【正文】 ：采用附著力測(cè)定法測(cè)定涂層附著力，用磁性測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂層的厚度，涂層漆膜厚度應(yīng)滿足“兩個(gè)90%”的標(biāo)準(zhǔn)，即所測(cè)干膜厚度點(diǎn)數(shù)的90%必須達(dá)到規(guī)定膜厚，余下的10%的測(cè)量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的90%。（4）對(duì)于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。（2）完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、磨料以及流掛等，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。3）滾涂至接茬部位或達(dá)到一定的段落時(shí)，應(yīng)使用不粘涂料的空輥?zhàn)訚L壓一遍，以便保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露的痕跡。滾動(dòng)時(shí)將滾筒表面的涂料從下向上，再?gòu)纳舷蛳鲁蒑型流動(dòng)。2）涂刷順序：應(yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段進(jìn)行。3）按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可使用。環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80％時(shí)，不宜施工。，選用油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求：，方可進(jìn)行防腐涂裝。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面無灰塵、油污等，除銹后應(yīng)達(dá)到GB/T892388要求的St3級(jí)。（手工）除銹質(zhì)量要求。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm 300mm；磨料粒徑： mm ；：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。、緩沖罐、油水分離器、砂罐、空氣管（高壓噴砂軟管）， 等部分組成。壓縮空氣清潔，可以使用白布或白漆靶板，將其置于壓縮空氣流中1min，表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。，使噴嘴處能保持足夠的壓力，應(yīng)加以控制的幾個(gè)主要工藝參數(shù)是噴嘴入口處最小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。 ，才使用Sa3級(jí)手工及動(dòng)力工具除銹。，質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa3。⑴腳手架所用的架桿、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。⑸拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。⑴腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除。，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適掛設(shè)位時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。4腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。包頭市博益潤(rùn)生施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案1腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。5在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣。、驗(yàn)收與使用，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。⑵臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)、使用和拆除管理，不許擱置待用。⑹嚴(yán)禁將拆下的架桿、連接件、腳手板等材料向下投擲。⑵鋼管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象，入庫(kù)前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃油。，應(yīng)將儲(chǔ)罐及支架表面殘留的銹塵清除干凈，不允許有灰塵等污染物的存在。 采用適當(dāng)?shù)姆绞奖３痔幚磉^的鋼結(jié)構(gòu)表面整潔干燥。 ，當(dāng)噴嘴磨損超過起始內(nèi)徑的20%時(shí)，噴嘴必須更換，不能再繼續(xù)使用。、陶瓷及內(nèi)襯WOCO硬質(zhì)合金，目前使用較為普遍的是白口鑄鐵和陶瓷噴嘴。℃30℃，空氣相對(duì)濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。（手工）除銹局部噴砂不能達(dá)到或涂層破損返銹的部位宜采用砂輪機(jī)除銹，腐蝕嚴(yán)重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕鏟除，再用砂輪機(jī)打磨，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵，臟垢等雜物。六、管道及支架防腐涂裝施工措施1防腐施工原則 防腐施工采用招標(biāo)文件中管道及支架防腐分析表中規(guī)定的施工工藝來進(jìn)行防腐涂裝施工。在底漆實(shí)干后固化前進(jìn)行第二道涂層的施工依次類推，最后進(jìn)行面漆施工。在整個(gè)涂裝施工過程中鋼板溫度應(yīng)保持高于露點(diǎn)溫度3℃以上。4）經(jīng)調(diào)制好的材料，需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，可用專用稀釋劑調(diào)整,一般不用加稀釋劑。涂刷垂直表面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)從上到下涂刷。滾動(dòng)幾下后滾筒表面的涂料已經(jīng)稀少，這時(shí)把剛滾涂過的表面用滾筒理順一下，然后就可以水平或垂直地接著往下繼續(xù)滾涂，使涂料均勻展開，最后用輥按一定方向滾動(dòng)一遍。4）滾涂的涂膜應(yīng)厚薄均勻，平整光滑，不流掛、不露底。對(duì)于多次噴砂處理時(shí)，必須預(yù)防噴砂過界造成的涂膜損傷。（5）當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得良好的附著力。（9）最后一道漆涂裝完后，需自干7天后方可投入使用。七、降低工程成本的有效控制措施1管理措施“精簡(jiǎn)、科學(xué)、統(tǒng)一、效能”的原則，充分考慮本工程的特點(diǎn)以及項(xiàng)目施工管理的實(shí)際需要，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目管理中采用現(xiàn)代化管理手段，以全新的管理思路竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)。，掌握設(shè)備、材料供應(yīng)狀況，合理安排施工項(xiàng)目。3組織措施，增加施工人員，增加作業(yè)班次。、難、臟等項(xiàng)目的計(jì)件工資。（2）按規(guī)范組織施工、檢驗(yàn) 人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督技術(shù)、供應(yīng)、質(zhì)控等職能人員和各專業(yè)、工區(qū)工作的有效性。對(duì)簽證的各種質(zhì)量記錄真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；（2）負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量核定；（3）負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，整理QC資料；（4）負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的質(zhì)量簽證。（2）負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等的采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量控制。4 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制點(diǎn)的確定質(zhì)量控制點(diǎn)一般指對(duì)質(zhì)量的性能、安全、壽命、可靠性等有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵部位或?qū)ο碌拦ば蛴袊?yán)重影響的關(guān)鍵工序，這些點(diǎn)的質(zhì)量得到了有效控制，工程質(zhì)量就有了保證。加以解決。 文件和資料控制。（1）對(duì)產(chǎn)品要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交驗(yàn)，加強(qiáng)妥善的貯存、維護(hù)和搬運(yùn)。每個(gè)階段要進(jìn)行實(shí)際抽樣檢驗(yàn)，確保過程精品。，對(duì)各工序檢查采用A、B、C三級(jí)檢查。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，認(rèn)真填寫自檢記錄。（3）公司內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)證后，由QC工程師填寫向業(yè)主報(bào)檢通知單（R級(jí)附檢查記錄）。，做到及時(shí)準(zhǔn)確，由專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)。形成質(zhì)量記錄，如質(zhì)量信息反饋單、質(zhì)量整改單、施工技術(shù)方案、交底（糾正措施方案、交底）、該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等。 考核與培訓(xùn)持證上崗的責(zé)任人員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)工程師、QC工程師、設(shè)備材料工程師、專業(yè)子公司作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)工人。，編制培訓(xùn)計(jì)劃。，要求各施工單位和部門，應(yīng)按照質(zhì)量評(píng)定程序及組織，及時(shí)組織進(jìn)行各分項(xiàng)分部工程和單位工程質(zhì)量評(píng)定，通過質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)指標(biāo)情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的偏移情況，便于及時(shí)采取糾正措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、電訊等形式進(jìn)行質(zhì)量回訪，對(duì)返饋回來質(zhì)量信息及時(shí)記錄和統(tǒng)計(jì)，對(duì)業(yè)主提出的問題，制訂糾正和改進(jìn)措施，按合同規(guī)定進(jìn)行保修。2 管理標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 該工程項(xiàng)目工程管材防腐工程HSE相關(guān)管理規(guī)定。(2) 執(zhí)行公司和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部的目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案。(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)方案的制定和實(shí)施。 HSE主管部門(工程部)的職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行公司“HSE”體系的方針、目標(biāo)及有關(guān)管理規(guī)定，組織“HSE”體系在項(xiàng)目部的運(yùn)行和實(shí)施。(5)及時(shí)傳達(dá)和貫徹上級(jí)指示精神、開展好健康、安全、環(huán)境方面的活動(dòng)。(9)做好文件資料的收集、整理工作。項(xiàng)目經(jīng)理 安全管理第一責(zé)任人施工經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)經(jīng)理技術(shù)保證負(fù)責(zé)人施工部長(zhǎng)安全責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)安全技術(shù)責(zé)任人施工隊(duì)長(zhǎng)本工區(qū)安全責(zé)任人安全工程師安全監(jiān)管負(fù)責(zé)人專業(yè)技術(shù)工程師技術(shù)保證負(fù)責(zé)人安全監(jiān)督員安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人施工班組執(zhí)行安全管理規(guī)定計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師開工安全策劃4 安全施工管理程序落實(shí)“七到位”，即：施工方案中有針對(duì)性的安全措施要到位；現(xiàn)場(chǎng)施工的安全責(zé)任要到位；施工方案安全防護(hù)措施審批制度要到位；施工前的安全交底會(huì)要到位；施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督要到位；施工中的安全防范預(yù)案要到位；施工安全評(píng)比獎(jiǎng)罰要到位。項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組對(duì)已識(shí)別的危害和影響進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析危害發(fā)生的頻率和后果，按頂端事件順序進(jìn)行排列，找出主要危害，制定風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。（3） 作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，對(duì)2m以上的作業(yè)安全帶必須掛牢方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。（7）梯子和繩梯應(yīng)符合要求，（8） 攀登或作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。 （1） 作業(yè)區(qū)域下方圍欄警戒區(qū)域，禁止區(qū)域內(nèi)有人走動(dòng)。 （6） 嚴(yán)禁向下拋投雜物。（3） 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所處的位置，確定用火區(qū)域級(jí)別。（6） 動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。 （8） 按業(yè)主要求，動(dòng)火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并由甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護(hù)人。（2） 工作前，操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格方可啟動(dòng)。每班應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)修理情況記錄。施工機(jī)械的外傳動(dòng)部位，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。（10） 新的施工機(jī)械或經(jīng)過大改裝和拆卸后重新組裝的機(jī)械設(shè)備，必須按有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（13）除規(guī)定座位外，不得在機(jī)械的其它部位坐立。（16） 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具在使用中，不得進(jìn)行調(diào)整和修理。（2）. 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行公司《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 用電線路采用絕緣良好橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線，施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。（6） 停電檢修應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)臨時(shí)接地線的順序是先裝接地端，再裝導(dǎo)線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時(shí)相反。（9）電氣設(shè)備跳閘后，應(yīng)仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后方能合閘送電，嚴(yán)禁盲目合閘。（1） 車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗，車輛駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)將車輛交給無證人員。（5） 車輛停靠后應(yīng)將檔位放在空檔上，點(diǎn)火鑰匙拔下，拉緊手剎車（6） 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁客貨混裝。但保存時(shí)間一般不超過24小時(shí)。7 HSE應(yīng)急管理 ，能夠采取有序的應(yīng)急措施，有效保護(hù)人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，依據(jù)公司HSE程序文件，項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；副組長(zhǎng)由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理?yè)?dān)任。8 環(huán)境保護(hù) 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理程序》及相關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定，落實(shí)施工過程中環(huán)境保護(hù)措施。、成品、半成品的擺放和施工機(jī)具、設(shè)備