短弧焊接，并選用小直徑焊條和較小焊接電流以及適當(dāng)?shù)倪\條方法。采用角向砂輪機打磨成寬度均勻，表面平整，便于施焊的凹槽且兩端具有一定的坡度。杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。第三、安全技術(shù)措施施工前，對所有參加人員進行一次集體性安全技術(shù)措施交底并簽字，使所有參加的人員做到心中有數(shù)。現(xiàn)場電源的接、拆必須由專業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線。夜間施工要保證足夠照明，由電工值班。施工機具、施工材料及備品備件應(yīng)排放有序，保證施工機具完好率為100%。目標(biāo)是確保分部分項工程合格度100%，分部分項工程優(yōu)良率為90%，創(chuàng)全優(yōu)工程。及備安裝過程中，嚴(yán)格按照中方設(shè)備安裝工藝進行安裝，堅決杜絕盲目施工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3).梁撓曲度、旁彎度檢查，≤1/1000柱長且≤10mm。6).立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差 177。9).立柱垂直度 ≤1‰柱長，且≤10mm。12).單根橫梁水平度偏差 ≤3mm。3).平臺梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后，應(yīng)平直牢固，變形處必須進行校正；接頭處應(yīng)打磨光滑。10mm 扶梯彎曲度≤5mm6).平臺扶梯安裝標(biāo)高偏差 177。3).立柱扳立時吊鉤與物件重心應(yīng)在一條垂直線上，以保證物件吊離地面后不與其它物件發(fā)生碰撞。7).所有施工人員必須嚴(yán)格遵守業(yè)主廠區(qū)管理制度，嚴(yán)禁進入非施工區(qū)域活動。九、施工中的主要危險點與安全技術(shù)措施9．1危險點預(yù)測：手拉葫蘆拉斷l(xiāng) 預(yù)防控制措施1).手拉葫蘆在使用前應(yīng)做100%負(fù)荷試驗，確認(rèn)檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。：高空物落l 預(yù)防控制措施1).施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護，防止人員通過或滯留。3).綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。：吊件回落擠傷手腳l 預(yù)防控制措施：1).吊車回鉤時作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。鋼架安裝時，安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時搭設(shè)，保證施工人員在上方行走時系掛安全帶方便。：不正確使用卸扣造成物件墜落l 預(yù)防控制措施：卸卡不得橫向受力1).卸卡銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)2).不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡根據(jù)重物選擇相適應(yīng)的卸車
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